本發(fā)明涉及針閥測(cè)試，具體為一種針閥測(cè)試平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、針閥是一種微調(diào)閥，其閥塞為針形，主要用作調(diào)節(jié)氣流量，針閥生產(chǎn)過(guò)程中需要通過(guò)測(cè)試平臺(tái)進(jìn)行氣密測(cè)試，部分針閥測(cè)試平臺(tái)，包括閥座，閥座的內(nèi)部安裝有氣體管道，氣體管道內(nèi)安裝有壓力表，對(duì)針閥測(cè)試時(shí)，首先通過(guò)供氣裝置經(jīng)管道對(duì)針閥的閥口進(jìn)行注氣，隨后裝置靜置，通過(guò)壓力表示數(shù)變化從而判斷針閥密封性，然而該裝置只有測(cè)試是否漏氣的功能，對(duì)于漏氣量的大小是無(wú)法檢測(cè)，同時(shí)壓縮的空氣進(jìn)入管道內(nèi)，會(huì)出現(xiàn)壓力不穩(wěn)、供氣不足等情況，從而會(huì)對(duì)針閥氣密測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生影響，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種針閥測(cè)試平臺(tái)，該裝置通過(guò)檢測(cè)元件能夠根據(jù)壓力差變化，對(duì)針閥測(cè)試過(guò)程中的漏氣量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)裝置通過(guò)加裝用于過(guò)渡的壓力儲(chǔ)存器，能夠解決針閥檢測(cè)過(guò)程中氣體壓力不穩(wěn)、供氣不足情況，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種針閥測(cè)試平臺(tái)，包括控制殼；

3、控制殼：其前側(cè)設(shè)有測(cè)試臺(tái)，測(cè)試臺(tái)的上側(cè)安裝有均勻分布的閥座，閥座的下端均貫穿設(shè)有管道一、管道二和管道三，控制殼的后壁設(shè)有增壓氣體儲(chǔ)氣罐，管道一均與增壓氣體儲(chǔ)氣罐的出氣口相連通，控制殼的后壁設(shè)有均勻分布的針閥壓力傳感器，管道一、管道二和管道三均與相鄰的針閥壓力傳感器串聯(lián)，該裝置通過(guò)檢測(cè)元件能夠根據(jù)壓力差變化，對(duì)針閥測(cè)試過(guò)程中的漏氣量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)裝置通過(guò)加裝用于過(guò)渡的壓力儲(chǔ)存器，能夠解決針閥檢測(cè)過(guò)程中氣體壓力不穩(wěn)、供氣不足情況。

4、進(jìn)一步的，所述控制殼的前側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板的輸入端與外部電源電連接，控制面板與針閥壓力傳感器雙向電連接，控制電器元件方便。

5、進(jìn)一步的，所述測(cè)試臺(tái)的上側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有翻轉(zhuǎn)蓋，翻轉(zhuǎn)蓋的上側(cè)設(shè)有均勻分布的響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)，響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)包括滑槽、移動(dòng)架和光電傳感器，所述滑槽均勻開(kāi)設(shè)于翻轉(zhuǎn)蓋的上側(cè)，滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)架，移動(dòng)架的下端均設(shè)有光電傳感器，光電傳感器均與控制面板雙向電連接，其作用是：針閥開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)，活塞會(huì)上下運(yùn)動(dòng)，光電檢測(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)間，從而得出響應(yīng)速度。

6、進(jìn)一步的，所述響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)還包括螺栓，所述螺栓均螺紋連接于移動(dòng)架的上側(cè)螺紋孔內(nèi)，對(duì)針閥測(cè)試平臺(tái)內(nèi)的光電傳感器進(jìn)行位置固定。

7、進(jìn)一步的，所述控制殼的后壁設(shè)有控制氣閥島和均勻分布的控制氣調(diào)壓比例閥，控制氣調(diào)壓比例閥和控制氣閥島均與控制面板雙向電連接，管道三均與控制氣閥島配合安裝，對(duì)針閥測(cè)試平臺(tái)內(nèi)管道四的氣體氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)管道三的開(kāi)閉進(jìn)行調(diào)控。

8、進(jìn)一步的，所述控制殼的后壁設(shè)有消耗氣閥島和均勻分布的消耗氣調(diào)壓比例閥，消耗氣調(diào)壓比例閥和消耗氣閥島均與控制面板雙向電連接，管道一的中部均與相鄰的耗氣調(diào)壓比例閥串聯(lián)，管道二均與消耗氣閥島配合安裝，對(duì)針閥測(cè)試平臺(tái)內(nèi)管道一內(nèi)的氣體進(jìn)行調(diào)節(jié)和，對(duì)管道二的開(kāi)閉進(jìn)行調(diào)控。

9、進(jìn)一步的，所述測(cè)試臺(tái)和翻轉(zhuǎn)蓋的右側(cè)均設(shè)有對(duì)稱分布的連接座，連接座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，豎向相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有氮?dú)鈴椈桑瑢?duì)針閥測(cè)試平臺(tái)的翻轉(zhuǎn)蓋位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

