本發(fā)明屬于鉆桿探傷，尤其涉及一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置。

背景技術(shù)：

1、在煤礦開采過程中，鉆桿作為關(guān)鍵鉆探工具，其質(zhì)量直接影響到鉆井效率與安全，但是鉆桿在鉆進(jìn)的過程中，鉆破地層結(jié)構(gòu)，地層的阻力會(huì)與旋轉(zhuǎn)的鉆桿之間產(chǎn)生相互的扭轉(zhuǎn)作用力，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，這個(gè)扭轉(zhuǎn)力和地層的壓力以及地下的復(fù)雜環(huán)境會(huì)導(dǎo)致鉆桿磨損或者產(chǎn)生裂紋等缺陷，甚至產(chǎn)生斷裂，影響正常的鉆進(jìn)工作，因此對(duì)鉆桿進(jìn)行探傷及時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆桿的故障至關(guān)重要。

2、現(xiàn)有的針對(duì)于煤礦井下鉆桿的探傷方案是將鉆桿從井下提升至井口，再運(yùn)輸至指定地點(diǎn)通過大型設(shè)備進(jìn)行探傷，探傷后若無問題需繼續(xù)使用還需再將鉆桿運(yùn)輸至井下，探傷不便且整個(gè)周期耗時(shí)較長(zhǎng)；另外還可采用便攜式超聲波探傷儀進(jìn)行探傷，但其檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性受限于操作人員的技能水平和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，且對(duì)于長(zhǎng)距離鉆桿的全面檢測(cè)較為困難，易產(chǎn)生漏檢或誤判。

3、因此，本申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)了一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置來解決上述的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，包括套筒，所述套筒套設(shè)在鉆桿外，所述套筒與所述鉆桿的外壁滾動(dòng)接觸，所述套筒內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)鉆桿進(jìn)行探傷的探傷組件，所述鉆桿經(jīng)過所述套筒時(shí)，通過所述探傷組件對(duì)所述鉆桿進(jìn)行探傷；

3、所述探傷組件包括設(shè)置在所述套筒上的超聲波檢測(cè)儀，所述鉆桿穿過所述套筒時(shí)，所述超聲波檢測(cè)儀向所述鉆桿發(fā)射超聲波對(duì)所述鉆桿進(jìn)行檢測(cè)，所述超聲波檢測(cè)儀與探傷主機(jī)電性連接，用于控制所述超聲波檢測(cè)儀運(yùn)行和接受檢測(cè)結(jié)果；

4、所述套筒的內(nèi)壁等間距設(shè)置有若干滾輪，所述滾輪與所述鉆桿的外壁滾動(dòng)接觸。

5、優(yōu)選的，所述超聲波檢測(cè)儀通過連接線與所述探傷主機(jī)電性連接。

6、優(yōu)選的，所述套筒包括兩個(gè)對(duì)稱布置的半筒，所述半筒的兩側(cè)邊分別固接有連接塊，兩所述半筒通過對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述連接塊可拆卸連接，所述滾輪設(shè)置在所述半筒的內(nèi)壁。

7、優(yōu)選的，所述滾輪包括開設(shè)在所述半筒內(nèi)壁的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的自由端朝向所述鉆桿并設(shè)置有支撐輪，所述支撐輪與所述鉆桿的外壁滾動(dòng)接觸。

8、優(yōu)選的，半筒的內(nèi)壁固接有與所述安裝槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐框，所述支撐桿罩設(shè)在所述支撐框內(nèi)，所述支撐桿的自由端穿過并伸出所述支撐框。

9、優(yōu)選的，所述支撐桿包括固接在所述安裝槽內(nèi)的固定筒，所述固定筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿伸出所述支撐框并安裝有所述支撐輪；所述固定筒的內(nèi)腔底端設(shè)置有壓力傳感器，所述活動(dòng)桿與所述壓力傳感器之間設(shè)置有傳力彈簧。

10、優(yōu)選的，所述固定筒內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)板，所述壓力傳感器安裝在所述活動(dòng)板朝向所述活動(dòng)桿的一端，所述活動(dòng)板遠(yuǎn)離所述活動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸出所述半筒并與所述固定筒螺紋連接。

11、優(yōu)選的，所述固定筒的內(nèi)壁開設(shè)有若干縱向設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述活動(dòng)板的外壁固接有若干與所述導(dǎo)向槽相適配的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述超聲波檢測(cè)儀包括若干等間距開設(shè)在所述半筒內(nèi)壁的探測(cè)槽，所述探測(cè)槽內(nèi)設(shè)置有超聲波傳感器，若干所述超聲波傳感器并聯(lián)設(shè)置并與設(shè)置在所述半筒外壁的轉(zhuǎn)接組件電性連接，所述轉(zhuǎn)接組件與所述探傷主機(jī)電性連接。

13、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)接組件包括設(shè)置在所述半筒外壁的轉(zhuǎn)接槽，所述轉(zhuǎn)接槽可拆卸連接有轉(zhuǎn)接頭，所述轉(zhuǎn)接頭與所述轉(zhuǎn)接槽電性連接，所述探傷主機(jī)與所述轉(zhuǎn)接頭電性連接。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：本發(fā)明公開了一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，使用時(shí)，將鉆桿穿過套筒，保持穩(wěn)定狀態(tài)后，啟動(dòng)探傷組件，對(duì)鉆桿需探傷部位進(jìn)行探傷，設(shè)計(jì)小巧，操作方便，僅需將鉆桿穿過套筒即可通過探傷組件進(jìn)行探傷，且探傷部位可自由選擇，可靈活針對(duì)鉆桿易損的連接部位進(jìn)行高頻次局部探傷，也可對(duì)鉆桿整體進(jìn)行定期全面探傷，節(jié)約探傷時(shí)間并降低成本；探傷組件通過超聲波檢測(cè)儀對(duì)鉆桿進(jìn)行探傷，通過探傷主機(jī)控制超聲波檢測(cè)儀的運(yùn)行，同時(shí)接收探測(cè)結(jié)果并進(jìn)行處理，形成圖像，直觀的顯示鉆桿的狀態(tài)。

