本發(fā)明涉及補(bǔ)償導(dǎo)線校準(zhǔn)，具體為一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置。

背景技術(shù)：

1、熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線是一對化學(xué)成分不同的金屬導(dǎo)線，在一定溫度范圍內(nèi)與其所配接的熱電偶具有相同的溫度熱電勢關(guān)系。其起到的作用是將熱電偶的冷端延長到某個特定的位置，由于熱電偶的類型較多，而與其補(bǔ)償?shù)膶?dǎo)線相對應(yīng)的就有較多類型，為防止造成對溫度傳導(dǎo)的影響，需要在補(bǔ)償導(dǎo)線時候選擇與熱電偶類型相同的導(dǎo)線進(jìn)行補(bǔ)償。在實際工作中，仍多為人工操作將熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線連接，涉及到選型和連接兩個工作，所以連接效率低，而且連接時候采用焊接方式，對人體存在一定危害。

2、經(jīng)檢索，專利申請?zhí)枮椋?02121912712.2），公開了“?一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線連接裝置”，包括外殼，所述外殼的正端面設(shè)有固定槽，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有安裝槽，所述固定槽貫穿外殼的一端延伸至安裝槽，所述固定槽內(nèi)壁的上側(cè)固定設(shè)有短軸，所述短軸的兩端分別與固定槽內(nèi)壁的兩端固定連接，所述短軸的外表面活動套設(shè)有轉(zhuǎn)動固定塊，所述轉(zhuǎn)動固定塊的正端面固定設(shè)有導(dǎo)線固定頭，所述轉(zhuǎn)動固定塊上端面的中間位置固定設(shè)有固定軸，所述固定槽內(nèi)壁下側(cè)的兩端均固定設(shè)有固定支架，所述外殼下端面的中間位置設(shè)有插入口，所述插入口貫穿外殼的一端延伸至安裝槽，所述安裝槽內(nèi)壁的兩端均設(shè)有通口。本裝置通過此新型導(dǎo)線連接裝置可以更簡單方便的安裝補(bǔ)償導(dǎo)線，提高了工作人員的工作效率；

3、但是在上述裝置中存在以下問題：補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行連接時，需要進(jìn)行彎折，縮短了補(bǔ)償導(dǎo)線的長度，影響熱電偶的正常使用，并且無法確保連接的緊密性，為此我們提出了一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行連接時，縮短了補(bǔ)償導(dǎo)線的長度，影響熱電偶的正常使用，并且無法確保連接的緊密性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，包括連接線和導(dǎo)線，所述連接線的左端設(shè)置有外殼，所述外殼的中心位置連接有兩組連接管，兩組所述連接管的中心位置均設(shè)置有鎖定組件，所述外殼的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線，所述外殼內(nèi)設(shè)置有四組固定組件；

3、所述鎖定組件包括調(diào)節(jié)環(huán)、第一限位環(huán)、內(nèi)齒輪、第一連接桿、小齒輪和固定塊，所述連接管內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的外側(cè)設(shè)置有兩組第一限位環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)側(cè)連接有內(nèi)齒輪，所述連接管的內(nèi)部設(shè)置有六組第一連接桿，六組所述第一連接桿的頂端均設(shè)置有小齒輪，六組所述第一連接桿的另一端分別設(shè)置有六組固定塊。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括滑塊、固定槽、彈簧、第二連接桿和固定套，所述外殼內(nèi)對稱設(shè)置有四組滑塊，所述滑塊內(nèi)開設(shè)有對稱開設(shè)有兩組固定槽，所述固定槽內(nèi)活動連接有第二連接桿，所述固定槽的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端分別與第二連接桿和固定槽的內(nèi)壁相抵，所述第二連接桿的外端固定連接有固定套，所述固定套的內(nèi)端為錐形，所述固定套的圓心與連接管相一致。

5、優(yōu)選的，所述第一連接桿的兩端分別與連接管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿的外側(cè)固定連接有小齒輪，所述內(nèi)齒輪與所述小齒輪相互嚙合，所述調(diào)節(jié)環(huán)的左右兩側(cè)固定連接有兩組第一限位環(huán)，所述調(diào)節(jié)環(huán)通過第一限位環(huán)與連接管轉(zhuǎn)動連接，所述固定塊與第一連接桿固定連接，六組所述固定塊為葉片狀。

6、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括活動槽、第三連接桿和拉桿，所述外殼內(nèi)開設(shè)有四組活動槽，所述滑塊為凹字形，所述活動槽為t字形，且之間與所述滑塊相適配，所述滑塊的頂部固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的上端位于外殼的表面固定連接有拉桿。

7、優(yōu)選的，所述連接管的左右兩側(cè)固定連接有第二限位環(huán)，所述外殼內(nèi)開設(shè)有與第二限位環(huán)相適配的滑槽，所述連接管通過第二限位環(huán)與外殼轉(zhuǎn)動連接。

8、優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)開設(shè)有四組卡槽，所述卡槽內(nèi)插設(shè)有插銷。

