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一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備的制作方法

文檔序號:40626730發(fā)布日期:2025-01-10 18:32閱讀:3來源:國知局
一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及活塞桿檢測,尤其是涉及一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備。


背景技術(shù):

1、活塞桿是支持活塞做功的連接部件,大部分應(yīng)用在油缸、氣缸運動執(zhí)行部件中,是一個運動頻繁、技術(shù)要求高的運動部件。外表面尺寸是活塞桿的一個重要指標(biāo),外表面的光滑度會直接影響組裝后的密封性和摩擦系數(shù)。

2、公開號為cn112461162a的發(fā)明專利申請公開了一種活塞桿拋光表面檢測裝置,包括底座,所述底座頂部外壁四角處均通過螺絲固定有立柱,且四個立柱頂部外壁通過螺栓固定有同一個頂板,所述頂板底部外壁中心處通過螺栓固定有氣缸,所述底座頂部外壁中心處通過螺絲固定有轉(zhuǎn)盤,且轉(zhuǎn)盤頂部外壁中心處通過螺絲固定有夾持機構(gòu),所述氣缸底部轉(zhuǎn)動連接有夾持機構(gòu),所述夾持機構(gòu)包括錐形桶,且錐形桶兩側(cè)頂部處均焊接有凸塊,所述凸塊側(cè)壁開有螺紋孔,且螺紋孔內(nèi)壁螺接有螺栓。該發(fā)明實現(xiàn)活塞桿外壁的自動監(jiān)測,大大提高檢測效率和檢測精度,能有效地為企業(yè)節(jié)約人力成本,裝置能適配多種不同直徑規(guī)格的活塞桿進行外表檢測,固定操作簡單快捷,實用性強。

3、但以上公開的技術(shù)仍存在以下問題:活塞桿在進行表面檢測時,僅僅對活塞桿的周向進行全面檢測,對活塞桿的徑向檢測存在盲區(qū),無法確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高活塞桿檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,本發(fā)明提供一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備。

2、本發(fā)明提供一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:

3、一種活塞桿尺寸表面智能檢測設(shè)備,包括底座,所述底座的上端面設(shè)有轉(zhuǎn)動桿,底座內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動件,轉(zhuǎn)動桿與轉(zhuǎn)動件相連接,底座的上端面固定連接有支撐臺,支撐臺豎直設(shè)置于底座的中心處,活塞桿豎直設(shè)置于支撐臺的中心處,活塞桿位于支撐臺的上端面,轉(zhuǎn)動件周向設(shè)置于活塞桿的外側(cè),轉(zhuǎn)動桿靠近活塞桿的一側(cè)開設(shè)有滑動槽,滑動槽沿轉(zhuǎn)動桿高度方向延伸設(shè)置,轉(zhuǎn)動桿的滑動槽處設(shè)有連接桿,連接桿的一端滑動連接于轉(zhuǎn)動桿的滑動槽處,另一端固定連接有紅外測距器,連接桿與轉(zhuǎn)動桿垂直設(shè)置。

4、通過采用上述技術(shù)方案,需對活塞桿進行表面檢測時,工作人員先將活塞桿固定在支撐臺上,然后啟動轉(zhuǎn)動件,使轉(zhuǎn)動桿繞著活塞桿周向轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對活塞桿表面的周向檢測,然后沿著滑動槽移動連接桿,改變紅外測距器在轉(zhuǎn)動桿上的水平位置,進行徑向檢測,周向檢測和徑向檢測均通過紅外測距器反饋的數(shù)值變化進行判定,從而完成對活塞桿尺寸表面的全方位檢測,提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

5、可選的,所述轉(zhuǎn)動件包括轉(zhuǎn)動環(huán)和轉(zhuǎn)動輪,所述底座的上端面開設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽周向開設(shè)于活塞桿的外側(cè),轉(zhuǎn)動環(huán)位于底座的環(huán)形槽處,轉(zhuǎn)動環(huán)的底端設(shè)有環(huán)狀齒條,環(huán)狀齒條周向設(shè)置,底座內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動輪同軸固定連接,轉(zhuǎn)動輪與環(huán)狀齒條嚙合。

6、通過采用上述技術(shù)方案,需進行周向檢測時,工作人員啟動驅(qū)動電機,驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動輪移動,從而帶動轉(zhuǎn)動環(huán)在底座的環(huán)形槽上轉(zhuǎn)動,進而帶動轉(zhuǎn)動桿繞著活塞桿周向移動,以便紅外測距器對活塞桿進行周向檢測。

