本發(fā)明具體涉及一種放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置以及玻璃固化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、近年來(lái)，玻璃固化工藝已用于處理放射性液體，玻璃固化工藝先通過(guò)煅燒對(duì)放射性液體進(jìn)行預(yù)處理，使其轉(zhuǎn)化為氧化物，再將其與玻璃基材按一定比例配比在煅燒爐中混合、熔融、澆筑，經(jīng)退火后使放射性核素固定在玻璃網(wǎng)絡(luò)中形成穩(wěn)定的玻璃固化體。

2、溫度是玻璃固化工藝的重要參數(shù)之一，然而由于煅燒爐中的液態(tài)玻璃體具有放射性、高溫、導(dǎo)電等特點(diǎn)，傳統(tǒng)測(cè)溫裝置經(jīng)常被腐蝕，使用壽命低；且由于結(jié)構(gòu)不緊湊，難以進(jìn)行遠(yuǎn)距離更換；再由于伸入熔爐時(shí)難以準(zhǔn)確測(cè)定深入位置，造成定位不準(zhǔn)確，導(dǎo)致影響熔爐的測(cè)溫，最終影響玻璃固化的運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，方便遠(yuǎn)距離更換，使用壽命長(zhǎng)，且定位準(zhǔn)確，保證測(cè)溫可靠性。本發(fā)明還提供一種玻璃固化設(shè)備。

2、本發(fā)明提供一種放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，包括測(cè)溫管、熱電偶組件和第一法蘭，所述熱電偶組件用于測(cè)定溫度，所述測(cè)溫管的內(nèi)部容置所述熱電偶組件，穿入待測(cè)溫設(shè)備殼體內(nèi)，以將熱電偶組件與待測(cè)溫設(shè)備殼體內(nèi)部區(qū)域相分隔，且測(cè)溫管位于待測(cè)溫設(shè)備殼體外的部分通過(guò)第一法蘭可拆卸連接于待測(cè)溫設(shè)備殼體上。

3、進(jìn)一步地，所述熱電偶組件包括測(cè)溫部、管井和卡扣，所述管井貫穿第一法蘭，以連通測(cè)溫管內(nèi)外，所述測(cè)溫部通過(guò)卡扣可拆卸連接在管井探出測(cè)溫管的端部上，測(cè)溫部的檢測(cè)端沿管井探入測(cè)溫管內(nèi)，所述測(cè)溫部能夠在卡扣松開(kāi)后，連帶檢測(cè)端離開(kāi)管井。

4、進(jìn)一步地，所述測(cè)溫部包括熱電偶絲、外殼和熱電偶管，所述熱電偶管套接連接在管井內(nèi)，所述熱電偶絲作為測(cè)溫部的檢測(cè)端，一端探入熱電偶管中，另一端固定連接在外殼上，所述外殼通過(guò)卡扣可拆卸連接管井。

5、進(jìn)一步地，所述卡扣包括連接塊、彈性件和撥桿，所述連接塊連接在管井上，所述連接塊和撥桿相互鉸接，呈繞鉸接處相互扣合的結(jié)構(gòu)，且連接塊和撥桿的扣合面上均設(shè)有內(nèi)凹區(qū)，在相扣合后，所述內(nèi)凹區(qū)對(duì)接成直徑小于外殼截面直徑的通孔，所述彈性件連接在連接塊和撥桿之間，以使撥桿在彈性件的作用下保持與連接塊扣合。

6、進(jìn)一步地，所述熱電偶組件和測(cè)溫管均沿豎直方向布置，所述熱電偶組件設(shè)有多組，各組熱電偶組件位于測(cè)溫管內(nèi)的長(zhǎng)度不同，以獲取待測(cè)溫設(shè)備內(nèi)不同深度位置處的溫度。

7、進(jìn)一步地，放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置還包括第二法蘭，所述第二法蘭連接在測(cè)溫管位于待測(cè)溫設(shè)備殼體外的端部處，所述熱電偶組件連接在第二法蘭上，通過(guò)第二法蘭實(shí)現(xiàn)與測(cè)溫管的相對(duì)固定，以確保熱電偶組件和測(cè)溫管之間相互絕緣。

