本發(fā)明涉及測(cè)溫相關(guān)，具體為一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置及汽輪機(jī)。

背景技術(shù)：

1、汽輪機(jī)故障有部分原因是轉(zhuǎn)子過熱引起的。因此想規(guī)避和降低事故的發(fā)生，需要對(duì)轉(zhuǎn)子發(fā)熱處實(shí)時(shí)測(cè)量，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在監(jiān)測(cè)到溫度超過正常水平時(shí)及時(shí)采取措施，避免事故的發(fā)生。

2、現(xiàn)有技術(shù)采用紅外線的測(cè)溫技術(shù)，利用物體發(fā)射的紅外線具有的輻射能轉(zhuǎn)變成電信號(hào)的原理測(cè)溫，但是紅外線測(cè)溫技術(shù)只測(cè)量表面溫度，不能測(cè)量內(nèi)部溫度，對(duì)轉(zhuǎn)子溫度情況難以做到充分掌握。

3、并且，紅外線的測(cè)溫技術(shù)受環(huán)境條件影響較大，如蒸汽、塵土、煙霧等，它阻擋紅外線測(cè)溫儀器的光學(xué)系統(tǒng)而影響精確測(cè)溫。同理，紅外線測(cè)溫儀器與被測(cè)物之間如被遮擋，就無法測(cè)得溫度，或測(cè)得的結(jié)果為不準(zhǔn)確溫度，因此造成誤判。簡(jiǎn)而言之，紅外線測(cè)溫技術(shù)不具備精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)的問題，有一定的局限性，達(dá)不到精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)溫度變化的理想效果，針對(duì)上述問題，提出了本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置及汽輪機(jī)，用于解決傳統(tǒng)利用紅外線測(cè)溫獲取汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子溫度參數(shù)難以達(dá)到精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)效果的問題。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

3、本發(fā)明的一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，包括轉(zhuǎn)子、測(cè)溫組件和天線組件，所述測(cè)溫組件包括測(cè)溫模塊和封裝體，所述測(cè)溫模塊包括陶瓷天線和測(cè)溫芯片，所述天線組件用于接收測(cè)溫模塊的信號(hào)，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有供測(cè)溫組件安裝的安裝室，所述測(cè)溫組件至少在其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子中心的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱接觸面，所述導(dǎo)熱接觸面用于與轉(zhuǎn)子接觸實(shí)現(xiàn)溫度傳導(dǎo)，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)速度增加時(shí)，所述導(dǎo)熱接觸面與轉(zhuǎn)子之間的接觸壓力增加。

4、進(jìn)一步地，所述測(cè)溫組件至少設(shè)置兩組，使用一組，備份一組，既做測(cè)溫組件的冗余，又解決了轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡，所述天線組件包括環(huán)形天線。

5、環(huán)形天線至少由兩面天線組成，安裝時(shí)，方便沿轉(zhuǎn)子圓周套成一個(gè)環(huán)形。布置成圓環(huán)形狀天線滿足了測(cè)溫芯片的反應(yīng)速度，避免斷信號(hào)。

6、天線組件與測(cè)溫組件沿轉(zhuǎn)子軸線方向設(shè)置一間隔距離，天線固定于外圍導(dǎo)流錐結(jié)構(gòu)件上，滿足轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不產(chǎn)生磕碰，傷到轉(zhuǎn)子。

7、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱接觸面設(shè)置在測(cè)溫模塊上，所述測(cè)溫模塊與轉(zhuǎn)子直接接觸。

8、直接接觸的方式保證了溫度傳導(dǎo)效率，使測(cè)溫模塊能夠精準(zhǔn)的獲取轉(zhuǎn)子溫度，降低或消除由于熱傳導(dǎo)導(dǎo)致的溫度檢測(cè)誤差。

9、進(jìn)一步地，所述封裝體包括保持架、防呆扣、彈片、密封件和螺釘，所述測(cè)溫模塊安裝在由防呆扣和彈片組成的安裝空間中。

10、防呆扣一般設(shè)置多組，陶瓷標(biāo)簽在彈片的彈力作用下與安裝室腔體底部貼合，保證導(dǎo)熱效果。

11、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有燕尾槽，所述安裝室設(shè)置在燕尾槽內(nèi)壁內(nèi)部，所述保持架外表面與燕尾槽內(nèi)壁齊平，所述測(cè)溫模塊為豎直或水平安裝。

