本發(fā)明屬于電容電感，具體涉及一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法和高溫測(cè)試接觸裝置。

背景技術(shù)：

1、貼片電感廣泛用于通信領(lǐng)域、能源領(lǐng)域、汽車工業(yè)、醫(yī)療領(lǐng)域和家電領(lǐng)域等，電感是通直流，阻交流，在電路中主要起到濾波、振蕩、延遲、陷波等作用，衡量電感產(chǎn)品性能的參數(shù)，除了產(chǎn)品的感量以及精度外，額定電流也是應(yīng)用上非常關(guān)鍵的參數(shù)，其是指產(chǎn)品設(shè)備在額定電壓下，按照額定功率運(yùn)行時(shí)的電流。貼片電感正常工作時(shí)允許通過的最大電流值，若工作電流超過額定電流，則會(huì)燒毀，進(jìn)而引起設(shè)備故障、電氣火災(zāi)、爆炸等惡劣后果，危及人類生命財(cái)產(chǎn)安全。

2、額定電流包括溫升電流和飽和電流，溫升電流的定義是指在給電感器施加一定電流時(shí)，產(chǎn)品溫度上升到一定溫度時(shí)對(duì)應(yīng)的電流；飽和電流是指電感的感量在施加變動(dòng)的電流過程中感量的變化量一定程度對(duì)應(yīng)的電流。對(duì)于常溫環(huán)境下的測(cè)試，飽和電流常用阻抗分析儀搭載偏流源在常規(guī)夾具上進(jìn)行測(cè)試，溫升電流則是使用偏流源、測(cè)試板及紅外測(cè)試儀實(shí)現(xiàn)測(cè)試。

3、隨著不同領(lǐng)域電子產(chǎn)品的應(yīng)用場(chǎng)景越來越極端，對(duì)電感產(chǎn)品在極端環(huán)境下的性能也越來越關(guān)注，需要電感生產(chǎn)廠家對(duì)高溫下電感產(chǎn)品額定電流進(jìn)行測(cè)試。對(duì)于電感產(chǎn)品的制造商，當(dāng)下高溫下產(chǎn)品的飽和電流和溫升電流的測(cè)試難點(diǎn)較多，一、在產(chǎn)品測(cè)試環(huán)節(jié)，兩個(gè)電流需要兩套設(shè)備和夾具才能完成，設(shè)備成本較高；二、常溫下的額定電流的測(cè)試方法無法拓展到高溫下，尤其是大部分測(cè)試用夾具不適用于高溫環(huán)境；三、測(cè)試周期較長(zhǎng)，效率低下；四、測(cè)試的穩(wěn)定性和精度較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法和高溫測(cè)試接觸裝置，能夠切實(shí)地解決現(xiàn)有技術(shù)對(duì)于和電流和溫升電流的測(cè)試設(shè)備成本較高，常溫下的額定電流的測(cè)試方法無法拓展到高溫下，且測(cè)試周期較長(zhǎng)，效率低下以及測(cè)試的穩(wěn)定性和精度較差的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案如下：

3、一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，其包括以下步驟：

4、步驟1：開啟lcr電橋、偏流源和溫度監(jiān)控器，同時(shí)將待測(cè)電感產(chǎn)品焊接在pcb板上，并在pcb板的三個(gè)引出端焊接上測(cè)試線，然后將pcb安裝在恒溫箱中的接觸裝置中，并將待測(cè)電感產(chǎn)品精準(zhǔn)接觸溫度傳感器；

5、步驟2：進(jìn)行系統(tǒng)校準(zhǔn)，去掉接觸裝置、測(cè)試線和pcb板等設(shè)備和干擾的寄生電感，在常溫下，首先對(duì)lcr電橋進(jìn)行開路校正，然后將測(cè)試線置于lcr電橋兩端短路進(jìn)行短路校正，完成后，分別重新將測(cè)試線置于lcr電橋兩端，對(duì)待測(cè)電感產(chǎn)品的初始感量與電感感值進(jìn)行確認(rèn)，測(cè)試誤差范圍；

6、步驟3：對(duì)恒溫箱設(shè)定預(yù)設(shè)溫度，通過溫度監(jiān)控器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)恒溫箱內(nèi)溫度，直至達(dá)到預(yù)設(shè)值；

7、步驟4：通過lcr電橋?qū)崟r(shí)獲取待測(cè)電感產(chǎn)品的感量；

8、步驟5：設(shè)定lcr電橋的交流測(cè)試電壓幅值、頻率和電流階梯，在偏流源上啟動(dòng)施加電流開關(guān)，偏置電流施加到被測(cè)電感中，同時(shí)通過溫度監(jiān)控器進(jìn)行高溫下施加電流后產(chǎn)品表面溫度的監(jiān)控，通過不斷地增大電流，當(dāng)待測(cè)電感產(chǎn)品的表面溫度上升一定值后，得到溫升電流；

9、步驟6：逐漸增大待測(cè)電感產(chǎn)品的電流，通過lcr電橋上實(shí)時(shí)顯示的高溫下加載不同電流時(shí)待測(cè)電感產(chǎn)品感量的變化情況，此時(shí)感量不斷下降，當(dāng)感量下降到一定值后，得到飽和電流。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法還包括步驟7：完成測(cè)試后，對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和存檔，然后先關(guān)閉偏流源，再分別關(guān)閉恒溫箱、lcr電橋、溫度監(jiān)控器。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，在步驟3中，預(yù)設(shè)溫度為85℃。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，步驟5和步驟6順序不分先后。

