本發(fā)明屬于保護(hù)渣層厚度測(cè)量，更具體地，涉及一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在鋼鐵行業(yè)的連鑄生產(chǎn)流程中，采用含有特定化學(xué)成分的保護(hù)渣技術(shù)是一項(xiàng)關(guān)鍵工藝措施，旨在優(yōu)化鋼產(chǎn)品質(zhì)量并提升生產(chǎn)效率。保護(hù)渣的精細(xì)調(diào)配，包括其成分、溫度、酸堿度以及實(shí)時(shí)的厚度與溫度狀態(tài)，均對(duì)連鑄工藝的穩(wěn)定性和最終產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。因此，實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)渣層厚度的精確持續(xù)測(cè)量成為了連鑄工藝中不可或缺的技術(shù)需求。

2、然而，當(dāng)前廣泛采用的保護(hù)渣層厚度測(cè)量手段主要依賴(lài)于人工進(jìn)行單點(diǎn)采樣與測(cè)量，這種方法不僅效率低下，還受限于人為因素，導(dǎo)致測(cè)量密度和測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性難以保證，使得在后續(xù)工藝中難以實(shí)現(xiàn)對(duì)保護(hù)渣層厚度的均勻控制，進(jìn)而可能引發(fā)連鑄產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)與下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置及方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)保護(hù)渣層厚度進(jìn)行單點(diǎn)采樣與測(cè)量，測(cè)量密度和測(cè)量準(zhǔn)確性都難以保證的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置及方法，包括：

3、導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管的一端連接有送絲機(jī)，所述導(dǎo)向管的另一端設(shè)置有開(kāi)口，且在靠近所述導(dǎo)向管的另一端的管壁上開(kāi)設(shè)有檢測(cè)窗口，所述導(dǎo)向管的另一端用于設(shè)置在結(jié)晶器的上方；

4、金屬絲，所述金屬絲的一端與所述送絲機(jī)連接，所述金屬絲的另一端貫穿所述導(dǎo)向管并從所述開(kāi)口伸出；

5、安裝架，所述安裝架設(shè)置在所述檢測(cè)窗口的一側(cè)，所述安裝架上安裝有距離傳感器和位移傳感器，所述距離傳感器用于檢測(cè)其與所述結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣層的上表面之間的距離，所述位移傳感器用于穿過(guò)所述檢測(cè)窗口檢測(cè)所述金屬絲的位移量；

6、控制單元，所述控制單元與所述送絲機(jī)、所述距離傳感器和所述位移傳感器連接，用于控制所述送絲機(jī)的運(yùn)行并能夠進(jìn)行所述位移傳感器的檢測(cè)結(jié)果與距離傳感器的檢測(cè)結(jié)果的差值計(jì)算。

7、可選地，所述導(dǎo)向管呈倒u形。

8、可選地，靠近所述導(dǎo)向管的一端的位置設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度。

9、可選地，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括伸縮套管，所述導(dǎo)向管包括兩段，兩段所述導(dǎo)向管相互靠近的一端活動(dòng)穿設(shè)在所述伸縮套管內(nèi)，所述伸縮套管靠近兩端部的位置設(shè)置有第一緊定螺釘。

10、可選地，所述送絲機(jī)設(shè)置在底座上，所述底座的下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)輪。

11、可選地，所述安裝架呈l形，所述安裝架的一端與所述導(dǎo)向管連接，所述安裝架的另一端對(duì)準(zhǔn)所述檢測(cè)窗口，所述距離傳感器和所述位移傳感器安裝在所述安裝架的另一端。

12、可選地，所述安裝架的一端設(shè)置有安裝套，所述安裝套滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向管的外側(cè)，所述安裝套上設(shè)置有第二緊定螺釘。

13、可選地，所述金屬絲為銅絲。

14、本發(fā)明還提供一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的方法，利用上述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，包括：

15、步驟1、將導(dǎo)向管的另一端移至結(jié)晶器的上方并使得距離傳感器出于所述結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣層的上方；

16、步驟2、利用送絲機(jī)進(jìn)行送絲，使得金屬絲的另一端朝向結(jié)晶器內(nèi)部移動(dòng)并插入鋼水；

17、步驟3、利用距離傳感器檢測(cè)其與結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣層的上表面之間的距離，獲得距離值；

18、步驟4、利用送絲機(jī)進(jìn)行收絲，使得金屬絲從鋼水中拔出，同時(shí)利用位移傳感器檢測(cè)所述金屬絲從收絲瞬間至金屬絲的另一端從位移傳感器中移出瞬間金屬絲的位移量；

