本發(fā)明屬于轉速計量器具領域，特別是一種轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)。

背景技術：

1、轉速表主要用于測量各種旋轉物體的旋轉速度，是常用的轉速計量器具，其精度直接影響產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度。在轉速表計量檢校方面，國外機構大多集中在圖像的處理方法，主要是基于圖像處理提取指針和表盤的特征，再根據(jù)霍夫變換提取指針直線和刻度線，然后通過檢測指針傾角或者指針在刻度線的相對位置，計算出儀表讀數(shù)。alegria?e?c,serra?ac.automatic?calibration?of?analog?and?digital?measuring?instrumentsusing?computer?vision[j].ieee?transactions?on?instrumentation&measurement,2000.公開了一種將霍夫變換引入指針式儀表識別中，大大拓寬了自動識別技術的適用范圍，作為最為經(jīng)典的直線檢測算法。

2、國內機構同樣集中在圖像的處理方法，楊志娟，袁縱橫，喬宇，等.基于圖像處理的指針式儀表智能識別方法研究[j].計算機測量與控制，2015.提出了一種通過圓周區(qū)域累積直方圖法對儀表進行定位的方法，然后讀取儀表示數(shù)。陶冰潔,韓佳樂,李恩.一種實用的指針式儀表讀數(shù)識別方法[j].光電工程,2011提出了一種通過中值濾波方法提高指針式儀表圖像質量，然后結合改進后的雙閾值hough變換對圖像中的特征信息進行提取，最后結合角度法讀取指針式儀表示數(shù)。

3、上述國內外機構采用圖像處理算法進行轉速表讀數(shù)識別，但均未實現(xiàn)轉速表全自動計量檢校，只實現(xiàn)了讀數(shù)的自動讀取，在測量不同轉速點時仍需手動進行調節(jié)轉速，影響了計量工作效率的提升。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，以解決目前轉速表計量校準問題。

2、實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為：

3、一種轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，包括：

4、轉速標準裝置，作為檢測被檢轉速表的轉速標準源，設有多個帶反射貼的旋轉軸；

5、工業(yè)相機，用于采集檢轉速表的顯示示數(shù)，并傳輸至計算機；

6、測距單元，用于檢測被檢轉速表與轉速標準裝置之間的距離；

7、z向模組，用于安裝工業(yè)相機和被檢轉速表；

8、y向模組，用于帶動z向模組左右移動，實現(xiàn)被檢轉速表對準至相應測速范圍的帶反射貼的旋轉軸；設有多個限位開關，分別對應多個帶反射貼的旋轉軸的位置，以對z向模組的位置進行控制；

9、x向模組，用于帶動測距單元移動，實現(xiàn)被檢轉速表與轉速標準裝置距離的控制；

10、計算機，用于設定被檢轉速表與轉速標準裝置之間的距離以及轉速校準點，以控制x向模組、y向模組的移動，并采集被檢轉速表的檢測數(shù)據(jù)，結合工業(yè)相機獲取的圖片得到的轉速測量值，計算得到轉速示值誤差。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，其顯著優(yōu)點是：

12、本發(fā)明解決了轉速表全自動計量檢校過程中，人為誤差大、計量工作效率低、無法批量化計量校準的技術難題，實現(xiàn)了轉速表全自動計量校準；采用標準轉速自動控制調節(jié)技術，解決了轉速表校準過程中需人工手動逐步調節(jié)轉速、轉速源輸出不穩(wěn)定等的問題，提高了校準過程自動化程度；采用數(shù)據(jù)通訊采集與影像法計算相結合的方式，實現(xiàn)了轉速校準值的精確計算；采用自動控制程序實現(xiàn)了轉速表的自動計量校準。該校準過程簡單，測量準確度高大大提升了計量校準效益。

技術特征：

1.一種轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，所述計算機計算轉速示值誤差的過程為：

3.根據(jù)權利要求1所述的轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，所述測距單元采用激光位移傳感器，設置在y向模組上。

4.根據(jù)權利要求1所述的轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，所述限位開關采用光電開關，設有三組，分別對應三組不同轉速范圍的帶反射貼的旋轉軸。

5.根據(jù)權利要求1所述的轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，所述x向模組、y向模組、z向模組之間通過夾具工裝進行連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，其特征在于，設置在電氣柜上。

技術總結
本發(fā)明公開了一種轉速表全自動計量檢校系統(tǒng)，包括：轉速標準裝置，設有多個帶反射貼的旋轉軸；工業(yè)相機，用于采集檢轉速表的顯示示數(shù)；測距單元，用于檢測被檢轉速表與轉速標準裝置之間的距離；Z向模組，用于安裝工業(yè)相機和被檢轉速表；Y向模組，用于帶動Z向模組左右移動；設有多個限位開關，分別對應多個帶反射貼的旋轉軸的位置，以對Z向模組的位置進行控制；X向模組，用于帶動測距單元移動，實現(xiàn)被檢轉速表與轉速標準裝置距離的控制；計算機，用于設定被檢轉速表與轉速標準裝置之間的距離以及轉速校準點，以控制X向模組、Y向模組的移動，并采集被檢轉速表的檢測數(shù)據(jù)，結合工業(yè)相機獲取的圖片得到的轉速測量值，計算得到轉速示值誤差。

技術研發(fā)人員：馬超超,王建軍,孫永雷,馬響,楊運旺,俱達,陳穎
受保護的技術使用者：南京晨光集團有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2