本發(fā)明涉及模具檢測，具體為一種模具拋光面檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、拋光在模具制作過程中是很重要的一道工序,也是收官之作,隨著塑料制品的日溢廣泛應(yīng)用,對塑料制品的外觀品質(zhì)要求也越來越高,所以塑料模具型腔的表面拋光質(zhì)量也要相應(yīng)提高,特別是鏡面和高光高亮表面的?？h對模具表面粗糙度要求更高,因而對拋光的要求也更高。拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,還可以方便于后續(xù)的注塑加工,如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等；

2、現(xiàn)有的模具在進行拋光后需要對其拋光面進行檢測，現(xiàn)有技術(shù)中在進行檢測時模具拋光面上因拋光而附著的殘渣和灰塵將影響檢測精準度，同時當模具較大時無法很方便的對其進行調(diào)整，影響檢測，為此，我們提出一種模具拋光面檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種模具拋光面檢測裝置，能夠避免模具上的灰塵和殘渣影響檢測的精準度，同時能夠非常方便的對模具的位置和檢測的位置進行調(diào)整，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模具拋光面檢測裝置，包括安裝框架和夾持組件；

3、安裝框架：前側(cè)安裝有plc控制器和粗糙度檢測儀，所述安裝框架的左側(cè)固定有固定環(huán)，所述固定環(huán)的圓周面上安裝有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件的右側(cè)安裝有拋光度檢測組件；

4、夾持組件：包含安裝框、夾持條、第一電機、螺紋桿和夾持架，所述固定環(huán)的內(nèi)部固定有夾持架，所述夾持架的右側(cè)固定有安裝框，所述安裝框的內(nèi)部滑動連接有夾持條，所述夾持條的下側(cè)邊部開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，所述安裝框的右側(cè)安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定在螺紋桿的右端，所述夾持架的側(cè)面上安裝有轉(zhuǎn)動組件，通過設(shè)置夾持組件對模具進行夾持固定；

5、其中：所述plc控制器的輸入端電連接外部電源的輸出端，所述plc控制器的輸出端電連接第一電機的輸入端，plc控制器的輸入端電連接粗糙度檢測儀的輸出端。

6、進一步的，所述轉(zhuǎn)動組件包含第二電機、夾持盤和橡膠盤，所述夾持架和夾持條的側(cè)面上均轉(zhuǎn)動連接有夾持盤，所述夾持盤的端面上固定有橡膠盤，所述夾持架的側(cè)面上開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定在左側(cè)的夾持盤的左端，所述第二電機的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動組件帶動模具轉(zhuǎn)動。

7、進一步的，所述調(diào)節(jié)組件包含齒輪環(huán)、滑框、第三電機和第一齒輪，所述固定環(huán)的左端開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的內(nèi)部固定有齒輪環(huán)，所述固定環(huán)的表面套接有滑框，所述滑框的左側(cè)安裝有第三電機，所述第三電機的輸出軸上固定有第一齒輪，所述第一齒輪與齒輪環(huán)相嚙合，所述第三電機的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件對拋光度檢測組件的角度進行調(diào)節(jié)。

8、進一步的，所述拋光度檢測組件包含連接框、移動框架、第四電機、第二齒輪、齒板、t形塊、第一電動伸縮桿、安裝盤和檢測頭，所述滑框的右側(cè)固定有連接框，所述連接框的側(cè)面上滑動連接有移動框架，所述移動框架的后側(cè)安裝有第四電機，所述連接框內(nèi)部的下側(cè)固定有齒板，所述第四電機的輸出軸上固定有第二齒輪，所述第二齒輪與齒板相嚙合，所述移動框架的下側(cè)固定有t形塊，所述t形塊上側(cè)的左端安裝有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的伸縮臂上固定有安裝盤，所述安裝盤的下端安裝有檢測頭，所述第四電機和第一電動伸縮桿的輸入端均電連接plc控制器的輸出端，所述檢測頭與粗糙度檢測儀雙向電連接，通過設(shè)置拋光度檢測組件對模具的拋光面進行檢測。

9、進一步的，還包括清理組件，所述清理組件包含第二電動伸縮桿、連接架、網(wǎng)桶、海綿管、出氣桶和出氣口，所述t形塊上側(cè)的右端安裝有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的伸縮臂上固定有連接架，所述連接架的后側(cè)開設(shè)有兩個相對應(yīng)的開口，右側(cè)的開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有網(wǎng)桶，所述網(wǎng)桶的圓周面上固定有海綿管，左側(cè)的開口的內(nèi)部固定有出氣桶，所述出氣桶圓周面的下端開設(shè)有出氣口，所述第二電動伸縮桿的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置清理組件對模具進行清理。