19、步驟5、計(jì)算位移量與距離值的差值，并將所述差值作為保護(hù)渣層的厚度。

20、可選地，每經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)行一次步驟2至步驟5。

21、本發(fā)明提供一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置及方法，其有益效果在于：該測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置具有導(dǎo)向管、送絲機(jī)和金屬絲，金屬絲活動(dòng)穿過(guò)導(dǎo)向管，送絲機(jī)能夠?qū)饘俳z進(jìn)行送絲與收絲，使得金屬絲沿導(dǎo)向管移動(dòng)，在導(dǎo)向管的另一端伸出和收回，導(dǎo)向管的另一端可以設(shè)置在結(jié)晶器的上方，使得從開(kāi)口伸出的金屬絲能夠向下移動(dòng)穿過(guò)保護(hù)渣層插入鋼水中，那么插入鋼水內(nèi)的金屬絲會(huì)熔化而出于保護(hù)渣層內(nèi)的金屬絲則不發(fā)生熔化，那么通過(guò)距離傳感器檢測(cè)其與保護(hù)渣層上表面之間的距離，獲得距離值，通過(guò)送絲機(jī)回收金屬絲使得金屬絲留在保護(hù)渣層內(nèi)沒(méi)有發(fā)生熔化的一端向上移動(dòng)，在此過(guò)程中通過(guò)位移傳感器檢測(cè)金屬絲從開(kāi)始移動(dòng)直至金屬絲的端部剛好經(jīng)過(guò)位移傳感器時(shí)金屬絲產(chǎn)生的位移量，控制單元能夠計(jì)算位移量減去距離值產(chǎn)生的差值，即可準(zhǔn)確計(jì)算出當(dāng)前保護(hù)渣層的厚度，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性高，并且方便進(jìn)行持續(xù)多次的測(cè)量，自動(dòng)化程度高。

22、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向管呈倒u形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，靠近所述導(dǎo)向管的一端的位置設(shè)置有伸縮結(jié)構(gòu)，所述伸縮結(jié)構(gòu)能夠調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向桿的長(zhǎng)度。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述伸縮結(jié)構(gòu)包括伸縮套管，所述導(dǎo)向管包括兩段，兩段所述導(dǎo)向管相互靠近的一端活動(dòng)穿設(shè)在所述伸縮套管內(nèi)，所述伸縮套管靠近兩端部的位置設(shè)置有第一緊定螺釘。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述送絲機(jī)設(shè)置在底座上，所述底座的下側(cè)設(shè)置有移動(dòng)輪。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述安裝架呈l形，所述安裝架的一端與所述導(dǎo)向管連接，所述安裝架的另一端對(duì)準(zhǔn)所述檢測(cè)窗口，所述距離傳感器和所述位移傳感器安裝在所述安裝架的另一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述安裝架的一端設(shè)置有安裝套，所述安裝套滑動(dòng)套設(shè)在所述導(dǎo)向管的外側(cè)，所述安裝套上設(shè)置有第二緊定螺釘。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，所述金屬絲為銅絲。

9.一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的方法，利用根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的測(cè)量保護(hù)渣層厚度的方法，其特征在于，每經(jīng)過(guò)設(shè)定時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)行一次步驟2至步驟5。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種測(cè)量保護(hù)渣層厚度的裝置及方法，涉及保護(hù)渣層厚度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，包括：導(dǎo)向管，一端連接有送絲機(jī)，另一端設(shè)置有開(kāi)口，且在靠近導(dǎo)向管的另一端的管壁上開(kāi)設(shè)有檢測(cè)窗口，導(dǎo)向管的另一端用于設(shè)置在結(jié)晶器的上方；金屬絲，一端與送絲機(jī)連接，另一端貫穿導(dǎo)向管并從開(kāi)口伸出；安裝架，設(shè)置在檢測(cè)窗口的一側(cè)，其上安裝有距離傳感器和位移傳感器，距離傳感器用于檢測(cè)其與結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣層的上表面之間的距離，位移傳感器用于穿過(guò)檢測(cè)窗口檢測(cè)金屬絲的位移量；控制單元，用于控制送絲機(jī)并進(jìn)行位移傳感器與距離傳感器的檢測(cè)結(jié)果的差值計(jì)算；解決現(xiàn)有技術(shù)中人工對(duì)保護(hù)渣層厚度進(jìn)行單點(diǎn)采樣與測(cè)量，測(cè)量密度和測(cè)量準(zhǔn)確性都難以保證的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙冬立,郭一然,宋雨龍,劉巖,南曉玉,楊劍梅,鄭文濤,田東曉,李宏偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凌源鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6