本發(fā)明涉及無損檢測(cè)，具體而言，本發(fā)明涉及一種原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)。

背景技術(shù)：

1、近年來，大型常壓儲(chǔ)罐一旦發(fā)生泄漏等事故，后果非常嚴(yán)重，因此研究先進(jìn)的儲(chǔ)罐無損檢測(cè)技術(shù)，對(duì)于保障儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義，無損檢測(cè)技術(shù)包括超聲波技術(shù)、聲發(fā)射技術(shù)、漏磁檢測(cè)技術(shù)和渦流檢測(cè)技術(shù)，渦流檢測(cè)技術(shù)可以對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行高效檢測(cè)，并可以進(jìn)行在線檢測(cè)，在實(shí)際應(yīng)用中，由于渦流檢測(cè)的靈敏性易受線圈參數(shù)的影響，渦流檢測(cè)對(duì)于5mm以內(nèi)線表裂紋定量識(shí)別效果較好，但對(duì)于大于5mm的深裂紋定量識(shí)別比較困難，精度較低。

2、如授權(quán)公開號(hào)為cn104713762b的中國專利公開了一種渦流檢測(cè)用模擬應(yīng)力腐蝕裂紋的制備方法，首先加工平板試件并導(dǎo)入與真實(shí)應(yīng)力腐蝕裂紋大小一致的疲勞裂紋，獲得疲勞裂紋平板試件，然后利用四點(diǎn)彎曲在線加載裝置對(duì)疲勞裂紋平板試件進(jìn)行彎曲加載使疲勞裂紋閉口，同時(shí)進(jìn)行渦流檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，獲取不同載荷情形下的渦流檢測(cè)信號(hào)，與真實(shí)應(yīng)力腐蝕裂紋渦流檢測(cè)信號(hào)相吻合的載荷情形下的閉口疲勞裂紋在渦流檢測(cè)意義上與實(shí)際的應(yīng)力腐蝕裂紋等價(jià)，可作為該應(yīng)力腐蝕裂紋的模擬裂紋；該方案制備的模擬試件可以對(duì)實(shí)際形狀復(fù)雜、制備困難的應(yīng)力腐蝕裂紋試件進(jìn)行有效的替代，具有操作簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，費(fèi)用低廉，裂紋大小已知的優(yōu)點(diǎn)，可以廣泛應(yīng)用于應(yīng)力腐蝕裂紋定量渦流檢測(cè)方法的檢測(cè)能力認(rèn)證制度中。

3、如授權(quán)公開號(hào)為cn112378329b的中國專利公開了一種奧氏體管內(nèi)壁腐蝕層厚度的渦流檢測(cè)方法，具體為：首先利用高頻渦流信號(hào)對(duì)奧氏體管壁進(jìn)行測(cè)量，確定管道外壁氧化層厚度，再繪制出樣管外壁氧化層厚度與高頻渦流檢測(cè)信號(hào)幅值的線性關(guān)系圖；然后以高頻測(cè)量結(jié)果為基礎(chǔ)，利用低頻渦流對(duì)樣管進(jìn)行測(cè)量，繪制不同氧化層厚度的情況下，腐蝕層厚度與渦流檢測(cè)信號(hào)幅值的線性關(guān)系圖；最后通過低頻渦流條件下的測(cè)量值與標(biāo)定曲線之間的函數(shù)關(guān)系，解出所測(cè)量管壁具體的腐蝕層厚度值。該方案利用高頻、低頻兩種渦流信號(hào)進(jìn)行奧氏體管檢測(cè)，通過信號(hào)處理、計(jì)算即可得出內(nèi)壁腐蝕層的厚度。該方法簡(jiǎn)單高效，適用范圍更廣。

4、以上專利均存在本背景技術(shù)提出的問題：渦流檢測(cè)儲(chǔ)罐對(duì)于5mm以內(nèi)線表裂紋定量識(shí)別效果較好，但對(duì)于大于5mm的深裂紋定量識(shí)別比較困難，精度較低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供了一種原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)方法、裝置、電子設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，旨在解決上述至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、第一方面，本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)方法，該方法包括：

3、給渦流探頭加載脈沖方波信號(hào)，以使所述渦流探頭的線圈產(chǎn)生一次磁場(chǎng)；

4、通過所述渦流探頭作用于原油儲(chǔ)罐，產(chǎn)生二次磁場(chǎng)；

5、將所述一次磁場(chǎng)和所述二次磁場(chǎng)進(jìn)行疊加，以使所述渦流探頭的線圈隨疊加后的磁場(chǎng)發(fā)生變化，得到所述線圈的阻抗信號(hào)；

6、利用線圈參數(shù)優(yōu)化策略，對(duì)所述阻抗信號(hào)的峰值進(jìn)行調(diào)整，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略對(duì)應(yīng)的最優(yōu)線圈參數(shù)；

7、根據(jù)調(diào)整后的阻抗信號(hào)，識(shí)別所述原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋，所述分叉型裂紋為裂紋深度大于5mm的裂紋。

8、本發(fā)明的有益效果是：本技術(shù)方案中，考慮到渦流檢測(cè)的靈敏性易受線圈參數(shù)的影響，本方案中預(yù)先構(gòu)建了線圈參數(shù)優(yōu)化策略，這樣在通過渦流探頭進(jìn)行裂紋檢測(cè)的過程中，可基于該線圈參數(shù)優(yōu)化策略，調(diào)整阻抗信號(hào)的峰值，從而使得基于調(diào)整后的阻抗信號(hào)識(shí)別得到的原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋更加準(zhǔn)確。

9、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

10、進(jìn)一步，所述給渦流探頭加載脈沖方波信號(hào)，以使所述渦流探頭的線圈產(chǎn)生一次磁場(chǎng)，包括：

11、根據(jù)設(shè)定的脈沖激勵(lì)參數(shù)，通過信號(hào)發(fā)生器給渦流探頭加載脈沖方波信號(hào)，以使所述渦流探頭的線圈產(chǎn)生一次磁場(chǎng)。

12、進(jìn)一步，所述將所述一次磁場(chǎng)和所述二次磁場(chǎng)進(jìn)行疊加，以使所述渦流探頭的線圈隨疊加后的磁場(chǎng)發(fā)生變化，得到所述線圈的阻抗信號(hào)，包括：

13、將所述一次磁場(chǎng)和所述二次磁場(chǎng)進(jìn)行疊加，以使所述渦流探頭的線圈隨疊加后的磁場(chǎng)發(fā)生變化，得到線圈響應(yīng)電壓；

14、根據(jù)所述線圈響應(yīng)電壓和線圈的激勵(lì)電流，計(jì)算得到所述線圈的阻抗信號(hào)。

15、進(jìn)一步，得到所述線圈的阻抗信號(hào)之后，所述方法還包括：

16、對(duì)所述阻抗信號(hào)進(jìn)行去噪處理，得到去噪后的阻抗信號(hào)；

17、所述利用線圈參數(shù)優(yōu)化策略，對(duì)所述阻抗信號(hào)的峰值進(jìn)行調(diào)整，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略對(duì)應(yīng)的最優(yōu)線圈參數(shù)，包括：

18、利用線圈參數(shù)優(yōu)化策略，對(duì)所述去噪后的阻抗信號(hào)的峰值進(jìn)行調(diào)整，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略對(duì)應(yīng)的最優(yōu)線圈參數(shù)。

19、進(jìn)一步，所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略為阻抗信號(hào)的目標(biāo)峰值和最優(yōu)線圈參數(shù)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

20、所述利用線圈參數(shù)優(yōu)化策略，對(duì)所述阻抗信號(hào)的峰值進(jìn)行調(diào)整，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略對(duì)應(yīng)的最優(yōu)線圈參數(shù)，包括：

21、根據(jù)所述對(duì)應(yīng)關(guān)系，調(diào)整所述阻抗信號(hào)的峰值為所述目標(biāo)峰值，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述最優(yōu)線圈參數(shù)。

22、進(jìn)一步，所述調(diào)整后的阻抗信號(hào)包括多個(gè)裂紋寬度位置的阻抗信號(hào)，所述根據(jù)調(diào)整后的阻抗信號(hào)，識(shí)別所述原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋，包括：

23、對(duì)于每個(gè)所述裂紋寬度位置，根據(jù)該裂紋寬度位置對(duì)應(yīng)的阻抗信號(hào)，確定在該裂紋寬度位置處所述分叉型裂紋的裂紋深度；

24、根據(jù)所有所述裂紋寬度位置處，所述分叉型裂紋的裂紋深度，確定所述原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋。

25、進(jìn)一步，所述方法還包括：

26、基于預(yù)訓(xùn)練的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)所述原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋進(jìn)行檢驗(yàn)，所述神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型為基于不同裂紋深度的分叉型裂紋訓(xùn)練得到的。

27、第二方面，本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題還提供了一種原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)裝置，該裝置包括：

28、第一處理模塊，用于給渦流探頭加載脈沖方波信號(hào)，以使所述渦流探頭的線圈產(chǎn)生一次磁場(chǎng)；

29、第二處理模塊，用于通過所述渦流探頭作用于原油儲(chǔ)罐，產(chǎn)生二次磁場(chǎng)；

30、阻抗信號(hào)確定模塊，用于將所述一次磁場(chǎng)和所述二次磁場(chǎng)進(jìn)行疊加，以使所述渦流探頭的線圈隨疊加后的磁場(chǎng)發(fā)生變化，得到所述線圈的阻抗信號(hào)；

31、調(diào)整模塊，用于利用線圈參數(shù)優(yōu)化策略，對(duì)所述阻抗信號(hào)的峰值進(jìn)行調(diào)整，以使所述線圈的線圈參數(shù)為所述線圈參數(shù)優(yōu)化策略對(duì)應(yīng)的最優(yōu)線圈參數(shù)；

32、裂紋識(shí)別模塊，用于根據(jù)調(diào)整后的阻抗信號(hào)，識(shí)別所述原油儲(chǔ)罐中的分叉型裂紋，所述分叉型裂紋為裂紋深度大于5mm的裂紋。

33、第三方面，本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題還提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序，處理器執(zhí)行該計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)方法。

34、第四方面，本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題還提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序，該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的原油儲(chǔ)罐無損檢測(cè)方法。

35、本技術(shù)附加的方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，這些將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。