7、可選的,所述底座的兩端均設(shè)有側(cè)板,兩塊側(cè)板均豎直設(shè)置于底座的上端面,兩塊側(cè)板相對設(shè)置,兩塊側(cè)板的相對側(cè)均開設(shè)有升降槽,升降槽均沿側(cè)板高度方向延伸設(shè)置,兩處升降槽內(nèi)分別設(shè)有升降螺桿和滑動桿,底座內(nèi)設(shè)有升降電機,升降電機的輸出軸與升降螺桿同軸固定連接,側(cè)板遠離底座的一端設(shè)有頂板,頂板水平設(shè)置,頂板的兩端與兩塊側(cè)板固定連接,兩塊側(cè)板之間設(shè)有升降板,升降板水平設(shè)置,升降板與側(cè)板滑動連接,升降板的一端與升降螺桿螺紋連接,另一端與滑動桿滑動連接,升降板的下端面固定連接有用于按壓活塞桿的抵接塊。

8、通過采用上述技術(shù)方案,需對活塞桿進行表面檢測時,工作人員啟動升降電機,升降電機帶動升降螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動升降板下降,使抵接塊抵緊活塞桿,對活塞桿進行固定,有利于提高裝置的穩(wěn)定性。

9、可選的,所述頂板內(nèi)設(shè)有雙向螺桿,升降螺桿遠離底座的一端穿過側(cè)板與雙向螺桿通過錐齒輪副相連接,雙向螺桿沿頂板長度方向水平設(shè)置,雙向螺桿的兩端分別螺紋連接有夾緊桿,夾緊桿穿過升降板連接有夾緊件,升降板上開設(shè)有用于夾緊桿移動的活動孔。

10、通過采用上述技術(shù)方案,對活塞桿進行檢測時,升降電機帶動升降螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動,雙向螺桿轉(zhuǎn)動帶動兩個夾緊桿相向移動,從而帶動夾緊件相向移動,以便進一步對活塞桿的位置進行固定,有利于提高裝置的穩(wěn)定性。

11、可選的,所述夾緊件包括弧形夾板,所述夾緊桿遠離頂板的一端螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿遠離活塞桿的一端同軸固定連接有旋鈕,螺紋桿靠近活塞桿的一端與弧形夾板活動連接,弧形夾板靠近活塞桿的一側(cè)設(shè)有防護層。

12、通過采用上述技術(shù)方案,需通過夾緊件夾持活塞桿時,工作人員轉(zhuǎn)動旋鈕,旋鈕帶動螺紋桿朝活塞桿的方向移動,從而帶動弧形夾板朝活塞桿的方向移動,兩個弧形夾板相互作用,從而固定活塞桿,并通過設(shè)置防護層,減少對活塞桿壓力,避免壓力過大對活塞桿造成的損害,有利于提高裝置的安全性。

13、可選的,所述連接桿的下方固定連接有清潔桿,清潔桿的一端位于轉(zhuǎn)動桿的滑動槽處,另一端連接有清潔毛刷頭,清潔毛刷頭與活塞桿的外表面相抵接,清潔桿靠近活塞桿的一端開設(shè)有連接槽,清潔毛刷頭靠近清潔桿的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊卡緊于連接槽處,連接塊與清潔桿通過螺栓可拆卸連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案,對活塞桿進行檢測時,清潔毛刷頭會持續(xù)對活塞桿未檢測區(qū)域進行清潔,避免因雜質(zhì)而造成的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,并通過連接塊、連接槽和螺栓的配合使用,使清潔毛刷頭的更換或清洗更加便捷,有利于提高工作效率。

15、可選的,所述轉(zhuǎn)動環(huán)的上端面固定連接有滑動框,滑動框沿轉(zhuǎn)動環(huán)直徑方向延伸設(shè)置,轉(zhuǎn)動桿滑動連接于滑動框內(nèi),滑動框的一側(cè)開設(shè)有第一鎖緊孔,第一鎖緊孔沿滑動框長度方向延伸設(shè)置,滑動框的第一鎖緊孔處設(shè)有用于定位轉(zhuǎn)動桿的第一螺栓,第一螺栓滑動于第一鎖緊孔處,第一螺栓與轉(zhuǎn)動桿活動連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案,進行活塞桿表面檢測時,工作人員需要在不同距離下對其進行多次測量,通過在滑動框內(nèi)移動轉(zhuǎn)動桿,從而改變其位置,然后扭緊第一螺栓,對其位置進行固定,從而獲得更全面的測量數(shù)據(jù),提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

