本發(fā)明涉及一種電子測(cè)量?jī)x器,具體涉及一種用以測(cè)量大電流的電子測(cè)量?jī)x器。
背景技術(shù):
1、三用電表或夾式電表是一種多用途的電子測(cè)量?jī)x器,一般包含安培計(jì)、電壓表、歐姆計(jì)等,其具備多種不同測(cè)量功能,也稱(chēng)為萬(wàn)用表、多用表、多用電表等。
2、首先,請(qǐng)參閱圖1,圖1為熟知的三用電表的外觀(guān)示意圖。三用電表的主體110設(shè)有四個(gè)孔位111、112、113及114,測(cè)試棒120一端的端子121插設(shè)于孔位111中,另一測(cè)試棒插設(shè)于另一孔位中(未圖示)。使用三用電表時(shí),以雙手各執(zhí)一測(cè)試棒對(duì)待測(cè)物件進(jìn)行測(cè)量。請(qǐng)參閱圖2,圖2為熟知的三用電表與測(cè)試棒組合后的局部放大剖面圖。當(dāng)測(cè)試棒120的端子121插設(shè)于孔位111中時(shí),端子121與孔位111內(nèi)部間形成完全導(dǎo)通。
3、然而,由于三用電表的孔位為規(guī)格部件,在做一般測(cè)量時(shí)可任意搭配通用規(guī)格測(cè)試棒,故當(dāng)使用者以通用規(guī)格測(cè)試棒測(cè)量大電流(如30a)時(shí),因?yàn)樵趯⒋箅娏鳒y(cè)量設(shè)計(jì)于產(chǎn)品內(nèi)部,以及在手持式產(chǎn)品本身的空間限制下,電流所流經(jīng)的回路電阻很難有效地降低,所產(chǎn)生的熱量無(wú)法進(jìn)行有效散熱,會(huì)造成產(chǎn)品塑膠變形,進(jìn)而造成不可預(yù)期的危害或損壞,以上缺陷需要加以改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種電子測(cè)量?jī)x器,克服現(xiàn)有電子測(cè)量?jī)x器在測(cè)量大電流時(shí)存在的發(fā)熱變形導(dǎo)致測(cè)量?jī)x器損壞甚至導(dǎo)致其他不可預(yù)期事故發(fā)生的缺陷。
2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種電子測(cè)量?jī)x器,包括:電表,該電表設(shè)置有第一孔位、第二孔位、第三孔位、第四孔位及邏輯電路,以及表筆盒,該表筆盒包括一電路板,該表筆盒的一端設(shè)置有第一端子、第二端子、第三端子及第四端子,該表筆盒的另一端設(shè)置有一對(duì)測(cè)試探針,其中,該第一至第四端子系分別對(duì)應(yīng)插設(shè)于該第一至第四孔位中,該電路板耦接至該第三與第四端子及該對(duì)測(cè)試探針;以及其中,該第一端子與該第二端子內(nèi)各包括一金屬?gòu)椘?,?dāng)該第一端子與該第二端子分別插設(shè)于該第一孔位與該第二孔位中時(shí),該第一孔位與該第二孔位間經(jīng)由該表筆盒形成一回路,借以經(jīng)由該邏輯電路判斷該電表是否插設(shè)有該表筆盒。
3、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述第三孔位及第四孔位系用以獲得來(lái)自該對(duì)測(cè)試探針的測(cè)量訊號(hào)以進(jìn)行對(duì)待測(cè)物的測(cè)量。
4、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述表筆盒包括保險(xiǎn)絲及電流取樣電阻,用以將該測(cè)量信號(hào)回傳至該電表。
5、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述第一孔位與第二孔位更設(shè)置有埋銅嵌件,上述金屬?gòu)椘捣謩e設(shè)置于該第一端子與第二端子的一側(cè)面,當(dāng)該第一端子與第二端子分別插接于該第一孔位與該第二孔位中時(shí),上述金屬?gòu)椘謩e與上述埋銅嵌件相接觸。
6、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述電表更包括一電連接于該邏輯電路的微控制單元,該微控制單元根據(jù)該邏輯電路輸出端間電位的相對(duì)高低關(guān)系,判斷該電表所進(jìn)入的測(cè)量模式。
7、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述電表更包括一用戶(hù)界面,當(dāng)判斷該電表所進(jìn)入的測(cè)量模式為非正常測(cè)量模式時(shí),于該用戶(hù)界面顯示一警示訊息。