10、進(jìn)一步的，所述測(cè)試臺(tái)的前側(cè)通過(guò)均勻分布的合頁(yè)鉸接有扣蓋，扣蓋的上端通過(guò)機(jī)械鎖與測(cè)試臺(tái)固定連接，便于對(duì)針閥測(cè)試平臺(tái)內(nèi)的閥座進(jìn)行維修。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本針閥測(cè)試平臺(tái)，具有以下好處：

12、1、針閥測(cè)試時(shí)，通過(guò)選用模擬量的壓力傳感器，測(cè)試時(shí)設(shè)定一定的保壓時(shí)間，針閥測(cè)試結(jié)束后，通過(guò)對(duì)比測(cè)試前后的壓力差便可對(duì)被針閥的漏氣量進(jìn)行檢測(cè)。

13、2、針閥測(cè)試時(shí)，通過(guò)安裝增壓氣體儲(chǔ)氣罐從而對(duì)針閥測(cè)試的供氣進(jìn)行過(guò)渡，隨著氣體不斷向增壓氣體儲(chǔ)氣罐輸送，達(dá)到二次加壓效果，解決針閥測(cè)試過(guò)程中壓力不穩(wěn)、供氣不足情況。

14、3、針閥測(cè)試時(shí)，通過(guò)閉環(huán)控制的比例調(diào)壓閥在控制面板輸入數(shù)值便能輕松調(diào)節(jié)壓力，且閉環(huán)控制能實(shí)時(shí)反饋并調(diào)節(jié)輸出壓力，輕松應(yīng)對(duì)壓力波動(dòng)問(wèn)題，無(wú)需工作人員手動(dòng)通過(guò)減壓閥調(diào)節(jié)。

15、4、本針閥測(cè)試平臺(tái)也可用于保壓閥測(cè)試。

技術(shù)特征：

1.一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：包括控制殼(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述控制殼(1)的前側(cè)設(shè)有控制面板(2)，控制面板(2)的輸入端與外部電源電連接，控制面板(2)與針閥壓力傳感器(15)雙向電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述測(cè)試臺(tái)(3)的上側(cè)通過(guò)合頁(yè)鉸接有翻轉(zhuǎn)蓋(4)，翻轉(zhuǎn)蓋(4)的上側(cè)設(shè)有均勻分布的響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)(9)，響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)(9)包括滑槽(91)、移動(dòng)架(92)和光電傳感器(93)，所述滑槽(91)均勻開(kāi)設(shè)于翻轉(zhuǎn)蓋(4)的上側(cè)，滑槽(91)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有移動(dòng)架(92)，移動(dòng)架(92)的下端均設(shè)有光電傳感器(93)，光電傳感器(93)均與控制面板(2)雙向電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述響應(yīng)速度測(cè)試機(jī)構(gòu)(9)還包括螺栓(94)，所述螺栓(94)均螺紋連接于移動(dòng)架(92)的上側(cè)螺紋孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述控制殼(1)的后壁設(shè)有控制氣閥島(11)和均勻分布的控制氣調(diào)壓比例閥(12)，控制氣調(diào)壓比例閥(12)和控制氣閥島(11)均與控制面板(2)雙向電連接，管道三(8)均與控制氣閥島(11)配合安裝。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述控制殼(1)的后壁設(shè)有消耗氣閥島(13)和均勻分布的消耗氣調(diào)壓比例閥(14)，消耗氣調(diào)壓比例閥(14)和消耗氣閥島(13)均與控制面板(2)雙向電連接，管道一(6)的中部均與相鄰的耗氣調(diào)壓比例閥(14)串聯(lián)，管道二(7)均與消耗氣閥島(13)配合安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述測(cè)試臺(tái)(3)和翻轉(zhuǎn)蓋(4)的右側(cè)均設(shè)有對(duì)稱分布的連接座(16)，連接座(16)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，豎向相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有氮?dú)鈴椈?17)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針閥測(cè)試平臺(tái)，其特征在于：所述測(cè)試臺(tái)(3)的前側(cè)通過(guò)均勻分布的合頁(yè)鉸接有扣蓋(18)，扣蓋(18)的上端通過(guò)機(jī)械鎖(19)與測(cè)試臺(tái)(3)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種針閥測(cè)試平臺(tái)，包括控制殼；控制殼：其前側(cè)設(shè)有測(cè)試臺(tái)，測(cè)試臺(tái)的上側(cè)安裝有均勻分布的閥座，閥座的下端均貫穿設(shè)有管道一、管道二和管道三，控制殼的后壁設(shè)有增壓氣體儲(chǔ)氣罐，管道一均與增壓氣體儲(chǔ)氣罐的出氣口相連通，控制殼的后壁設(shè)有均勻分布的針閥壓力傳感器，管道一、管道二和管道三均與相鄰的針閥壓力傳感器串聯(lián)，所述控制殼的前側(cè)設(shè)有控制面板，控制面板的輸入端與外部電源電連接，該針閥測(cè)試平臺(tái)，通過(guò)檢測(cè)元件能夠根據(jù)壓力差變化，對(duì)針閥測(cè)試過(guò)程中的漏氣量進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)裝置通過(guò)加裝用于過(guò)渡的壓力儲(chǔ)存器，能夠解決針閥檢測(cè)過(guò)程中氣體壓力不穩(wěn)、供氣不足情況。

技術(shù)研發(fā)人員：彭潤(rùn)林,王雄,劉柏宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓓爾斯工程（廣州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6