本發(fā)明涉及電力檢測設備領域，尤其涉及一種全兼容電能表及終端檢定的檢定設備。

背景技術：

1、自動化檢定流水線是一種適用于大規(guī)模電能計量器具檢定檢測的設備。傳統(tǒng)的自動化檢定流水線普遍采用“專業(yè)建設”，即一條流水線只能檢定/檢測一種設備，例如單相電能表自動檢定流水線只能開展單相電能表試驗。而近年來，隨著電力市場化改革和優(yōu)化營商環(huán)境等宏觀政策縱深推進，電力公司對電能計量、采集的技術與管理要求不斷提高，終端對電能計量器具的需求發(fā)生了較大變化。一方面，傳統(tǒng)流水線的“專業(yè)建設”設計思路難以適應終端在年各個月用表需求分布不均衡的現(xiàn)象，流水線檢定檢測任務量年內(nèi)差異巨大，低谷期利用率極低，高峰期難以完成檢定檢測生產(chǎn)任務；另一方面，隨著新一代電力智能量測體系建設深入推進，各類新型計量采集設備快速涌現(xiàn)，在現(xiàn)有技術方案下，每新增一種計量設備都需要不斷購置自動化流水線以滿足其檢定檢測需求，既占用場地也增加了設備購置的成本投入。

2、所以近年來，提高檢定流水線“兼容性”的呼聲漸起，出現(xiàn)了具備一定兼容性的兼容檢定流水線：將不同設備壓接機構(gòu)固定在不同高度，通過提升被檢設備至不同高度以實現(xiàn)不同類型被檢設備的檢定檢測。但該方案仍存在以下問題：一是被檢設備提升高度有限，且隨著提升高度增加，因被檢設備平穩(wěn)度下降，接線的可靠性降低，故流水線可兼容的設備數(shù)量有限，且上層設備利用率不高。二是不同的壓接機構(gòu)與電測設備采用固定接線方式，壓接機構(gòu)更換難度大，對于新型設備的兼容改造仍然需要較大的時間和資金成本。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術問題和提出的技術任務是對現(xiàn)有技術方案進行完善與改進，提供一種全兼容電能表及終端檢定的檢定設備，以實現(xiàn)一條檢定流水線全面兼容各種電能表計的檢定，降低檢定成本為目的。為此，本發(fā)明采取以下技術方案。

2、一種全兼容電能表及終端檢定的檢定設備，包括設備框架、多套自動接拆線機構(gòu)、倍速皮帶輸送線、電測設備、控制器和全兼容表計托盤，所述的倍速皮帶輸送線從設備框架的中間左右向穿過，所述的自動接拆線機構(gòu)連接于設備框架內(nèi)，并對稱布置于倍速皮帶輸送線的前后兩側(cè)或其中一側(cè)，所述的全兼容表計托盤設于倍速皮帶輸送線上面，所述的倍速皮帶輸送線的上方和下方分別設有用于臨時固定待檢定電能表計的接拆線臨時固定裝置，所述的電測設備用于對電能表進行檢定操作，所述的控制器用于控制自動接拆線機構(gòu)、倍速皮帶輸送線、接拆線臨時固定裝置和電測設備的工作，所述的自動接拆線機構(gòu)包括升降移動機構(gòu)、多層式表座升降臺和水平移動機構(gòu)，所述的升降移動機構(gòu)包括側(cè)支架板、豎向滑軌移動組件、升降驅(qū)動電機和升降傳動組件，所述的多層式表座升降臺包括多層表座安裝板和位于多層表座安裝板左右兩側(cè)的升降臺側(cè)板，所述的水平移動機構(gòu)包括壓接氣缸和水平滑軌移動組件，所述的多層式表座升降臺的左右兩側(cè)的升降臺側(cè)板各自通過兩套所述的豎向滑軌移動組件與左右兩側(cè)的所述的側(cè)支架板滑動連接，所述的升降驅(qū)動電機設置于側(cè)支架板的上端，所述的升降驅(qū)動電機通過升降傳動組件與多層式表座升降臺的升降臺側(cè)板連接以驅(qū)動多層式表座升降臺的升降，每層表座安裝板可安裝相應種類規(guī)格的表計接拆線座，每層表座安裝板的底部兩側(cè)均通過前后向的水平滑軌移動組件與升降臺側(cè)板滑動連接，所述的壓接氣缸水平設置于多層式表座升降臺的前側(cè)的氣缸安裝板上，所述的多層式表座升降臺的表座安裝板豎向移動到壓接位置時，壓接氣缸的水平驅(qū)動桿可驅(qū)動表座安裝板進行前后向移動。全兼容表計托盤可以兼容放置多種不同種類規(guī)格的電能表計，多層式表座升降臺的每層可以分別設置針對不同種類規(guī)格電能表計的表計接拆線座，通過升降驅(qū)動電機驅(qū)動多層式表座升降臺豎向移動，使與全兼容表計托盤上的電能表計對應的表計接拆線座豎向移動到接拆線的工作位置，并通過壓接氣缸水平前后向驅(qū)動移動實現(xiàn)對電能表計的接拆線操作，最后通過電測設備進行檢定測試，且多層式表座升降臺的每層均可更換表計接拆線座，實現(xiàn)一條檢定流水線全面兼容各種電能表計的檢定，有效降低檢定成本。

3、作為優(yōu)選技術手段：所述的全兼容表計托盤設有多種電能表計的放置接口以全面兼容設置不同的規(guī)格種類的電能表計。實現(xiàn)對不同規(guī)格種類的電能表計的兼容放置。

