本發(fā)明涉及高純石英砂漿料制備，具體涉及一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法。

背景技術：

1、高純石英砂漿料是一種由高純度石英顆粒經(jīng)過精細加工后形成，具有均勻粒徑分布和優(yōu)異物理化學性能的砂漿材料，廣泛應用于高端光學、半導體、光伏及微電子等高科技領域，其性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和應用效果，石英漿料的性能與其顆粒級配和粒徑分布密切相關，合理的顆粒級配和粒徑分布可以提高漿料的流動性、填充性和均勻性，從而制備出高質(zhì)量的石英制品，然而，現(xiàn)有的石英漿料制備過程中，往往存在顆粒級配不合理、粒徑分布不均等問題，導致漿料性能不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，本領域技術人員提供了一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，所述方法包括以下步驟：

4、步驟一、選擇高純石英原料，并采用制備石英砂顆粒設備對高純石英原料進行破碎、篩分、除塵處理，去除高純石英原料中的雜質(zhì)和細粉，得到石英砂顆粒；

5、步驟二、測量步驟一中得到的石英砂顆粒的等效粒徑，得到石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值；

6、步驟三、根據(jù)步驟二中得到的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值計算石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n1，并根據(jù)計算出的n1的數(shù)值確認石英砂顆粒級配是否合理，若不合理，調(diào)整石英砂顆粒中d10、d50、d90的粒徑，所述粒度分布系數(shù)n1的計算公式如下：

7、

8、其中，n1為粒度分布系數(shù)，cpft為某一粒級d以下累計百分數(shù)，d為與cpft對應的顆粒尺寸，dl為最大顆粒尺寸。

9、步驟四、根據(jù)步驟二中得到的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值計算石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n2，并根據(jù)計算出的n2的數(shù)值確認石英砂顆粒的粒徑是否符合要求，若不符合要求，調(diào)整制備石英砂顆粒設備的參數(shù)，重新制備石英砂顆粒，所述粒度分布系數(shù)n2的計算公式如下：

10、

11、其中，n2為粒度分布系數(shù)，cpft為某一粒級d以下累計百分數(shù)，d為與cpft對應的顆粒尺寸，ds為最小顆粒尺寸，dl為最大顆粒尺寸；

12、步驟五、碾磨石英砂顆粒，并將碾磨后的石英砂顆粒與純水混合，得到高純石英漿料；

13、步驟六、測試步驟五中得到的高純石英漿料的流動性、粘度、填充性和均勻性，確認高純石英漿料的流動性、粘度、填充性和均勻性符合標準，完成高純石英漿料的顆粒級配和粒徑管控。

14、優(yōu)選地，所述步驟一中提出的高純石英原料的純度不低于99.99％。

15、優(yōu)選地，所述步驟二中測量石英砂顆粒的等效粒徑的設備為激光粒度儀。

16、優(yōu)選地，所述步驟二中提出的等效粒徑為石英砂顆粒短軸方向最大切線間距離。

17、優(yōu)選地，所述步驟二中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值分別為累積分布曲線上占顆?？偭繛?0％、50％、90％所對應的粒子直徑，并且，所述d50為中值粒徑。

18、優(yōu)選地，所述步驟三中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值帶入公式(1)的計算方法如下：

19、將d50值帶入公式(1)，得到公式(1-1)，如下：

20、

21、將d90值帶入公式(1)，得到公式(1-2)，如下：

22、

23、公式(1-1)除以公式(1-2)，得到公式(1-3)，如下：

24、

25、公式(1-3)兩邊取對數(shù)，得到公式(1-4)，如下：

26、

27、其中，n1為粒度分布系數(shù)，dl為最大顆粒尺寸。

28、優(yōu)選地，所述步驟三中提出的石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n1的數(shù)值范圍為0.33-0.5。

29、優(yōu)選地，所述步驟四中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值帶入公式(2)的計算方法如下：