8、進(jìn)一步地，放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置還包括絕緣塊，所述第一法蘭設(shè)置在測(cè)溫管的外壁上，連接測(cè)溫管與待測(cè)溫設(shè)備殼體，所述絕緣塊墊設(shè)在第一法蘭和第二法蘭之間，以確保第二法蘭和第一法蘭之間相互絕緣。

9、進(jìn)一步地，所述第一法蘭上設(shè)有緊固件和導(dǎo)向銷，所述第一法蘭通過(guò)導(dǎo)向銷確定與待測(cè)溫設(shè)備殼體的連接位置，并通過(guò)緊固件固定連接待測(cè)溫設(shè)備殼體。

10、本發(fā)明還提供一種玻璃固化設(shè)備，包括煅燒爐以及上述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，所述煅燒爐用于容置以及煅燒放射性液態(tài)玻璃體；所述放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置連接在煅燒爐上，并穿入煅燒爐內(nèi)，用于測(cè)定煅燒爐內(nèi)部溫度。

11、本發(fā)明的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其測(cè)溫管與待測(cè)溫設(shè)備殼體采用法蘭方式可拆卸連接，方便直接對(duì)放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置整體進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作更換。且采用測(cè)溫管連接設(shè)備殼體，測(cè)溫管本身還能夠作為熱電偶組件的定位基礎(chǔ)，通過(guò)熱電偶組件與測(cè)溫管之間的安裝尺寸結(jié)合熱電偶組件本身尺寸，便能夠得出準(zhǔn)確的伸入測(cè)溫位置。

12、更重要的是，采用測(cè)溫管將用于測(cè)溫的熱電偶組件與待測(cè)溫設(shè)備殼體內(nèi)部區(qū)域分隔開(kāi)來(lái)，從而使熱電偶組件既能夠處于熔爐內(nèi)部，又能夠避免與熔爐內(nèi)料液直接接觸，相比于目前常規(guī)測(cè)溫裝置直接伸入熔爐中進(jìn)行測(cè)溫的方式來(lái)說(shuō)，可以有效避免熔爐內(nèi)料液對(duì)熱電偶組件造成的腐蝕情況，延長(zhǎng)使用壽命，并依然能夠充分采集溫度數(shù)據(jù)。

13、且正是由于采用隔離的方式降低了料液的影響，故尤其可以規(guī)避掉導(dǎo)電性料液與測(cè)溫?zé)犭娕紝?dǎo)通的可能性，從而進(jìn)一步降低對(duì)于測(cè)溫準(zhǔn)確性的不利影響，大幅提升熱電偶組件測(cè)溫可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：包括測(cè)溫管(1)、熱電偶組件(2)和第一法蘭(3)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：所述熱電偶組件(2)包括測(cè)溫部(21)、管井(22)和卡扣(23)，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：所述測(cè)溫部(21)包括熱電偶絲(211)、外殼(212)和熱電偶管(213)，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：所述卡扣(23)包括連接塊(231)、彈性件(232)和撥桿(233)，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：所述熱電偶組件(2)和測(cè)溫管(1)均沿豎直方向布置，

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：還包括第二法蘭(4)，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：還包括絕緣塊(5)，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，其特征在于：所述第一法蘭(3)上設(shè)有緊固件和導(dǎo)向銷(31)，

9.一種玻璃固化設(shè)備，其特征在于：包括煅燒爐以及權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置，包括測(cè)溫管、熱電偶組件和第一法蘭，所述熱電偶組件用于測(cè)定溫度，所述測(cè)溫管的內(nèi)部容置所述熱電偶組件，穿入待測(cè)溫設(shè)備殼體內(nèi)，以將熱電偶組件與待測(cè)溫設(shè)備殼體內(nèi)部區(qū)域相分隔，且測(cè)溫管位于待測(cè)溫設(shè)備殼體外的部分通過(guò)第一法蘭可拆卸連接于待測(cè)溫設(shè)備殼體上。本發(fā)明的放射性液態(tài)玻璃體測(cè)溫裝置結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理，方便遠(yuǎn)距離更換，使用壽命長(zhǎng)，且定位準(zhǔn)確，保證測(cè)溫可靠性。本發(fā)明還提供一種玻璃固化設(shè)備。

技術(shù)研發(fā)人員：趙慶彬,孫敏航,孟祥達(dá),郭和一,董海龍,賈云全,曲曉銳,李函靜,梅杰,張金瑤,周子正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)核電工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9