本發(fā)明涉及傳感器,具體而言,涉及一種溫壓傳感器及溫壓檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
1、溫度壓力一體式傳感器是集成了感應(yīng)壓力的壓力敏感元件以及感應(yīng)溫度的溫度敏感元件(通常為ntc),將溫度和壓力信號(hào)分別輸出給控制端。這種集成式傳感器可以解決獨(dú)立溫度傳感器和壓力傳感器難以保證被測(cè)點(diǎn)位置的同一性,且分別安裝需要兩套電氣線束和介質(zhì)通道,占用空間大,安裝不夠便利,分別采購成本也較高等問題。
2、但是,在現(xiàn)有技術(shù)中,由于溫度敏感元件需要伸出一定長(zhǎng)度至被測(cè)流體中,從而導(dǎo)致溫度壓力一體式傳感器的封裝較為復(fù)雜,導(dǎo)致溫度壓力一體式傳感器的整體成本增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題是如何改善現(xiàn)有技術(shù)中溫度壓力一體式傳感器封裝困難的技術(shù)問題。
2、本發(fā)明的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn):
3、本發(fā)明提供了一種溫壓傳感器,包括:
4、殼體,其中一側(cè)開設(shè)有第一裝配空間,另一側(cè)開設(shè)有第一通道和第二通道;所述第一通道和所述第二通道間隔,且所述第一通道和所述第二通道均與所述第一裝配空間連通;
5、基座,設(shè)于所述第一裝配空間中;其中一側(cè)開設(shè)有第二裝配空間,另一側(cè)開設(shè)有第三通道,所述第三通道與所述第二裝配空間連通;所述第三通道與所述第一通道對(duì)應(yīng)連通;
6、壓力敏感元件,設(shè)于所述第二裝配空間;
7、電路板結(jié)構(gòu),設(shè)于所述第一裝配空間,且位于所述壓力敏感元件遠(yuǎn)離所述第三通道的一側(cè);所述電路板結(jié)構(gòu)與所述壓力敏感元件電連接;
8、溫度敏感元件,設(shè)于所述第二通道內(nèi)部;所述溫度敏感元件通過所述基座上的接線端子與所述電路板結(jié)構(gòu)電連接;
9、輸出組件,部分伸入所述第一裝配空間且與所述電路板結(jié)構(gòu)電連接。
10、可選地,所述溫壓傳感器還包括第一密封圈,所述第一密封圈設(shè)于所述第二裝配空間內(nèi)部,且被壓持于所述壓力敏感元件和所述基座之間;所述第一密封圈圍成密封空間,所述密封空間與所述第三通道連通。
11、可選地,所述溫壓傳感器還包括第二密封圈,所述第二密封圈設(shè)于所述殼體和所述基座之間,所述第二密封圈圍繞所述第一通道和所述第三通道的連通處設(shè)置。
12、可選地,所述基座上凸設(shè)有凸起部,所述第三通道貫穿所述凸起部設(shè)置;所述第一裝配空間的底壁上開設(shè)有與所述凸起部適配的凹槽;所述凸起部伸入所述凹槽;所述第二密封圈套設(shè)于所述凸起部,且被壓持于所述凸起部和所述凹槽的側(cè)壁之間。
13、可選地,所述凹槽的底壁上還開設(shè)有定位槽,所述凸起部的端部伸入所述定位槽。
14、可選地,所述溫度敏感元件的一端伸出所述第二通道。
15、可選地,所述溫度敏感元件包括安裝部、引線端子、檢測(cè)端子和外殼;所述檢測(cè)端子設(shè)于所述引線端子的一端,所述安裝部通過玻璃燒結(jié)密封工藝連接于所述引線端子的另一端;所述外殼包裹于所述引線端子,且兩端分別與所述安裝部和所述檢測(cè)端子連接;所述安裝部和所述外殼裝入所述第二通道中,所述檢測(cè)端子伸出所述第二通道。
16、可選地,所述安裝部與所述第二通道過盈配合。
17、可選地,所述電路板結(jié)構(gòu)彎曲成u形,其中一端與所述壓力敏感元件電連接,另一端與所述輸出組件電連接。
18、本發(fā)明提供的溫壓傳感器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果包括:
19、該溫壓傳感器中,由于在殼體上設(shè)置了相互間隔且相互獨(dú)立的第一通道和第二通道,以通過第一通道將流體導(dǎo)入至壓力敏感元件處進(jìn)行壓力的檢測(cè);而通過第二通道設(shè)置溫度敏感元件,方便溫度敏感元件直接接觸流體進(jìn)行溫度檢測(cè)。從而可以將溫度敏感元件和壓力敏感元件相互獨(dú)立開來,從而可以方便壓力敏感元件的獨(dú)立密封和溫度敏感元件的獨(dú)立密封,降低了封裝難度,改善現(xiàn)有技術(shù)中溫度壓力一體式傳感器封裝困難的技術(shù)問題。
20、進(jìn)一步地,通過設(shè)置第一密封圈和第二密封圈,可以避免自第一通道和第三通道導(dǎo)入的流體進(jìn)入電路板結(jié)構(gòu)所處區(qū)域,進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)壓力敏感元件的獨(dú)立密封;而通過玻璃燒結(jié)密封工藝的方式實(shí)現(xiàn)安裝部和引線端子的連接,然后通過安裝部與第二通道的過盈配合來實(shí)現(xiàn)溫度敏感元件的獨(dú)立密封,不僅可以提升密封性能,也可以降低操作難度,進(jìn)而達(dá)到改善現(xiàn)有技術(shù)中溫度壓力一體式傳感器封裝困難的技術(shù)問題的目的。
21、一種溫壓檢測(cè)裝置,包括上述的溫壓傳感器。
22、本發(fā)明提供的溫壓檢測(cè)裝置采用了上述的溫壓傳感器,該溫壓檢測(cè)裝置相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果與上述提供的溫壓傳感器相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果相同,在此不再贅述。
1.一種溫壓傳感器,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述溫壓傳感器(10)還包括第一密封圈(710),所述第一密封圈(710)設(shè)于所述第二裝配空間(210)內(nèi)部,且被壓持于所述壓力敏感元件(300)和所述基座(200)之間;所述第一密封圈(710)圍成密封空間,所述密封空間與所述第三通道(220)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述溫壓傳感器(10)還包括第二密封圈(720),所述第二密封圈(720)設(shè)于所述殼體(100)和所述基座(200)之間,所述第二密封圈(720)圍繞所述第一通道(120)和所述第三通道(220)的連通處設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述基座(200)上凸設(shè)有凸起部(230),所述第三通道(220)貫穿所述凸起部(230)設(shè)置;所述第一裝配空間(110)的底壁上開設(shè)有與所述凸起部(230)適配的凹槽(111);所述凸起部(230)伸入所述凹槽(111);所述第二密封圈(720)套設(shè)于所述凸起部(230),且被壓持于所述凸起部(230)和所述凹槽(111)的側(cè)壁之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述凹槽(111)的底壁上還開設(shè)有定位槽(112),所述凸起部(230)的端部伸入所述定位槽(112)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述溫度敏感元件(500)的一端伸出所述第二通道(130)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述溫度敏感元件(500)包括安裝部(510)、引線端子(520)、檢測(cè)端子(530)和外殼(540);所述檢測(cè)端子(530)設(shè)于所述引線端子(520)的一端,所述安裝部(510)通過玻璃燒結(jié)密封工藝連接于所述引線端子(520)的另一端;所述外殼(540)包裹于所述引線端子(520),且兩端分別與所述安裝部(510)和所述檢測(cè)端子(530)連接;所述安裝部(510)和所述外殼(540)裝入所述第二通道(130)中,所述檢測(cè)端子(530)伸出所述第二通道(130)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述安裝部(510)與所述第二通道(130)過盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫壓傳感器,其特征在于,所述電路板結(jié)構(gòu)(400)彎曲成u形,其中一端與所述壓力敏感元件(300)電連接,另一端與所述輸出組件(600)電連接。
10.一種溫壓檢測(cè)裝置,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的溫壓傳感器(10)。