本發(fā)明涉及電纜試驗(yàn)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置。

背景技術(shù)：

1、研究發(fā)現(xiàn)，35kv電壓等級(jí)及以下箱變和高壓開(kāi)關(guān)柜，由于內(nèi)部電纜安裝位置空間狹小，電纜在未連接固定到母排前處于分散狀態(tài)，這樣導(dǎo)致電纜與柜體內(nèi)其他設(shè)備及金屬外殼較近。

2、在電纜進(jìn)行52kv(最高試驗(yàn)電壓值)交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，電纜線鼻加壓后易與柜體內(nèi)其他設(shè)備及金屬外殼很容易發(fā)生放電、絕緣擊穿、閃絡(luò)的現(xiàn)象。

3、其中，絕緣擊穿：放電和閃絡(luò)現(xiàn)象可能導(dǎo)致電纜及其他設(shè)備的絕緣材料擊穿，造成設(shè)備損壞。閃絡(luò)是指在高電壓條件下，電流通過(guò)氣體或絕緣材料時(shí)，產(chǎn)生的瞬時(shí)放電現(xiàn)象。它通常發(fā)生在絕緣體表面或氣體中，表現(xiàn)為高能量的電弧放電。同樣放電現(xiàn)象可能造成設(shè)備外殼帶電，增加操作人員觸電的風(fēng)險(xiǎn)。

4、上述絕緣擊穿、閃絡(luò)、放電的現(xiàn)象將會(huì)給電纜本體、試驗(yàn)裝置和柜體內(nèi)其他設(shè)備帶來(lái)?yè)p壞，甚至給試驗(yàn)人員帶來(lái)傷害；因此，在進(jìn)行高壓耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)陌踩A(yù)防措施，以避免放電、擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象的發(fā)生，確保設(shè)備的安全和可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，能包裹或覆蓋電纜線鼻，使電纜線鼻絕緣，起到電纜線鼻與柜體內(nèi)其他設(shè)備和金屬外殼隔離的作用，最終確保電纜耐壓試驗(yàn)加壓過(guò)程中不再因電纜線鼻發(fā)生放電、擊穿、閃絡(luò)事件。

2、本發(fā)明提供了一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，包括接口裝置本體、包裹設(shè)置在所述接口裝置本體的外層的絕緣層和設(shè)置在接口裝置本體內(nèi)部的接觸壓接塊和彈簧；

3、所述彈簧的一端固定連接在所述接口裝置本體的一側(cè)，所述彈簧的另一端與所述接觸壓接塊的底端連接，所述接觸壓接塊的頂端與所述接口裝置本體的另一側(cè)的側(cè)壁之間存在插接間隙；所述插接間隙用于插接電纜線鼻；所述接觸壓接塊用于在所述彈簧的伸縮作用下在所述接口裝置本體的內(nèi)部沿著一側(cè)到另一側(cè)方向伸縮移動(dòng)；

4、所述接觸壓接塊的底部向所述接口裝置本體的上下各方向上延伸設(shè)置有邊沿部；位于所述接口裝置本體的內(nèi)部還設(shè)置有防偏裝置；所述防偏裝置設(shè)置在所述接口裝置本體的內(nèi)側(cè)頂面位置處，所述防偏裝置位于所述接觸壓接塊的底部向上延伸的邊沿部的外側(cè)，所述防偏裝置用于限制所述接觸壓接塊受壓后發(fā)生偏斜。

5、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述接觸壓接塊的頂端的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)角切面；所述導(dǎo)角切面用于方便電纜線鼻從所述接口裝置本體的底部從外部插入。

6、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述接觸壓接塊的頂端的平面與所述導(dǎo)角切面之間的夾角為45度。

7、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述防偏裝置為長(zhǎng)方體形狀的阻擋塊。

8、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述接觸壓接塊為銅塊。

9、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述彈簧為銅壓力彈簧。

10、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述絕緣層為硅膠絕緣層或聚乙烯絕緣層。

11、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述絕緣層的內(nèi)部還設(shè)置有納米硅填料。需要說(shuō)明的是，納米硅填料，可以改善絕緣層的機(jī)械性能和熱穩(wěn)定性，提高絕緣材料的介電強(qiáng)度。

12、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述絕緣層的表面還涂覆有耐高溫防護(hù)層。

13、優(yōu)選的，作為一種可實(shí)施方式；所述耐高溫防護(hù)層為氟碳涂層。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)：

15、本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，采用接觸壓接塊和彈簧配合的設(shè)計(jì)，能夠在彈簧作用下使接觸壓接塊與電纜線鼻緊密接觸，確保良好的電氣連接。設(shè)置插接間隙方便電纜線鼻插入，頂端導(dǎo)角切面設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高了插接便利性。

16、本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，具有更好的安全可靠性，其中，外層絕緣層(硅膠或聚乙烯)可以有效隔離電氣部件，防止意外接觸。防偏裝置(阻擋塊)可以限制接觸壓接塊偏斜，保證穩(wěn)定接觸。

17、本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，具有耐壓性能優(yōu)異，其中采用銅材質(zhì)的接觸壓接塊，具有良好的導(dǎo)電性和機(jī)械強(qiáng)度。

18、本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，該裝置通過(guò)特定結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇，在確保安全可靠的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的耐壓性能、良好的適應(yīng)性和長(zhǎng)期穩(wěn)定使用，滿足了耐壓試驗(yàn)的技術(shù)要求。

技術(shù)特征：

1.一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，包括接口裝置本體、包裹設(shè)置在所述接口裝置本體的外層的絕緣層和設(shè)置在接口裝置本體內(nèi)部的接觸壓接塊和彈簧；

2.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述接觸壓接塊的頂端的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)角切面；所述導(dǎo)角切面用于方便電纜線鼻從所述接口裝置本體的底部從外部插入。

3.如權(quán)利要求2所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述接觸壓接塊的頂端的平面與所述導(dǎo)角切面之間的夾角為45度。

4.如權(quán)利要求3所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述防偏裝置為長(zhǎng)方體形狀的阻擋塊。

5.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述接觸壓接塊為銅塊。

6.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述彈簧為銅壓力彈簧。

7.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述絕緣層為硅膠絕緣層或聚乙烯絕緣層。

8.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述絕緣層的內(nèi)部還設(shè)置有納米硅填料。

9.如權(quán)利要求1所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述絕緣層的表面還涂覆有耐高溫防護(hù)層。

10.如權(quán)利要求9所述的一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，其特征在于，所述耐高溫防護(hù)層為氟碳涂層。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置，包括接口裝置本體、包裹設(shè)置在所述接口裝置本體的外層的絕緣層和設(shè)置在接口裝置本體內(nèi)部的接觸壓接塊和彈簧；所述彈簧的一端固定連接在所述接口裝置本體的一側(cè)，所述彈簧的另一端與所述接觸壓接塊的底端連接，所述接觸壓接塊的頂端與所述接口裝置本體的另一側(cè)的側(cè)壁之間存在插接間隙；所述插接間隙用于插接電纜線鼻；位于所述接口裝置本體的內(nèi)部還設(shè)置有防偏裝置；防偏裝置用于限制所述接觸壓接塊受壓后發(fā)生偏斜。本發(fā)明的耐壓試驗(yàn)用線鼻接口裝置具有更好的安全可靠性，滿足了耐壓試驗(yàn)的技術(shù)要求。

技術(shù)研發(fā)人員：董宇青,張亨通
受保護(hù)的技術(shù)使用者：董宇青
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6