30、將d10值帶入公式(2)，得到公式(2-1)，如下：

31、

32、將d50值帶入公式(2)，得到公式(2-2)，如下：

33、

34、將d90值帶入公式(2)，得到公式(2-3)，如下：

35、

36、公式(2-2)減去公式(2-3)，得到公式(2-4)，如下：

37、

38、公式(2-3)減去公式(2-2)，得到公式(2-5)，如下：

39、

40、公式(2-5)除以公式(2-4)，得到公式(2-6)，如下：

41、

42、其中，n2為粒度分布系數(shù)，ds為最小顆粒尺寸，dl為最大顆粒尺寸。

43、優(yōu)選地，所述步驟四中提出的石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n2值≤0.37。

44、優(yōu)選地，所述步驟一和步驟四中提出的制備石英砂顆粒設備為磨礦機和篩網(wǎng)。

45、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明提出的高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法先通過測量石英砂顆粒的等效粒徑，得到石英砂顆粒的d10、d50、d90值，并根據(jù)石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值計算粒度分布系數(shù)n1值，確認n1值是否符合標準，以此來評判高純石英漿料級配是否合理，再根據(jù)石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值計算粒度分布系數(shù)n2值，再根據(jù)d10和d50值、d10和d90值計算不同n2值時的d90值、d50值，得到d90值、d50值的管控范圍，管控高純石英漿料級配顆粒的粒徑，最后，再根據(jù)合理的石英顆粒粒徑級配制作高純石英漿料，并對高純石英漿料的性能進行測試，確認高純石英漿料的性能符合標準，以此實現(xiàn)了對高純石英漿料的級配評價和粒徑管控，能夠?qū)κ⑸邦w粒進行精確的粒徑分布測量和級配評價，調(diào)整石英砂顆粒的制備工藝，管控石英砂顆粒的粒徑，確保高純石英砂漿料制備過程的穩(wěn)定性和可控性，提高漿料的性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術特征：

1.一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟一中提出的高純石英原料的純度不低于99.99％。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟二中測量石英砂顆粒的等效粒徑的設備為激光粒度儀。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟二中提出的等效粒徑為石英砂顆粒短軸方向最大切線間距離。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟二中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值分別為累積分布曲線上占顆?？偭繛?0％、50％、90％所對應的粒子直徑，并且，所述d50為中值粒徑。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟三中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值帶入公式(1)的計算方法如下：

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟三中提出的石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n1的數(shù)值范圍為0.33-0.5。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟四中提出的石英砂顆粒粒徑的d10、d50、d90值帶入公式(2)的計算方法如下：

9.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟四中提出的石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n2值≤0.37。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，其特征在于，所述步驟一和步驟四中提出的制備石英砂顆粒設備為磨礦機和篩網(wǎng)。

技術總結(jié)
本申請公開了一種高純石英漿料級配評價和粒徑管控方法，方法包括以下步驟：步驟一、選擇高純石英原料，并采用制備石英砂顆粒設備對高純石英原料進行破碎、篩分、除塵處理，去除高純石英原料中的雜質(zhì)和細粉，得到石英砂顆粒；步驟二、測量步驟一中得到的石英砂顆粒的等效粒徑，得到石英砂顆粒粒徑的D<subgt;10</subgt;、D<subgt;50</subgt;、D<subgt;90</subgt;值；步驟三、根據(jù)步驟二中得到的石英砂顆粒粒徑的D<subgt;10</subgt;、D<subgt;50</subgt;、D<subgt;90</subgt;值計算石英砂顆粒的粒度分布系數(shù)n1。本申請?zhí)岢龅母呒兪{料級配評價和粒徑管控方法能夠?qū)κ⑸邦w粒進行精確的粒徑分布測量和級配評價，調(diào)整石英砂顆粒的制備工藝，管控石英砂顆粒的粒徑，確保高純石英砂漿料制備過程的穩(wěn)定性和可控性，提高漿料的性能和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術研發(fā)人員：王海果,蘇成,李潔,張倩倩
受保護的技術使用者：徐州協(xié)鑫太陽能材料有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30