本發(fā)明涉及測試裝置，特別涉及一種密閉式反應(yīng)、測試裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在對一些設(shè)備進(jìn)行測試的過程中，需要進(jìn)行燃燒和復(fù)合反應(yīng)，這就需要面對高溫、高壓、蒸汽或是一些特殊的氣體環(huán)境。如對于一些特殊用途的催化燃燒型氫氣濃度傳感器，需要在高溫、蒸汽且含有一定濃度的氫氣環(huán)境下進(jìn)行測試，例如不同類型的點(diǎn)火器，需要在其不同工作條件下點(diǎn)火性能的測試，這些測試中含有氫氣等易燃?xì)怏w，測試過程中可能會有高溫、高壓等極端環(huán)境，需要有合適的場所或設(shè)備來進(jìn)行，同時(shí)在過程中對溫度、壓力、濃度、閃光等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。

2、但是，當(dāng)前由于不同氣體不同的復(fù)合、燃爆行為的機(jī)理復(fù)雜，而在混合氣條件下的不同復(fù)合、燃爆機(jī)理相互影響的規(guī)律尤為困難，更加無法兼容有毒氣體存在的條件下，發(fā)生燃燒、復(fù)合等多種反應(yīng)時(shí)，對檢測設(shè)備開展在線實(shí)時(shí)的電氣性能、工作特性的性能檢測，因此當(dāng)前的測試裝置多是針對一種易燃?xì)怏w的特性專門設(shè)計(jì)，無法滿足許多實(shí)際工況下復(fù)雜的測試要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種密閉式反應(yīng)、測試裝置及方法，能夠在有毒氣體存在的條件下，混合兩種氣體對設(shè)備進(jìn)行檢測。

2、本發(fā)明一方面提供一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，包括：壓力容器、氣體供給部件、高壓氣體供給部件、加熱部件和監(jiān)測部件，氣體供給部件與壓力容器連接，以向其中分別輸送第一可燃?xì)怏w、第二可燃?xì)怏w以及水蒸氣，其中，第一可燃?xì)怏w與第二可燃?xì)怏w中的一者為毒性氣體，高壓氣體供給部件與壓力容器連接，以向其中輸送高壓氣體，從而調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的壓力，加熱部件包裹于壓力容器的外周，以對壓力容器進(jìn)行加熱，監(jiān)測部件包括：多個光學(xué)傳感器、多個溫度傳感器以及壓力傳感器，多個光學(xué)傳感器沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器的內(nèi)壁，以監(jiān)測火焰?zhèn)鞑ニ俣?，多個溫度傳感器沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器內(nèi)，以監(jiān)測壓力容器內(nèi)不同位置的溫度變化，壓力傳感器設(shè)置于壓力容器的內(nèi)壁，以監(jiān)測壓力容器內(nèi)的壓力，氣體分析儀連接于壓力容器，以監(jiān)測壓力容器內(nèi)的各種氣體濃度。

3、可選的，氣體供給部件包括：第一可燃?xì)怏w鋼瓶、第二可燃?xì)怏w鋼瓶和水蒸氣供給組件，第二可燃?xì)怏w鋼瓶與第一可燃?xì)怏w鋼瓶并聯(lián)后與壓力容器通過氣體管路密封連接，水蒸氣供給組件通過蒸汽管路與壓力容器密封連接，氣體管路及蒸汽管路上沿進(jìn)氣方向依次設(shè)置有減壓閥和流量控制器。

4、可選的，氣體管路上還設(shè)置有阻火器，阻火器位于減壓閥和流量控制器之間。

5、可選的，多個溫度傳感器沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器的中軸線處。

6、可選的，壓力容器內(nèi)設(shè)置有多個攪渾器，每個攪渾器包括電機(jī)以及與電機(jī)輸出軸連接的扇葉，電機(jī)固定于壓力容器的外壁，輸出軸延伸入壓力容器內(nèi)部，扇葉位于壓力容器內(nèi)部。