15、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，可靠性高，便于在煤礦井下施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鉆桿進(jìn)行定期探傷，無需將鉆桿升井運(yùn)輸，節(jié)約探傷時(shí)間并降低成本，降低鉆桿的故障發(fā)生概率，提高施工的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：包括套筒(1)，所述套筒(1)套設(shè)在鉆桿(6)外，所述套筒(1)與所述鉆桿(6)的外壁滾動(dòng)接觸，所述套筒(1)內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)鉆桿(6)進(jìn)行探傷的探傷組件，所述鉆桿(6)經(jīng)過所述套筒(1)時(shí)，通過所述探傷組件對(duì)所述鉆桿(6)進(jìn)行探傷；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述超聲波檢測(cè)儀(3)通過連接線(4)與所述探傷主機(jī)(5)電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述套筒(1)包括兩個(gè)對(duì)稱布置的半筒(11)，所述半筒(11)的兩側(cè)邊分別固接有連接塊(12)，兩所述半筒(11)通過對(duì)應(yīng)設(shè)置的所述連接塊(12)可拆卸連接，所述滾輪(2)設(shè)置在所述半筒(11)的內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述滾輪(2)包括開設(shè)在所述半筒(11)內(nèi)壁的安裝槽(14)，所述安裝槽(14)內(nèi)設(shè)置有支撐桿(21)，所述支撐桿(21)的自由端朝向所述鉆桿(6)并設(shè)置有支撐輪(22)，所述支撐輪(22)與所述鉆桿(6)的外壁滾動(dòng)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：半筒(11)的內(nèi)壁固接有與所述安裝槽(14)對(duì)應(yīng)設(shè)置的支撐框(23)，所述支撐桿(21)罩設(shè)在所述支撐框(23)內(nèi)，所述支撐桿(21)的自由端穿過并伸出所述支撐框(23)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述支撐桿(21)包括固接在所述安裝槽(14)內(nèi)的固定筒(24)，所述固定筒(24)內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(25)，所述活動(dòng)桿(25)伸出所述支撐框(23)并安裝有所述支撐輪(22)；所述固定筒(24)的內(nèi)腔底端設(shè)置有壓力傳感器(26)，所述活動(dòng)桿(25)與所述壓力傳感器(26)之間設(shè)置有傳力彈簧(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述固定筒(24)內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)板(28)，所述壓力傳感器(26)安裝在所述活動(dòng)板(28)朝向所述活動(dòng)桿(25)的一端，所述活動(dòng)板(28)遠(yuǎn)離所述活動(dòng)桿(25)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿(29)，所述調(diào)節(jié)桿(29)伸出所述半筒(11)并與所述固定筒(24)螺紋連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述固定筒(24)的內(nèi)壁開設(shè)有若干縱向設(shè)置的導(dǎo)向槽(210)，所述活動(dòng)板(28)的外壁固接有若干與所述導(dǎo)向槽(210)相適配的導(dǎo)向塊(211)，所述導(dǎo)向塊(211)滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向槽(210)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述超聲波檢測(cè)儀(3)包括若干等間距開設(shè)在所述半筒(11)內(nèi)壁的探測(cè)槽(15)，所述探測(cè)槽(15)內(nèi)設(shè)置有超聲波傳感器(31)，若干所述超聲波傳感器(31)并聯(lián)設(shè)置并與設(shè)置在所述半筒(11)外壁的轉(zhuǎn)接組件電性連接，所述轉(zhuǎn)接組件與所述探傷主機(jī)(5)電性連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)接組件包括設(shè)置在所述半筒(11)外壁的轉(zhuǎn)接槽(33)，所述轉(zhuǎn)接槽(33)可拆卸連接有轉(zhuǎn)接頭(34)，所述轉(zhuǎn)接頭(34)與所述轉(zhuǎn)接槽(33)電性連接，所述探傷主機(jī)(5)與所述轉(zhuǎn)接頭(34)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鉆桿探傷技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種煤礦井下鉆桿探傷小型裝置，包括套筒，套筒套設(shè)在鉆桿外，套筒與鉆桿的外壁滾動(dòng)接觸，套筒內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)鉆桿進(jìn)行探傷的探傷組件，鉆桿經(jīng)過套筒時(shí)，通過探傷組件對(duì)鉆桿進(jìn)行探傷；探傷組件包括設(shè)置在套筒上的超聲波檢測(cè)儀，鉆桿穿過套筒時(shí)，超聲波檢測(cè)儀向鉆桿發(fā)射超聲波對(duì)鉆桿進(jìn)行檢測(cè)，超聲波檢測(cè)儀與探傷主機(jī)電性連接，用于控制超聲波檢測(cè)儀運(yùn)行和接受檢測(cè)結(jié)果；套筒的內(nèi)壁等間距設(shè)置有若干滾輪，滾輪與鉆桿的外壁滾動(dòng)接觸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于維護(hù)，可靠性高，便于在煤礦井下施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鉆桿進(jìn)行定期探傷，無需將鉆桿升井運(yùn)輸，節(jié)約探傷時(shí)間并降低成本，降低鉆桿的故障發(fā)生概率，提高施工的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：易恩兵,王一帆,任奇祥,宋勇,馬凱,牟謙,張大眾,喬偉,舒軍,王士偉,汪隆靖,牛雙慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2