12、轉(zhuǎn)子上的燕尾槽為環(huán)形，其中能夠用于安裝配重塊，使轉(zhuǎn)子配重平衡，保持架外表面與燕尾槽內(nèi)壁齊平的方式不會(huì)影響平衡塊在燕尾槽中的通過性。

13、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱接觸面設(shè)置在封裝體上，所述測(cè)溫模塊與轉(zhuǎn)子為間接接觸。

14、本方案對(duì)于測(cè)溫模塊的保護(hù)程度更高，保證測(cè)溫模塊的使用可靠性，并且此方案中測(cè)溫模塊構(gòu)成平衡塊式測(cè)溫模塊，能夠方便的調(diào)整位置，方便轉(zhuǎn)子的配重平衡調(diào)整。

15、進(jìn)一步地，所述封裝體包括保護(hù)殼體、護(hù)板、密封件和固定螺釘，所述測(cè)溫模塊安裝在保護(hù)殼體的內(nèi)部，通過密封件和護(hù)板進(jìn)行封裝，在保護(hù)殼體上形成導(dǎo)熱接觸面。

16、保護(hù)殼體設(shè)置為全金屬材質(zhì)或僅在導(dǎo)熱接觸面設(shè)置為金屬材質(zhì)。

17、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有燕尾槽，所述燕尾槽構(gòu)成安裝室，所述保護(hù)殼體整體為燕尾塊形狀，與燕尾槽形狀相匹配，所述導(dǎo)熱接觸面形成在保護(hù)殼體的內(nèi)外兩側(cè)斜面處，所述固定螺釘垂直于轉(zhuǎn)子的端面設(shè)置。

18、進(jìn)一步地，所述保護(hù)殼體包括楔板，所述楔板與保護(hù)殼體為可拆卸連接，保證安裝時(shí)的便捷性。

19、進(jìn)一步地，所述保護(hù)殼體上設(shè)置有水蝕部，運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高，溫度過高時(shí)會(huì)噴入冷卻水，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，保護(hù)殼體會(huì)撞擊冷卻水，產(chǎn)生水蝕，因此保護(hù)殼體兩端一般需設(shè)置兩個(gè)水蝕長度，水蝕長度根據(jù)歷年動(dòng)平衡塊被侵蝕數(shù)據(jù)測(cè)量得到。

20、一種汽輪機(jī)，包括上述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置。

21、本發(fā)明的有益效果?：本方案中，測(cè)溫組件固定于轉(zhuǎn)子上，隨轉(zhuǎn)子同作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不與其他傳輸材料接觸，通過rfid射頻技術(shù)，搭配測(cè)溫芯片，測(cè)溫組件旋轉(zhuǎn)時(shí)就能將所測(cè)溫度信號(hào)傳輸給信號(hào)處理器件，解決了測(cè)溫不精準(zhǔn)的問題，并且，由于測(cè)溫組件安裝在轉(zhuǎn)子的燕尾槽中，能夠在離心力作用下保證與轉(zhuǎn)子的接觸效果，進(jìn)而保證導(dǎo)熱效率，保證測(cè)溫精度和實(shí)時(shí)性，測(cè)得溫度不限于轉(zhuǎn)子表面溫度，本方案中還提供了測(cè)溫模塊直接與轉(zhuǎn)子接觸導(dǎo)熱的方式，省略中間導(dǎo)熱步驟，使測(cè)溫模塊能夠精準(zhǔn)的獲取轉(zhuǎn)子溫度，降低或消除由于熱傳導(dǎo)導(dǎo)致的溫度檢測(cè)誤差。