7、可選的，壓力容器還連接有尾氣凈化部件，尾氣凈化部件包括依次與壓力容器連接的除水罐和催化反應(yīng)罐，以去除壓力容器排出尾氣中的水蒸氣以及可燃有害氣體。

8、可選的，催化反應(yīng)罐連接有二級泄壓罐。

9、可選的，壓力容器的上部和下部均設(shè)置有氣體采樣接口，氣體采樣接口與氣體分析儀連接。

10、可選的，加熱部件包括加熱片與保溫層，加熱片纏繞于壓力容器的外周，保溫層包裹于加熱片的外周。

11、本發(fā)明另一方面提供一種密閉式反應(yīng)、測試方法，使用上述的密閉式反應(yīng)、測試裝置，包括以下步驟：

12、將待測設(shè)備裝入壓力容器內(nèi)；

13、啟動加熱部件，使壓力容器內(nèi)溫度升至目標(biāo)溫度；

14、充入水蒸氣及高壓氣體，使壓力容器內(nèi)水蒸氣濃度及壓力滿足測試要求；

15、充入第一可燃?xì)怏w及第二可燃?xì)怏w，通過氣體分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力容器內(nèi)的相關(guān)氣體濃度，直至滿足要求；

16、測試過程中持續(xù)采集所有的監(jiān)測數(shù)據(jù)。

17、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

18、本發(fā)明實(shí)施例提供的密閉式反應(yīng)、測試裝置及方法根據(jù)第一可燃?xì)怏w及第二可燃?xì)怏w的反應(yīng)溫度、濃度、壓力特性，通過氣體供給部件控制第一可燃?xì)怏w及第二可燃?xì)怏w的注入順序，通過氣體分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力容器內(nèi)的相關(guān)氣體濃度，通過高壓氣體供給部件注入環(huán)境壓力并通過壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測內(nèi)部壓力使其達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)，通過加熱部件調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的溫度，通過采用不同上下、水平位置的多點(diǎn)溫度傳感器，實(shí)時(shí)掌握混合氣體的濃度，根據(jù)掌握的混合氣體的濃度調(diào)節(jié)不同氣體分布，通過光學(xué)傳感器監(jiān)測火焰?zhèn)鞑ニ俣龋瑥亩軌蛘{(diào)節(jié)和控制不同氣體的反應(yīng)進(jìn)程，實(shí)現(xiàn)了在有毒氣體存在的條件下，混合兩種氣體對設(shè)備進(jìn)行檢測。

技術(shù)特征：

1.一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述氣體供給部件包括：

3.如權(quán)利要求2所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述氣體管路上還設(shè)置有阻火器(6)，所述阻火器(6)位于減壓閥(4)和流量控制器(5)之間。

4.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，多個所述溫度傳感器(8)沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器(1)的中軸線處。

5.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述壓力容器(1)內(nèi)設(shè)置有多個攪渾器(10)，每個所述攪渾器(10)包括電機(jī)以及與電機(jī)輸出軸連接的扇葉，所述電機(jī)固定于壓力容器(1)的外壁，所述輸出軸延伸入壓力容器(1)內(nèi)部，所述扇葉位于壓力容器(1)內(nèi)部。

6.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述壓力容器(1)還連接有尾氣凈化部件，所述尾氣凈化部件包括依次與所述壓力容器(1)連接的除水罐(11)和催化反應(yīng)罐(12)，以去除所述壓力容器(1)排出尾氣中的水蒸氣以及可燃有害氣體。

7.如權(quán)利要求6所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述催化反應(yīng)罐(12)連接有二級泄壓罐(13)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述壓力容器(1)的上部和下部均設(shè)置有氣體采樣接口(14)，所述氣體采樣接口(14)與氣體分析儀(15)連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，所述加熱部件包括加熱片與保溫層，所述加熱片纏繞于所述壓力容器(1)的外周，所述保溫層包裹于所述加熱片的外周。

10.一種密閉式反應(yīng)、測試方法，使用如權(quán)利要求1至9任一所述的密閉式反應(yīng)、測試裝置，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及測試裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種密閉式反應(yīng)、測試裝置及方法，裝置包括：壓力容器、氣體供給部件、高壓氣體供給部件、加熱部件和監(jiān)測部件，氣體供給部件與壓力容器連接，以向其中分別輸送第一可燃?xì)怏w、第二可燃?xì)怏w以及水蒸氣，高壓氣體供給部件與壓力容器連接，以向其中輸送高壓氣體，從而調(diào)節(jié)壓力容器內(nèi)的壓力，加熱部件包裹于壓力容器的外周，以對壓力容器進(jìn)行加熱，監(jiān)測部件包括：多個光學(xué)傳感器、多個溫度傳感器以及壓力傳感器，多個光學(xué)傳感器沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器的內(nèi)壁，多個溫度傳感器沿豎直方向等間距的設(shè)置于壓力容器內(nèi)，壓力傳感器設(shè)置于壓力容器的內(nèi)壁，氣體分析儀連接于壓力容器，混合兩種氣體對設(shè)備進(jìn)行檢測。

技術(shù)研發(fā)人員：胡珀,翟書偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州青蛙新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23