4、作為優(yōu)選技術手段：所述的設備框架采用鋁型材組合框架，所述的側(cè)支架板連接固定于設備框架上，所述的壓接氣缸水平設置于氣缸安裝板上，所述的氣缸安裝板連接固定于設備框架上，所述的控制器連接固定于設備框架的前上角部，所述的設備框架的下部設有框架臺面，所述的電測設備設于框架臺面的后側(cè)區(qū)域。布局合理優(yōu)化，空間占用小，便于工作操作。

5、作為優(yōu)選技術手段：所述的升降傳動組件包括聯(lián)軸器和滾珠絲杠，所述的聯(lián)軸器連接于升降驅(qū)動電機的輸出軸和滾珠絲杠的絲杠軸的上端之間，所述的滾珠絲杠的絲杠軸的上下兩端可轉(zhuǎn)動地連接于絲杠軸座上，所述的絲杠軸座連接固定于側(cè)支架板上，所述的滾珠絲杠的滾珠螺母通過連接座與多層式表座升降臺的側(cè)面連接固定。有效實現(xiàn)升降傳動組件的豎向傳動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對多層式表座升降臺的升降驅(qū)動。

6、作為優(yōu)選技術手段：所述的升降臺側(cè)板包括支座板和過渡板，所述的過渡板通過螺栓可拆卸地連接于上下兩塊相鄰的支座板之間。該可拆卸結(jié)構(gòu)支持多層式表座升降臺的豎向擴展，可根據(jù)實際生產(chǎn)需要對多層式表座升降臺進行層數(shù)擴展，擴展性好。

7、作為優(yōu)選技術手段：所述的支座板包括豎向側(cè)板部和水平支撐板部，所述的水平支撐板部設于豎向側(cè)板部的內(nèi)側(cè)，每層表座安裝板均對應地通過水平滑軌移動組件連接于對應支座板的水平支撐板部的上面，所述的豎向側(cè)板部的下部外側(cè)設有連接塊，連接塊的外側(cè)連接有所述的豎向滑軌移動組件。該結(jié)構(gòu)可有效實現(xiàn)對每層表座安裝板的水平可移動支撐結(jié)構(gòu)。

8、作為優(yōu)選技術手段：所述的豎向側(cè)板部上對應每層表座安裝板的高度位置設有電磁鎖，所述的表座安裝板的側(cè)面對應電磁鎖鎖頭的位置設有鎖孔。電磁鎖用于對每層表座安裝板的鎖定，防止多層式表座升降臺在豎向移動時，每層表座安裝板出現(xiàn)滑動的情況，當表座安裝板豎向移動到接拆線工作位置時，電磁鎖的鎖頭從表座安裝板的側(cè)面的鎖孔中退出，就可以在壓接氣缸的驅(qū)動下進行水平移動。

9、作為優(yōu)選技術手段：所述的側(cè)支架板上對應電能表計接拆線工作的高度位置設有定位光電傳感器，所述的側(cè)支架板上位于豎向滑軌移動組件的上下兩端各設有一個限位光電傳感器，上端的限位光電傳感器的高度向位置低于豎向滑軌移動組件的上端，下端的限位光電傳感器的高度向位置高于豎向滑軌移動組件的下端，定位光電傳感器和限位光電傳感器上均設有豎向貫穿的感應槽，連接塊上連接有感應片，多層式表座升降臺時，感應片可豎向移動穿過感應槽。可方便實現(xiàn)移動定位和限位，表座安裝板豎向移動到接拆線工作位置時，升降驅(qū)動電機停止驅(qū)動，并且實現(xiàn)上下兩端的行程限位。

10、作為優(yōu)選技術手段：所述的側(cè)支架板上位于豎向滑軌移動組件的上下兩端設有限位塊，上端的限位塊的下端面高于上端的限位光電傳感器，且上端的限位塊的下端面低于或等于豎向滑軌移動組件的上端端面；下端的限位塊的上端面低于下端的限位光電傳感器，且下端的限位塊的上端面高于或等于豎向滑軌移動組件的下端端面。通過設置限位塊，可以更好地實現(xiàn)對多層式表座升降臺進行豎向移動限位，在限位光電傳感器失效時，實現(xiàn)極限限位保護。

11、作為優(yōu)選技術手段：所述的壓接氣缸的驅(qū)動桿的頭部設有環(huán)周凸緣，每塊表座安裝板上設有與環(huán)周凸緣對應的帶防脫槽頸的限位槽，多層式表座升降臺時，環(huán)周凸緣可相對地從限位槽中穿過。在表座安裝板豎向移動到接拆線工作位置后，在壓接氣缸的驅(qū)動桿前后向水平移動時，表座安裝板的限位槽在前后向均與壓接氣缸的驅(qū)動桿的頭部能相抵，以驅(qū)動表座安裝板的前后向移動。

12、作為優(yōu)選技術手段：所述的豎向滑軌移動組件包括豎向滑軌和與之相配的豎向滑槽塊，所述的滑槽塊與所述的連接塊可拆卸連接固定，所述的豎向滑軌可拆卸地連接固定于側(cè)支架板上；所述的水平滑軌移動組件包括水平滑軌和與之相配的水平滑槽塊，所述的水平滑槽塊的上端可拆卸地連接固定于表座安裝板的底面，所述的水平滑軌可拆卸地連接固定于水平支撐板部的上面。有效實現(xiàn)滑軌式移動結(jié)構(gòu)。

13、有益效果：通過升降驅(qū)動電機驅(qū)動多層式表座升降臺豎向移動，使與全兼容表計托盤上的電能表計對應的表計接拆線座豎向移動到接拆線的工作位置，并通過壓接氣缸水平前后向驅(qū)動移動實現(xiàn)對電能表計的接拆線操作，實現(xiàn)一條檢定流水線全面兼容各種電能表計的檢定，降低檢定成本。