技術(shù)特征：

1.一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：包括轉(zhuǎn)子（1）、測(cè)溫組件（2）和天線組件（3），所述測(cè)溫組件（2）包括測(cè)溫模塊（28）和封裝體，所述測(cè)溫模塊（28）包括陶瓷天線（281）和測(cè)溫芯片（282），所述天線組件（3）用于接收測(cè)溫模塊（28）的信號(hào)，所述轉(zhuǎn)子（1）上設(shè)置有供測(cè)溫組件（2）安裝的安裝室，所述測(cè)溫組件（2）至少在其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子（1）中心的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱接觸面，所述導(dǎo)熱接觸面用于與轉(zhuǎn)子（1）接觸實(shí)現(xiàn)溫度傳導(dǎo)，所述轉(zhuǎn)子（1）轉(zhuǎn)動(dòng)速度增加時(shí)，所述導(dǎo)熱接觸面與轉(zhuǎn)子（1）之間的接觸壓力增加。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述測(cè)溫組件（2）至少設(shè)置兩組，所述天線組件（3）包括環(huán)形天線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱接觸面設(shè)置在測(cè)溫模塊（28）上，所述測(cè)溫模塊（28）與轉(zhuǎn)子（1）直接接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述封裝體包括保持架（291）、防呆扣（292）、彈片（293）、密封件（25）和螺釘（22），所述測(cè)溫模塊（28）安裝在由防呆扣（292）和彈片（293）組成的安裝空間中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子（1）上設(shè)置有燕尾槽（11），所述安裝室設(shè)置在燕尾槽（11）內(nèi)壁內(nèi)部，所述保持架（291）外表面與燕尾槽（11）內(nèi)壁齊平，所述測(cè)溫模塊（28）為豎直或水平安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述導(dǎo)熱接觸面設(shè)置在封裝體上，所述測(cè)溫模塊（28）與轉(zhuǎn)子（1）為間接接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述封裝體包括保護(hù)殼體（21）、護(hù)板（23）、密封件（25）和固定螺釘（22），所述測(cè)溫模塊（28）安裝在保護(hù)殼體（21）的內(nèi)部，通過密封件（25）和護(hù)板（23）進(jìn)行封裝，在保護(hù)殼體（21）上形成導(dǎo)熱接觸面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)子（1）上設(shè)置有燕尾槽（11），所述燕尾槽（11）構(gòu)成安裝室，所述保護(hù)殼體（21）整體為燕尾塊形狀，與燕尾槽（11）形狀相匹配，所述導(dǎo)熱接觸面形成在保護(hù)殼體（21）的內(nèi)外兩側(cè)斜面處，所述固定螺釘（22）垂直于轉(zhuǎn)子（1）的端面設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置，其特征在于：所述保護(hù)殼體（21）包括楔板（27），所述楔板（27）與保護(hù)殼體（21）為可拆卸連接。

10.一種汽輪機(jī)，其特征在于：包括權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及測(cè)溫相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子無源無線測(cè)溫裝置及汽輪機(jī)，包括轉(zhuǎn)子、測(cè)溫組件和天線組件，測(cè)溫組件包括測(cè)溫模塊和封裝體，測(cè)溫模塊包括陶瓷天線和測(cè)溫芯片，天線組件用于接收測(cè)溫模塊的信號(hào)，轉(zhuǎn)子上設(shè)置有供測(cè)溫組件安裝的安裝室，測(cè)溫組件至少在其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子中心的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱接觸面。通過RFID射頻技術(shù)，搭配測(cè)溫芯片，測(cè)溫組件旋轉(zhuǎn)時(shí)就能將所測(cè)溫度信號(hào)傳輸給信號(hào)處理器件，解決測(cè)溫不精準(zhǔn)的問題，由于測(cè)溫組件安裝在轉(zhuǎn)子的燕尾槽中，能夠在離心力作用下保證與轉(zhuǎn)子的接觸效果，測(cè)得溫度不限于轉(zhuǎn)子表面溫度，還提供了測(cè)溫模塊直接與轉(zhuǎn)子接觸導(dǎo)熱的方式，省略中間導(dǎo)熱步驟，測(cè)溫模塊能夠精準(zhǔn)的獲取轉(zhuǎn)子溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒繼紅,陳倫義,章峙鴻,湯興凡,周小文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江悅和科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2