本發(fā)明涉及水泥處理與檢測(cè)領(lǐng)域，具體為一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑水泥生產(chǎn)中進(jìn)行濃度檢測(cè)是至關(guān)重要的，不僅是確保產(chǎn)品質(zhì)量與穩(wěn)定性的關(guān)鍵步驟，還直接關(guān)聯(lián)到施工安全與效率，通過濃度檢測(cè)，可以精確控制水泥漿的性能，包括流動(dòng)性和硬化后的強(qiáng)度，從而預(yù)防因濃度不當(dāng)導(dǎo)致的施工問題，如凝固時(shí)間過長、強(qiáng)度不足或塌孔等，不僅有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，還使得施工人員能夠準(zhǔn)確掌握水泥漿的特性，濃度檢測(cè)也是遵循國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的重要一環(huán)，確保水泥產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，滿足市場(chǎng)需求，并提升企業(yè)的市場(chǎng)形象。

2、然而，當(dāng)前市場(chǎng)上的許多物料處理裝置仍存在一些不足，特別是在烘干效率、分料精準(zhǔn)度以及攪拌混合的均勻性方面，針對(duì)上述問題，公開號(hào)為cn216230088u的一種公開了一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置，包括攪拌筒和設(shè)置在攪拌筒外周的水桶，所述攪拌筒內(nèi)表面的底部固定連接有過濾網(wǎng)，所述水桶的底部固定連接有溶液桶，所述溶液桶內(nèi)腔的底部通過轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，本實(shí)用新型涉及建筑水泥技術(shù)領(lǐng)域。該建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使齒牙環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，齒牙環(huán)帶動(dòng)噴水箱轉(zhuǎn)動(dòng)，噴水箱帶動(dòng)噴水頭轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使噴出的水對(duì)攪拌中的樣品沖洗的更加均勻，進(jìn)而增加了檢測(cè)的準(zhǔn)確型，噴水箱帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)第一攪拌葉片和第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)樣品攪拌的同時(shí)可以對(duì)流出的溶液進(jìn)行攪拌，從而使收集的溶液濃度更加均勻，進(jìn)而增加了檢測(cè)的準(zhǔn)確型；雖然在一定程度上提高了物料處理與分析的自動(dòng)化水平，但仍存在一些明顯的缺點(diǎn)

3、該裝置雖然集成了烘干、分料、攪拌混合及取樣等多種功能于一體，但在實(shí)際應(yīng)用中，其烘干效率仍有待提升，特別是在處理大量或高濕度物料時(shí)，烘干效果可能不夠理想，同時(shí)，同時(shí)，攪拌混合過程中，由于攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)限制，可能存在攪拌死角，導(dǎo)致物料混合不均勻，在一定程度上限制了該裝置的應(yīng)用范圍和性能表現(xiàn)，為此我們提出了一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置，解決了上述的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述所述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置，包括殼體，所述殼體的內(nèi)腔中空且兩側(cè)內(nèi)壁上固定連接有分隔板，所述分隔板將殼體的內(nèi)腔分為上下兩個(gè)部分，分別為烘干腔和檢測(cè)腔，所述分隔板上側(cè)面設(shè)置有烘干裝置，所述烘干裝置上設(shè)置有送料口，所述殼體的一側(cè)下端開設(shè)有取樣通道，所述殼體的前側(cè)面靠近取樣通道的一端設(shè)置有操作按鍵，所述殼體的前側(cè)面下端靠近操作按鍵的一端依次固定連接有進(jìn)水管口和排水管口，所述殼體的底側(cè)內(nèi)壁上遠(yuǎn)離取樣通道的一端固定連接有控制箱，所述殼體的底側(cè)內(nèi)壁靠近控制箱的一端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)軌道，兩個(gè)所述滑動(dòng)軌道上滑動(dòng)卡接有滑動(dòng)底座，還包括：

5、分料裝置，其嵌設(shè)在分隔板遠(yuǎn)離取樣通道的一端，用于對(duì)烘干后的物料進(jìn)行分料；

6、攪拌采樣裝置，其設(shè)置在滑動(dòng)底座上，用于對(duì)需要檢測(cè)的物料與水進(jìn)行攪拌混合，并進(jìn)行抽樣。

7、優(yōu)選的，所述烘干裝置包括烘干筒、滾圈、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪以及傳動(dòng)輪，所述分隔板的上側(cè)面兩端固定連接有兩個(gè)支撐底座，兩個(gè)所述支撐底座的一側(cè)同一端均固定連接有呈傾斜設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述支撐底座的上側(cè)面兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪，多個(gè)所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端均固定連接傳動(dòng)輪，位于同一個(gè)所述支撐底座上的兩個(gè)傳動(dòng)輪之間通過傳動(dòng)輪帶相連接，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的一端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有烘干筒，所述烘干筒的側(cè)面兩端均固定連接有滾圈，兩個(gè)所述滾圈均與其下方的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪活動(dòng)卡接，所述烘干筒的側(cè)面上固定連接有送料口。

8、優(yōu)選的，所述烘干裝置還包括導(dǎo)料箱、熱風(fēng)器、出料斜斗以及葉片，所述烘干筒的一側(cè)固定連接有熱風(fēng)器，所述熱風(fēng)器延伸至烘干筒的內(nèi)腔中，所述烘干筒的另一側(cè)為開口結(jié)構(gòu)，且固定連接有出料斜斗，所述殼體靠近出料斜斗的一側(cè)內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)料箱。

