本發(fā)明主要涉及雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度，具體涉及一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法。

背景技術(shù)：

1、ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺方位、俯仰兩軸線垂直度的常規(guī)檢測方法是：水平放置光電自準直儀，在內(nèi)框方位軸端中心位置安裝可調(diào)準的雙面反射鏡，旋轉(zhuǎn)俯仰軸使雙面反射鏡的一面對準光電自準直儀，調(diào)準光電自準直儀以及雙面反射鏡的位置，使光軸與方位軸線對準，鏡面與方位軸線垂直；方位軸按45°間隔旋轉(zhuǎn)360°，記下方位軸在各相應角位置上光電自準直儀的8個讀數(shù)；再將俯仰軸旋轉(zhuǎn)180°使光電自準直儀對準雙面反射鏡的另一面，方位軸再次按45°間隔旋轉(zhuǎn)360°，并記下方位軸在各相應角位置上光電自準直儀的另8個讀數(shù)；最后將16個讀數(shù)值分別代入標準公式計算得到兩軸線垂直度檢測值。

2、然而，大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺采用上述方法檢測兩軸線垂直度時，存在需要增加大量配重配平，安裝上大直徑臺面又會產(chǎn)生與外框底面干涉的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）要解決的技術(shù)問題

2、鑒于上述存在的問題，本發(fā)明需要提供一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，能更簡單的檢測垂直度。

3、（二）技術(shù)方案

4、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，包括以下步驟：

5、步驟一、俯仰軸系檢測安裝：使用多個等高塊工裝支承外框左支架、外框右支架，利用雙頭螺柱穿過等高塊工裝的中心孔，將外框左支架、外框右支架固定安裝在外框底座上，將俯仰右軸及右軸承座組件安裝在外框右支架上，將內(nèi)框框架吊裝在外框左支架、外框右支架的中間，將俯仰左軸及左軸承座組件裝在外框左支架上，并將俯仰左軸、俯仰右軸裝在內(nèi)框框架上；

6、步驟二、調(diào)準平面鏡位置：將可調(diào)整的平面鏡安裝在俯仰左軸軸端面中心位置，在轉(zhuǎn)臺隔振基礎(chǔ)上的位置水平放置光電自準直儀，旋轉(zhuǎn)被測軸，調(diào)整光電自準直儀以及平面鏡的位置，使光軸與俯仰軸線對準，鏡面與俯仰軸線垂直；

7、步驟三、方位軸系檢測安裝：將方位軸、方位軸承座組件、方位下軸承支架安裝在內(nèi)框框架上，方位軸線、俯仰軸線兩軸線水平相交，兩個千斤頂分別支承內(nèi)框框架下方前、后兩個圓周切點；

8、步驟四、調(diào)準平面鏡位置：將可調(diào)整的平面鏡安裝在方位軸軸端面中心位置，在轉(zhuǎn)臺隔振基礎(chǔ)上的位置水平放置光電自準直儀，旋轉(zhuǎn)被測軸，調(diào)整光電自準直儀以及平面鏡的位置，并調(diào)整前、后兩個千斤頂，使方位軸線成水平狀態(tài)，光軸與方位軸線對準，鏡面與方位軸線垂直；

9、步驟五、測量方位軸線水平夾角：將電子經(jīng)緯儀置于位置，多齒分度臺置于位置，再將平面鏡放在多齒分度臺上，測出方位軸線水平夾角的角度并記錄；

10、步驟六、逆時針轉(zhuǎn)動多齒分度臺，使平面鏡處于雙點劃線所示方向，并記錄多齒分度臺轉(zhuǎn)角的角度；

11、步驟七、測量俯仰軸線水平夾角：將電子經(jīng)緯儀移至位置，測出俯仰軸線水平夾角的角度并記錄；

12、步驟八、計算兩軸線垂直度：

13、夾角＝360°－［方位軸線水平夾角＋多齒分度臺轉(zhuǎn)角＋俯仰軸線水平夾角］；夾角－90°即為兩軸線垂直度。

14、進一步地，在步驟一中還需安裝多個配重砝碼配平內(nèi)框框架。

15、進一步地，在步驟三中的方位軸系檢測安裝，安裝方位軸系后，內(nèi)框框架及方位軸系組件不再配平。

16、進一步地，在步驟五中測量方位軸線水平夾角，微調(diào)平面鏡位置朝向，使用電子經(jīng)緯儀分別找平面鏡、平面鏡的反射十字像，采用測回法測量并計算得到方位軸線與平面鏡鏡面法線的水平夾角。

17、進一步地，在步驟七中測量俯仰軸線水平夾角，調(diào)整電子經(jīng)緯儀的位置，分別找平面鏡、平面鏡的反射十字像，采用測回法測量并計算得到俯仰軸線與平面鏡鏡面法線的水平夾角。

18、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明方法簡單、可靠，能夠滿足軸線垂直度±5″的裝配技術(shù)指標檢測要求，不需要額外增加大量配重配平，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時，兩軸線垂直度計算結(jié)果的正負值，為超差修調(diào)提供了直觀的偏離量和偏離方向，提高了裝配效率。

技術(shù)特征：

1.一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，其特征在于，在步驟一中還需安裝多個配重砝碼（29）配平內(nèi)框框架（17）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，其特征在于，在步驟三中的方位軸系檢測安裝，安裝方位軸系后，內(nèi)框框架（17）及方位軸系組件不再配平。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，其特征在于，在步驟五中測量方位軸線水平夾角（11），微調(diào)平面鏡（3）位置朝向，使用電子經(jīng)緯儀（6）分別找平面鏡（1）、平面鏡（3）的反射十字像，采用測回法測量并計算得到方位軸線與平面鏡（3）鏡面法線的水平夾角。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型ut結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，其特征在于，在步驟七中測量俯仰軸線水平夾角（13），調(diào)整電子經(jīng)緯儀（6）的位置，分別找平面鏡（2）、平面鏡（3）的反射十字像，采用測回法測量并計算得到俯仰軸線與平面鏡（3）鏡面法線的水平夾角。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種大型UT結(jié)構(gòu)雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度的檢測方法，主要涉及雙軸轉(zhuǎn)臺軸線垂直度技術(shù)領(lǐng)域，包括多個等高塊工裝支承的外框左支架、外框右支架，還包括外框底座、俯仰右軸、右軸承座組件、內(nèi)框框架、俯仰左軸，且還需在多個方位安裝平面鏡，在轉(zhuǎn)臺隔振基礎(chǔ)上的位置水平放置光電自準直儀；本發(fā)明能更簡單的檢測出軸線垂直，且能提高裝配效率。

技術(shù)研發(fā)人員：楊華,李國根,鐘志偉
受保護的技術(shù)使用者：九江精密測試技術(shù)研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2