13、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個(gè)技術(shù)方案如下：

14、一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其包括底座、壓板、扭簧、固定板、鎖緊螺栓和溫度探測(cè)器，所述壓板通過所述扭簧可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底座上，所述扭簧設(shè)置在所述底座和所述壓板之間，所述扭簧的一端與所述底座固定連接，所述扭簧的另一端與所述壓板固定連接，所述底座上設(shè)有可供pcb板放置的開槽，所述固定板上設(shè)有第一螺紋孔，所述鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔連接在所述底座上，所述溫度探測(cè)器位于所述固定板和所述底座之間，所述溫度探測(cè)器的探頭與所述開槽相對(duì)。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述壓板上朝向所述開槽的一面設(shè)有避讓缺口。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置還包括鎖緊板，所述鎖緊板上設(shè)有第二螺紋孔，所述螺紋孔與所述第一螺紋孔相對(duì)，所述鎖緊螺栓穿過所述第一螺紋孔連接至所述第二螺紋孔上。

17、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述壓板和所述底座上均設(shè)有限位槽口，所述扭簧抵接在所述限位槽口內(nèi)。

18、作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述接觸裝置設(shè)置為耐高溫材料。

19、實(shí)施本發(fā)明提供的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法和高溫測(cè)試接觸裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：

20、本發(fā)明通過搭建一套電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，為電感產(chǎn)品在高溫環(huán)境下測(cè)試產(chǎn)品性能提出了一種新的測(cè)試方案，且通過接觸裝置，能夠解決常溫測(cè)試夾具無法進(jìn)入高溫環(huán)境測(cè)試產(chǎn)品額定電流的問題，實(shí)現(xiàn)溫升電流和飽和電流在同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行，節(jié)約了設(shè)備成本和時(shí)間成本，大幅度減低了設(shè)備投入和制作投入；同時(shí)，在測(cè)試過程中，通過一次校準(zhǔn)，且在pcb線路板上設(shè)置多個(gè)測(cè)試引出端時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)多粒電感產(chǎn)品的連續(xù)測(cè)試，有效提升電感產(chǎn)品的測(cè)試效率；此外，通過接觸裝置的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了待測(cè)電感產(chǎn)品和溫度探測(cè)器的緊密接觸，能夠有效地提高測(cè)試穩(wěn)定性和測(cè)試精度；由此，采用本發(fā)明，能夠解決常溫測(cè)試夾具無法進(jìn)入高溫實(shí)現(xiàn)同一測(cè)試系統(tǒng)平臺(tái)上溫升電流和飽和電流的測(cè)試，有效節(jié)約了設(shè)備成本，且可以同時(shí)測(cè)試溫升電流和飽和電流，提高了測(cè)試效率，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定測(cè)試和較高的測(cè)試精度。

技術(shù)特征：

1.一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，其特征在于，還包括步驟7：完成測(cè)試后，對(duì)得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行保存和存檔，然后先關(guān)閉偏流源，再分別關(guān)閉恒溫箱、lcr電橋、溫度監(jiān)控器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，其特征在于，在步驟3中，預(yù)設(shè)溫度為85℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，其特征在于，步驟5和步驟6順序不分先后。

5.一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其特征在于，包括底座、壓板、扭簧、固定板、鎖緊螺栓和溫度探測(cè)器，所述壓板通過所述扭簧可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述底座上，所述扭簧設(shè)置在所述底座和所述壓板之間，所述扭簧的一端與所述底座固定連接，所述扭簧的另一端與所述壓板固定連接，所述底座上設(shè)有可供pcb板放置的開槽，所述固定板上設(shè)有第一螺紋孔，所述鎖緊螺栓穿過所述螺紋孔連接在所述底座上，所述溫度探測(cè)器位于所述固定板和所述底座之間，所述溫度探測(cè)器的探頭與所述開槽相對(duì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其特征在于，所述壓板上朝向所述開槽的一面設(shè)有避讓缺口。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其特征在于，還包括鎖緊板，所述鎖緊板上設(shè)有第二螺紋孔，所述螺紋孔與所述第一螺紋孔相對(duì)，所述鎖緊螺栓穿過所述第一螺紋孔連接至所述第二螺紋孔上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其特征在于，所述壓板和所述底座上均設(shè)有限位槽口，所述扭簧抵接在所述限位槽口內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試接觸裝置，其特征在于，所述接觸裝置設(shè)置為耐高溫材料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明通過搭建一種電感產(chǎn)品的高溫測(cè)試方法，為電感產(chǎn)品在高溫環(huán)境下測(cè)試產(chǎn)品性能提出了一種新的測(cè)試方案，且通過接觸裝置，能夠解決常溫測(cè)試夾具無法進(jìn)入高溫環(huán)境測(cè)試產(chǎn)品額定電流的問題，實(shí)現(xiàn)溫升電流和飽和電流在同一個(gè)設(shè)備進(jìn)行，節(jié)約了設(shè)備成本和時(shí)間成本，大幅度減低了設(shè)備投入和制作投入；同時(shí)，在測(cè)試過程中，通過一次校準(zhǔn)，且在PCB線路板上設(shè)置多個(gè)測(cè)試引出端時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)多粒電感產(chǎn)品的連續(xù)測(cè)試，有效提升電感產(chǎn)品的測(cè)試效率；此外，通過接觸裝置的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了待測(cè)電感產(chǎn)品和溫度探測(cè)器的緊密接觸，能夠有效地提高測(cè)試穩(wěn)定性和測(cè)試精度。

技術(shù)研發(fā)人員：申藝璇,陳意峰,王志聰,吳振健,梁錦鵬,余謀發(fā),向湘紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6