9、優(yōu)選的，所述外殼的表面開設(shè)有四組正負(fù)極標(biāo)記，所述正負(fù)極標(biāo)記位于連接管的左右兩側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述外殼的表面設(shè)置有刻度線，所述刻度線位于活動槽的外側(cè)。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明通過鎖定組件的設(shè)置，將連接線和導(dǎo)線插設(shè)在連接管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)，通過內(nèi)齒輪與小齒輪相互嚙合，使第一連接桿帶動固定塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將鎖定組件和導(dǎo)線進(jìn)行貼合，然后通過第二限位環(huán)，按住調(diào)節(jié)環(huán)的同時旋轉(zhuǎn)連接管，使鎖定組件和導(dǎo)線進(jìn)行纏繞，增強(qiáng)兩者之間的緊固性，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷。

13、2、本發(fā)明通過固定組件的設(shè)置，將鎖定組件或?qū)Ь€插設(shè)在外殼內(nèi)時，推動兩側(cè)的固定套并對其進(jìn)行導(dǎo)向，在彈簧和第二連接桿的作用下對鎖定組件或?qū)Ь€進(jìn)行固定，在插入時即可實現(xiàn)自動校準(zhǔn)，將其處于連接管的圓心位置，便于進(jìn)行連接。

14、3、本發(fā)明通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，不同型號的補(bǔ)償導(dǎo)線連接時，連接部分長度不一致，可通過拉桿將滑塊移動到合適的位置，使導(dǎo)線相互重疊，并配合卡槽和插銷，對滑塊進(jìn)行限位，提高裝置的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，包括連接線（1）和導(dǎo)線（5），其特征在于：所述連接線（1）的左端設(shè)置有外殼（2），所述外殼（2）的中心位置連接有兩組連接管（3），兩組所述連接管（3）的中心位置均設(shè)置有鎖定組件（4），所述外殼（2）的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線（5），所述外殼（2）內(nèi)設(shè)置有四組固定組件（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述固定組件（6）包括滑塊（61）、固定槽（62）、彈簧（63）、第二連接桿（64）和固定套（65），所述外殼（2）內(nèi)對稱設(shè)置有四組滑塊（61），所述滑塊（61）內(nèi)開設(shè)有對稱開設(shè)有兩組固定槽（62），所述固定槽（62）內(nèi)活動連接有第二連接桿（64），所述固定槽（62）的內(nèi)壁設(shè)置有彈簧（63），所述彈簧（63）的兩端分別與第二連接桿（64）和固定槽（62）的內(nèi)壁相抵，所述第二連接桿（64）的外端固定連接有固定套（65），所述固定套（65）的內(nèi)端為錐形，所述固定套（65）的圓心與連接管（3）相一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述第一連接桿（44）的兩端分別與連接管（3）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述第一連接桿（44）的外側(cè)固定連接有小齒輪（45），所述內(nèi)齒輪（43）與所述小齒輪（45）相互嚙合，所述調(diào)節(jié)環(huán)（41）的左右兩側(cè)固定連接有兩組第一限位環(huán)（42），所述調(diào)節(jié)環(huán)（41）通過第一限位環(huán)（42）與連接管（3）轉(zhuǎn)動連接，所述固定塊（46）與第一連接桿（44）固定連接，六組所述固定塊（46）為葉片狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述外殼（2）內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)組件（7），所述調(diào)節(jié)組件（7）包括活動槽（71）、第三連接桿（72）和拉桿（73），所述外殼（2）內(nèi)開設(shè)有四組活動槽（71），所述滑塊（61）為凹字形，所述活動槽（71）為t字形，且之間與所述滑塊（61）相適配，所述滑塊（61）的頂部固定連接有第三連接桿（72），所述第三連接桿（72）的上端位于外殼（2）的表面固定連接有拉桿（73）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述連接管（3）的左右兩側(cè)固定連接有第二限位環(huán)（8），所述外殼（2）內(nèi)開設(shè)有與第二限位環(huán)（8）相適配的滑槽，所述連接管（3）通過第二限位環(huán)（8）與外殼（2）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述外殼（2）內(nèi)開設(shè)有四組卡槽（9），所述卡槽（9）內(nèi)插設(shè)有插銷（10）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述外殼（2）的表面開設(shè)有四組正負(fù)極標(biāo)記（11），所述正負(fù)極標(biāo)記（11）位于連接管（3）的左右兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，其特征在于：所述外殼（2）的表面設(shè)置有刻度線（12），所述刻度線（12）位于活動槽（71）的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及補(bǔ)償導(dǎo)線校準(zhǔn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線自動校準(zhǔn)裝置，包括連接線和導(dǎo)線，所述連接線的左端設(shè)置有外殼，所述外殼的中心位置連接有兩組連接管，兩組所述連接管的中心位置均設(shè)置有鎖定組件，所述外殼的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)線，所述外殼內(nèi)設(shè)置有四組固定組件；所述鎖定組件包括調(diào)節(jié)環(huán)、第一限位環(huán)、內(nèi)齒輪、第一連接桿、小齒輪和固定塊。本發(fā)明通過鎖定組件的設(shè)置，將連接線和導(dǎo)線插設(shè)在連接管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)，通過內(nèi)齒輪與小齒輪相互嚙合，使第一連接桿帶動固定塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將鎖定組件和導(dǎo)線進(jìn)行貼合，然后通過第二限位環(huán)，按住調(diào)節(jié)環(huán)的同時旋轉(zhuǎn)連接管，使鎖定組件和導(dǎo)線進(jìn)行纏繞，增強(qiáng)兩者之間的緊固性，結(jié)構(gòu)簡單操作便捷。

技術(shù)研發(fā)人員：高海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城普鑫自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30