本申請(qǐng)涉及半導(dǎo)體,特別是涉及一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)及其失效分析方法。
背景技術(shù):
1、聚焦離子束(focused?ion?beam,簡(jiǎn)稱fib)系統(tǒng)是指能夠利用電透鏡將離子束聚焦成非常小尺寸的顯微切割儀器。fib制樣的基本原理是利用電透鏡將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過離子槍加速且聚焦后作用于樣品表面,以實(shí)現(xiàn)樣品材料的銑削、沉積、注入和成像等。并且,在fib制樣過程中可利用電子束實(shí)時(shí)監(jiān)控樣品加工進(jìn)度,從而更好的控制加工精度,以實(shí)現(xiàn)納米級(jí)半導(dǎo)體器件的分析和制造。
2、然而,在fib制樣過程中需要制備較大的樣品截面,才能夠較為準(zhǔn)確的確定缺陷(defect)的位置,這樣容易增加fib系統(tǒng)的使用時(shí)長(zhǎng),降低分析效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)及其失效分析方法,能夠提升fib制樣效率,并有效縮短半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)的失效分析時(shí)間,以提升fib分析效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,第一方面,本申請(qǐng)一些實(shí)施例提供了一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)。該半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),包括:第一測(cè)試圖形、第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形。第一測(cè)試圖形呈蛇形延伸并具有多個(gè)凹區(qū)。第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形位于第一測(cè)試圖形的兩側(cè),且分別具有至少一個(gè)延伸向所述凹區(qū)內(nèi)的梳齒部;其中,第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形的梳齒部連接襯底或接地。
3、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)還包括:分別設(shè)置于各梳齒部的自由端的導(dǎo)電接觸結(jié)構(gòu);其中,梳齒部通過導(dǎo)電接觸結(jié)構(gòu)連接襯底或接地。
4、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述梳齒部與所述凹區(qū)一一對(duì)應(yīng)。
5、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述第二測(cè)試圖形的所述梳齒部和所述第三測(cè)試圖形的所述梳齒部匹配所述凹區(qū)的排列交替間隔分布。
6、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,各所述梳齒部等間距分布。
7、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,所述第一測(cè)試圖形、所述第二測(cè)試圖形和所述第三測(cè)試圖形為同一導(dǎo)電材料層位于不同區(qū)域的導(dǎo)電圖案;或,所述第一測(cè)試圖形、所述第二測(cè)試圖形和所述第三測(cè)試圖形中的至少一者為多層導(dǎo)電材料層互連形成的導(dǎo)電圖形。
8、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)還包括:第一測(cè)試焊盤、第二測(cè)試焊盤和第三測(cè)試焊盤。第一測(cè)試焊盤和第二測(cè)試焊盤分別設(shè)置于第一測(cè)試圖形的兩端,并與第一測(cè)試圖形的兩端對(duì)應(yīng)連接。第三測(cè)試焊盤連接第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形。
9、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)還包括:第一引線、第二引線、第三引線和第四引線。第一引線連接第一測(cè)試焊盤和第一測(cè)試圖形的第一端。第二引線連接第二測(cè)試焊盤和第一測(cè)試圖形的第二端。第三引線連接第三測(cè)試焊盤和第二測(cè)試圖形。第四引線連接第三測(cè)試焊盤和第三測(cè)試圖形。
10、可選地,第一測(cè)試焊盤、第一引線、第一測(cè)試圖形、第二引線和第二測(cè)試焊盤為一體結(jié)構(gòu)。第二測(cè)試圖形、第三引線、第三測(cè)試焊盤、第四引線和第三測(cè)試圖形為一體結(jié)構(gòu)。
11、第二方面,本公開還根據(jù)一些實(shí)施例提供了一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)的失效分析方法,以應(yīng)用于上述一些實(shí)施例中的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)。所述失效分析方法包括如下步驟。
12、對(duì)半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)進(jìn)行激光束電阻異常偵測(cè),確定失效位置。
13、獲取半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)在所述失效位置的剖截面,并確定所述剖截面的實(shí)測(cè)圖像。
14、將所述實(shí)測(cè)圖像與參考圖像進(jìn)行對(duì)比,以根據(jù)所述實(shí)測(cè)圖像與參考圖像的區(qū)別確定出半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)中的失效圖形;其中,所述失效圖形包括第一測(cè)試圖形、第二測(cè)試圖形、第三測(cè)試圖形或三者中至少一者測(cè)試圖形的局部圖形。
15、在本申請(qǐng)一些實(shí)施例中,半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)的失效分析方法還包括:獲取半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)中所述失效圖形的剖截面,對(duì)所述剖截面進(jìn)行失效分析。
16、本申請(qǐng)實(shí)施例可以/至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
17、本申請(qǐng)實(shí)施例中,通過設(shè)置第一測(cè)試圖形以及位于第一測(cè)試圖形兩側(cè)并具有梳齒部的第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形,方便于進(jìn)行fib制樣,并使得該半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)用于測(cè)量電路的開路缺陷和/或短路缺陷。并且,本申請(qǐng)實(shí)施例設(shè)置第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形的梳齒部連接襯底或接地,可以針對(duì)出現(xiàn)在任意兩個(gè)測(cè)試圖形之間的電路缺陷進(jìn)行有效識(shí)別,不僅可以減少fib制樣時(shí)的截面大小,還利于縮短fib分析時(shí)間,以提升fib分析效率。
18、本申請(qǐng)的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)在下面的附圖和描述中提出。本申請(qǐng)的其他特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將從說明書、附圖以及權(quán)利要求書變得明顯。
1.一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:分別設(shè)置于各所述梳齒部的自由端的導(dǎo)電接觸結(jié)構(gòu);
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,所述梳齒部與所述凹區(qū)一一對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二測(cè)試圖形的所述梳齒部和所述第三測(cè)試圖形的所述梳齒部匹配所述凹區(qū)的排列交替間隔分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,各所述梳齒部等間距分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一測(cè)試圖形、所述第二測(cè)試圖形和所述第三測(cè)試圖形為同一導(dǎo)電材料層位于不同區(qū)域的導(dǎo)電圖案;
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括:
9.一種半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)的失效分析方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)包括:呈蛇形延伸且具有多個(gè)凹區(qū)的第一測(cè)試圖形,以及分別位于第一測(cè)試圖形的兩側(cè)的第二測(cè)試圖形和第三測(cè)試圖形;其中,所述第二測(cè)試圖形和所述第三測(cè)試圖形均具有至少一個(gè)延伸向所述凹區(qū)內(nèi)的梳齒部,且所述梳齒部連接襯底或接地;
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的半導(dǎo)體測(cè)試結(jié)構(gòu)的失效分析方法,其特征在于,還包括: