本發(fā)明涉及缺陷檢測，具體涉及用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法及系統(tǒng)。

背景技術：

1、隨著工業(yè)生產(chǎn)和運輸?shù)目焖侔l(fā)展，pe化糞池在污水處理領域得到了廣泛應用。然而，隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大和工藝流程的復雜化，pe化糞池的成型過程及其缺陷檢測也面臨著越來越大的挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的pe化糞池成型缺陷檢測方法主要依賴于簡單的物理測試，存在控制精度低、響應速度慢等問題，難以滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高效、精準和安全需求。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┯糜趐e化糞池的成型缺陷檢測方法及系統(tǒng)，用于針對解決現(xiàn)有技術存在控制精度低、響應速度慢的技術問題。

2、鑒于上述問題，本申請?zhí)峁┝擞糜趐e化糞池的成型缺陷檢測方法及系統(tǒng)。

3、本申請的第一個方面，提供了用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，所述方法包括：

4、交互pe化糞池一次成型機控制終端，獲得一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)、一次成型工藝控制基準參數(shù)、pe化糞池概念模型和pe化糞池監(jiān)測模型；對所述一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)和所述一次成型工藝控制基準參數(shù)進行偏差比對，生成偏差向量矩陣；通過機械性能關聯(lián)模塊，對所述偏差向量矩陣進行處理，生成機械性能缺陷預測結果；對所述pe化糞池概念模型和所述pe化糞池監(jiān)測模型進行偏差比對，獲得尺寸缺陷區(qū)域標識結果；根據(jù)所述機械性能缺陷預測結果進行定向檢測，獲得機械性能缺陷標識結果；將所述尺寸缺陷區(qū)域標識結果和所述機械性能缺陷標識結果，添加進成型缺陷檢測結果。

5、本申請的第二個方面，提供了用于pe化糞池的成型缺陷檢測系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

6、控制終端交互單元，所述控制終端交互單元交互pe化糞池一次成型機控制終端，獲得一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)、一次成型工藝控制基準參數(shù)、pe化糞池概念模型和pe化糞池監(jiān)測模型；第一偏差比對單元，所述第一偏差比對單元對所述一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)和所述一次成型工藝控制基準參數(shù)進行偏差比對，生成偏差向量矩陣；機械性能缺陷預測結果獲取單元，所述機械性能缺陷預測結果獲取單元通過機械性能關聯(lián)模塊，對所述偏差向量矩陣進行處理，生成機械性能缺陷預測結果；第二偏差比對單元，所述第二偏差比對單元對所述pe化糞池概念模型和所述pe化糞池監(jiān)測模型進行偏差比對，獲得尺寸缺陷區(qū)域標識結果；定向檢測單元，所述定向檢測單元根據(jù)所述機械性能缺陷預測結果進行定向檢測，獲得機械性能缺陷標識結果；成型缺陷檢測結果獲取單元，所述成型缺陷檢測結果獲取單元將所述尺寸缺陷區(qū)域標識結果和所述機械性能缺陷標識結果，添加進成型缺陷檢測結果。

7、本申請中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優(yōu)點：

8、本申請交互pe化糞池一次成型機控制終端，獲得一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)、一次成型工藝控制基準參數(shù)、pe化糞池概念模型和pe化糞池監(jiān)測模型；對一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)和一次成型工藝控制基準參數(shù)進行偏差比對，生成偏差向量矩陣；通過機械性能關聯(lián)模塊，對偏差向量矩陣進行處理，生成機械性能缺陷預測結果；對pe化糞池概念模型和pe化糞池監(jiān)測模型進行偏差比對，獲得尺寸缺陷區(qū)域標識結果；根據(jù)機械性能缺陷預測結果進行定向檢測，獲得機械性能缺陷標識結果；將尺寸缺陷區(qū)域標識結果和機械性能缺陷標識結果，添加進成型缺陷檢測結果。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術存在控制精度低、響應速度慢的技術問題，通過獲取工藝參數(shù)和模型數(shù)據(jù)，進行偏差比對生成偏差向量矩陣，利用機械性能關聯(lián)模塊處理數(shù)據(jù)預測機械性能缺陷，并對模型進行比對識別尺寸缺陷，結合預測結果定向檢測機械性能缺陷，實現(xiàn)高效、精準的缺陷檢測的技術效果。

技術特征：

1.用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，包括：

2.如權利要求1所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，所述一次成型工藝控制基準參數(shù)配置步驟包括：

3.如權利要求2所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，對所述成型工藝記錄控制參數(shù)集合進行整體密度分選，獲得所述一次成型工藝控制基準參數(shù)，包括：

4.如權利要求1所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，通過機械性能關聯(lián)模塊，對所述偏差向量矩陣進行處理，生成機械性能缺陷預測結果，包括：

5.如權利要求1所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，對所述pe化糞池概念模型和所述pe化糞池監(jiān)測模型進行偏差比對，獲得尺寸缺陷區(qū)域標識結果，包括：

6.如權利要求5所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，為所述pe化糞池概念模型標識第一定位軸，為所述pe化糞池監(jiān)測模型標識第二定位軸，包括：

7.如權利要求5所述的用于pe化糞池的成型缺陷檢測方法，其特征在于，根據(jù)所述第一定位軸和所述第二定位軸，對所述pe化糞池概念模型和所述pe化糞池監(jiān)測模型進行重合，獲得非交集區(qū)域，添加進所述尺寸缺陷區(qū)域標識結果，包括：

8.用于pe化糞池的成型缺陷檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：

技術總結
本發(fā)明公開了用于PE化糞池的成型缺陷檢測方法及系統(tǒng)，涉及缺陷檢測技術領域，包括：獲得一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)、一次成型工藝控制基準參數(shù)、PE化糞池概念模型和PE化糞池監(jiān)測模型；對一次成型工藝控制監(jiān)測參數(shù)和一次成型工藝控制基準參數(shù)進行偏差比對，生成偏差向量矩陣并進行處理，生成機械性能缺陷預測結果；對PE化糞池概念模型和PE化糞池監(jiān)測模型進行偏差比對，獲得尺寸缺陷區(qū)域標識結果，并進行定向檢測，獲得機械性能缺陷標識結果；將尺寸缺陷區(qū)域標識結果和機械性能缺陷標識結果，添加進成型缺陷檢測結果。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術存在控制精度低、響應速度慢的技術問題，實現(xiàn)高效、精準的缺陷檢測的技術效果。

技術研發(fā)人員：倪健磊
受保護的技術使用者：江蘇晨銳環(huán)保設備有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2