17、可選的,所述轉(zhuǎn)動桿遠離活塞桿的一側(cè)設(shè)有同步桿,轉(zhuǎn)動環(huán)的外側(cè)周向設(shè)有同步環(huán),同步環(huán)與轉(zhuǎn)動環(huán)滑動連接,同步桿豎直設(shè)置于同步環(huán)的上端面,轉(zhuǎn)動桿內(nèi)設(shè)有若干用于支撐連接桿的分級板,分級板由上至下均勻設(shè)置,分級板遠離活塞桿的一端穿過轉(zhuǎn)動桿固定連接有連接彈簧,連接彈簧遠離活塞桿的一端固定連接于同步桿上,轉(zhuǎn)動桿的底端設(shè)有伸縮氣缸,分級板上均開設(shè)有連接孔,伸縮氣缸的活塞桿穿設(shè)于分級板的連接孔處。

18、通過采用上述技術(shù)方案,需對活塞桿進行表面檢測時,工作人員啟動伸縮氣缸,使其周期運作,伸縮氣缸的活塞桿向下移動,從而使上方的分級板依次失去支撐,并在連接彈簧的作用下彈出轉(zhuǎn)動桿,連接桿由于失去分級板的支撐會逐漸向下移動,從而完成對活塞桿的徑向檢測。

19、可選的,所述同步桿位于滑動框內(nèi),滑動框靠近第一螺栓的一側(cè)開設(shè)有第二鎖緊孔,第二鎖緊孔沿著滑動框長度方向延伸設(shè)置,第二鎖緊孔開設(shè)于滑動框遠離活塞桿的一端,滑動框的第二鎖緊孔處設(shè)有用于定位同步桿的第二螺栓,第二螺栓滑動于第二鎖緊孔處,第二螺栓與同步桿活動連接。

20、通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)完成活塞桿檢測后,工作人員移動同步桿,并使同步桿內(nèi)的分級板進入轉(zhuǎn)動桿內(nèi),然后再次啟動伸縮氣缸,使伸縮氣缸的活塞桿重新依次穿過分級板的連接孔處,完成復(fù)位操作。

21、可選的,所述側(cè)板靠近活塞桿的一側(cè)設(shè)有距離傳感器,滑動框遠離活塞桿的一端設(shè)有接收片,表面檢測前,接收片與距離傳感器相對設(shè)置。

22、通過采用上述技術(shù)方案,通過距離傳感器反饋的信息對活塞桿周向檢測的進程進行判斷,待距離傳感器后續(xù)測量的距離與初始距離一致時,即完成了一次活塞桿周向檢測,以便進行后續(xù)的測量過程。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

24、1、本發(fā)明通過設(shè)置底座、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)動件、支撐臺、連接桿和紅外測距器,需對活塞桿進行表面檢測時,工作人員先將活塞桿固定在支撐臺上,然后啟動轉(zhuǎn)動件,使轉(zhuǎn)動桿繞著活塞桿周向轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)對活塞桿表面的周向檢測,然后沿著滑動槽移動連接桿,改變紅外測距器在轉(zhuǎn)動桿上的水平位置,進行徑向檢測,周向檢測和徑向檢測均通過紅外測距器反饋的數(shù)值變化進行判定,從而完成對活塞桿尺寸表面的全方位檢測,提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

25、2、本發(fā)明通過設(shè)置雙向螺桿、夾緊桿和夾緊件,對活塞桿進行檢測時,升降電機帶動升降螺桿轉(zhuǎn)動,從而帶動雙向螺桿轉(zhuǎn)動,雙向螺桿轉(zhuǎn)動帶動兩個夾緊桿相向移動,從而帶動夾緊件相向移動,以便進一步對活塞桿的位置進行固定,有利于提高裝置的穩(wěn)定性。

26、3、本發(fā)明通過設(shè)置清潔桿、清潔毛刷、連接塊和螺栓,對活塞桿進行檢測時,清潔毛刷頭會持續(xù)對活塞桿未檢測區(qū)域進行清潔,避免因雜質(zhì)而造成的檢測結(jié)果不準(zhǔn)確,并通過連接塊、連接槽和螺栓的配合使用,使清潔毛刷頭的更換或清洗更加便捷,有利于提高工作效率。

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