10、進一步的，還包括注水組件，所述注水組件包含水箱、出水管、水泵、出水軟管和轉(zhuǎn)管，所述移動框架的上側(cè)固定有水箱，所述水箱左側(cè)設(shè)置的出水口的內(nèi)部固定有出水管，所述出水管的左端固定在水泵的進水口的內(nèi)部，所述水泵安裝在移動框架的上側(cè)，所述水泵的出水口的內(nèi)部固定有出水軟管，所述出水軟管的下端固定有轉(zhuǎn)管，所述轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動連接在網(wǎng)桶內(nèi)部的前端，所述水泵的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置注水組件將水注入進網(wǎng)桶的內(nèi)部。

11、進一步的，還包括烘干組件，所述烘干組件包含熱風機和出風軟管，所述移動框架的上側(cè)安裝有熱風機，所述熱風機的出風口的內(nèi)部固定有出風軟管，所述出風軟管的下端固定在出氣桶內(nèi)部的前端，所述熱風機的輸入端電連接plc控制器的輸出端，通過設(shè)置烘干組件對模具進行烘干。

12、進一步的，所述水箱的上側(cè)開設(shè)有注水孔，所述注水孔的內(nèi)部卡接有密封塞，通過設(shè)置密封塞對水箱進行密封。

13、進一步的，所述安裝框架的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)板，所述安裝框架內(nèi)部的下側(cè)開設(shè)有斜向?qū)Я鞑?，通過設(shè)置過濾網(wǎng)板對清洗后的廢水進行過濾。

14、進一步的，所述安裝框架的右側(cè)固定有擋板，所述擋板的右側(cè)開始有排水口，所述排水口的內(nèi)部固定有排水管，所述排水管的右端螺紋連接有蓋帽，過濾后的廢水通過排水管排出。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本模具拋光面檢測裝置，具有以下好處：

16、1、通過設(shè)置夾持組件和轉(zhuǎn)動組件使得在使用的過程中可以將需要進行檢測的模具放置到兩個橡膠盤之間，放置完畢后啟動第一電機使得螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿轉(zhuǎn)動帶動夾持條向左移動，夾持條向左移動帶動右側(cè)的橡膠盤向左移動即可將模具固定在兩個橡膠盤之間，固定后啟動第二電機使得左側(cè)的夾持盤轉(zhuǎn)動即可帶動模具進行轉(zhuǎn)動，這樣的情況下即可對模具的拋光面位置進行調(diào)整，調(diào)整后即可方便后續(xù)的檢測；

17、2、通過設(shè)置調(diào)節(jié)組件使得在將模具固定后啟動第三電機使得第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動在齒輪環(huán)的作用下將帶動滑框沿著固定環(huán)進行移動，從而帶動拋光度檢測組件進行移動對其位置進行調(diào)整，調(diào)整后使得檢測頭與待檢測的位置相互對應(yīng)，對應(yīng)后啟動第一電動伸縮桿使得檢測頭向下移動與模具接觸，接觸后粗糙度檢測儀即可對模具的拋光度進行檢測，極為方便；

18、3、通過設(shè)置清洗組件使得在對模具的拋光度進行檢測時可以啟動第二電動伸縮桿使得連接架向下移動，連接架向下移動帶動海綿管向下與模具貼合，貼合后啟動水泵將水箱內(nèi)部的水注入進網(wǎng)桶的內(nèi)部，進入到網(wǎng)桶內(nèi)部的水將被海綿管吸收，此時啟動第四電機使得第二齒輪轉(zhuǎn)動，此時在齒板的作用下將帶動移動框架進行移動，移動框架進行移動帶動吸收了水分的海綿管進行移動即可對模具的待檢測處進行擦拭，擦拭后即可避免拋光過程中產(chǎn)生的殘渣影響檢測頭檢測；

19、4、通過設(shè)置烘干組件使得海綿管在對模具進行擦拭的過程中啟動暖風機，暖風機啟動后產(chǎn)生的熱空氣將向下通過出風軟管進入到出氣桶的內(nèi)部，進入到出氣桶內(nèi)部的熱空氣將通過出氣孔噴向模具，對其進行烘干，烘干后即可避免水漬影響檢測頭檢測。