9、優(yōu)選的，所述出料斜斗遠(yuǎn)離烘干筒的一端呈向下傾斜的直嘴狀，所述導(dǎo)料箱靠近出料斜斗的一側(cè)開設(shè)有圓形的通槽。

10、優(yōu)選的，所述分料裝置包括分料箱、電動(dòng)推桿、旋轉(zhuǎn)軸以及分料葉片，所述分隔板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)料箱的正下方固定嵌設(shè)有分料箱，所述殼體的內(nèi)壁上固定對(duì)應(yīng)分料箱的兩端均固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的另一端固定連接在分料箱的兩側(cè)，所述分料箱的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上對(duì)應(yīng)分料箱的內(nèi)腔中固定連接有分料葉片。

11、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部為錐形，且均為開口結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸的底部靠近殼體內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有出料屜，所述出料屜延伸至殼體的外側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端對(duì)應(yīng)分料箱的外側(cè)呈l形，且與所述電動(dòng)推桿的推動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

12、優(yōu)選的，所述攪拌采樣裝置包括攪拌筒、懸空頂蓋、進(jìn)水管道、安裝槽以及水泵，所述滑動(dòng)底座的上側(cè)面固定連接有攪拌筒，所述殼體靠近進(jìn)水管口的一側(cè)內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)分隔板的下方開設(shè)有安裝槽，所述殼體的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)安裝槽的下方中空形成放置空腔，所述進(jìn)水管口的一端延伸至放置空腔中固定連接有進(jìn)水管道，所述進(jìn)水管道的另一端向上延伸至攪拌筒的上方固定連接有懸空頂蓋，所述進(jìn)水管道的側(cè)面上對(duì)應(yīng)放置空腔中固定連接有水泵。

13、優(yōu)選的，所述攪拌筒的下側(cè)面環(huán)形外側(cè)固定連接有三個(gè)等距分布的高壓噴頭，所述攪拌筒靠近分料箱的一側(cè)向內(nèi)凹陷呈弧形，放置空腔中固定連接有平移電機(jī)，所述平移電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至殼體的內(nèi)腔中固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述滑動(dòng)底座的上側(cè)面下端固定連接有齒條，所述齒條與驅(qū)動(dòng)齒輪相嚙合。

14、優(yōu)選的，所述懸空頂蓋的側(cè)面固定連接有三個(gè)等距分布的密封取樣筒，三個(gè)所述密封取樣筒均連通懸空頂蓋的內(nèi)腔中，所述密封取樣筒的內(nèi)腔中空且與懸空頂蓋內(nèi)腔的連接處有橡膠密封環(huán)。

15、優(yōu)選的，所述攪拌采樣裝置還包括攪拌筒排水口、攪拌電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、攪拌桿、攪拌扇葉以及連接板，所述攪拌筒的靠近出料屜的一側(cè)下端固定連接有攪拌筒排水口，所述攪拌筒排水口上固定連接有排水管，排水管延伸至放置空腔中固定連接在排水管口上，所述滑動(dòng)底座的上對(duì)應(yīng)攪拌筒的下端固定連接有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處固定連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述攪拌桿的底側(cè)內(nèi)壁上固定連接有連接板，所述懸空頂蓋的下側(cè)面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，兩個(gè)連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)攪拌桿，兩個(gè)所述攪拌桿的下端延伸至攪拌筒的底部固定連接有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，三個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪相互嚙合，兩個(gè)所述攪拌桿上固定連接有攪拌扇葉。

16、(三)有益效果

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置，具備以下有益效果：

18、1、該一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置采用熱風(fēng)器向烘干筒內(nèi)持續(xù)吹入熱風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行高效、均勻的烘干，同時(shí)，烘干筒在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，使得物料在烘干過程中不斷翻動(dòng)，進(jìn)一步提高了烘干效率，不僅縮短了烘干時(shí)間，還降低了能耗，從而顯著提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，此外，均勻的烘干效果也保證了物料后續(xù)處理工序的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。

19、2、該一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置通過電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸和分料葉片，實(shí)現(xiàn)物料的精確分配，不僅提高了分料的精準(zhǔn)度，還減少了物料浪費(fèi)和后續(xù)處理工序的誤差。精確的分料效果為后續(xù)的攪拌混合、取樣等工序提供了可靠的保障，從而提升了整個(gè)處理流程的精度和效率。

20、3、該一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置通過攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌桿和攪拌扇葉在攪拌筒內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料和水進(jìn)行充分、均勻的攪拌混合，不僅提高了攪拌效率，還保證了物料在攪拌過程中的均勻性，從而避免了因攪拌不充分或混合不均勻而導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)下降，均勻的攪拌效果為后續(xù)的產(chǎn)品加工和品質(zhì)檢測(cè)提供了可靠的保障。

21、4、該一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置通過密封取樣筒從攪拌筒的側(cè)面伸入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行取樣，不僅實(shí)現(xiàn)了在攪拌過程中的實(shí)時(shí)取樣，還保證了取樣的準(zhǔn)確性和代表性。便捷的取樣功能為后續(xù)的產(chǎn)品分析和品質(zhì)檢測(cè)提供了可靠的樣本支持，從而提高了分析的準(zhǔn)確性和可靠性。

22、5、該一種建筑水泥生產(chǎn)用濃度檢測(cè)裝置采用先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)，通過控制箱對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行集中、智能的控制，操作按鍵用于設(shè)置和調(diào)整各部件的工作參數(shù)和狀態(tài)，使得整個(gè)裝置的操作更加簡(jiǎn)便、高效，同時(shí)，該裝置還具備自動(dòng)化清理和排水功能，進(jìn)一步減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)，高度的自動(dòng)化程度和簡(jiǎn)便的操作方式使得該裝置更加適用于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。