8、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述表筆盒適用于最大測(cè)量電流為30a的大電流測(cè)量模式。
9、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述第一孔位為10a以下電流測(cè)量孔位、第二孔位為1a以下電流測(cè)量孔位、第三孔位為接地端及第四孔位為復(fù)合測(cè)量孔位。
10、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,前述復(fù)合測(cè)量孔位可測(cè)量電壓、電阻和電容。
11、在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,所述埋銅嵌件包括設(shè)置在該嵌件壁上由內(nèi)向外的凸起,該凸起與電表孔位的塑膠材料相嵌合。
12、實(shí)施本發(fā)明的電子測(cè)量?jī)x器,與現(xiàn)有技術(shù)比較,其有益效果是:
13、1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,測(cè)量效率高,可適用于測(cè)量常規(guī)電流和大電流,最大測(cè)量電流為30a;當(dāng)需要量測(cè)大電流時(shí),采用測(cè)量大電流的表筆盒搭配電表進(jìn)行測(cè)量,避免了不可預(yù)期的損害。
14、2、在埋銅嵌件的側(cè)壁上設(shè)置由內(nèi)向外的凸起,該凸起與電表孔位的塑膠材料相嵌合,保證埋銅嵌件定位緊固、可靠,可以提高表筆盒端子與電表孔位的埋銅嵌件接觸配合的可靠性。
1.一種電子測(cè)量?jī)x器,包括:電表,該電表設(shè)置有第一孔位、第二孔位、第三孔位、第四孔位、邏輯電路以及表筆盒;
2.如權(quán)利要求1所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述第三孔位及所述第四孔位用于獲得來(lái)自所述一對(duì)測(cè)試探針的測(cè)量訊號(hào)以進(jìn)行對(duì)待測(cè)物的測(cè)量。
3.如權(quán)利要求2所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述表筆盒包括保險(xiǎn)絲及電流取樣電阻,用以將所述測(cè)量訊號(hào)回傳至所述電表。
4.如權(quán)利要求1所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述第一孔位、第二孔位設(shè)置有埋銅嵌件,所述金屬?gòu)椘謩e設(shè)置于所述第一端子、第二端子的一側(cè)面,當(dāng)該第一端子、第二端子分別插接于所述第一孔位、第二孔位中時(shí),所述金屬?gòu)椘謩e與所述埋銅嵌件相接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述電表包括一電連接于所述邏輯電路的微控制單元,該微控制單元根據(jù)該邏輯電路輸出端間電位的相對(duì)高低關(guān)系,判斷該電表所進(jìn)入的測(cè)量模式。
6.如權(quán)利要求5所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述電表包括一用戶(hù)界面,當(dāng)判斷該電表所進(jìn)入的測(cè)量模式為非正常測(cè)量模式時(shí),該用戶(hù)界面顯示一警示訊息。
7.如權(quán)利要求1所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述表筆盒適用于最大測(cè)量電流為30a的大電流測(cè)量模式。
8.如權(quán)利要求1所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述第一孔位為10a以下電流測(cè)量孔位,所述第二孔位為1a以下電流測(cè)量孔位,所述第三孔位為接地端,所述第四孔位為復(fù)合測(cè)量孔位。
9.如權(quán)利要求8所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述復(fù)合測(cè)量孔位可測(cè)量電壓、電阻和電容。
10.如權(quán)利要求4所述的電子測(cè)量?jī)x器,其特征在于,所述埋銅嵌件包括設(shè)置在該嵌件壁上由內(nèi)向外的凸起,該凸起與電表孔位的塑膠材料相嵌合。