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一種汽車踏板測力計(jì)的制作方法

文檔序號:40618612發(fā)布日期:2025-01-10 18:24閱讀:2來源:國知局
一種汽車踏板測力計(jì)的制作方法

本發(fā)明涉及汽車檢測,特別是涉及一種汽車踏板測力計(jì)。


背景技術(shù):

1、隨著汽車工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,消費(fèi)者對汽車綜合性能的要求日益提升,試駕體驗(yàn)已成為購車決策中評估汽車性能及享受駕駛樂趣的不可或缺的環(huán)節(jié)。在此背景下,汽車踏板的設(shè)計(jì)是否符合人體工程學(xué)原理及其提供的舒適度,成為了消費(fèi)者購車時(shí)的核心考量點(diǎn)。設(shè)計(jì)汽車踏板時(shí),必須綜合考慮踏板行程中的位移、力度變化以及人體姿態(tài)的適應(yīng)性,這些因素直接關(guān)聯(lián)到駕駛員的駕駛體驗(yàn)。

2、然而,傳統(tǒng)的汽車踏板測力計(jì)在進(jìn)行檢測時(shí),由于其對踏板本身造成的較大干擾,導(dǎo)致駕駛員在安裝有測力計(jì)的踏板上的感受與未安裝時(shí)存在顯著差異。這種差異對汽車踏板的人體工學(xué)設(shè)計(jì)構(gòu)成了顯著挑戰(zhàn),因?yàn)閷?shí)驗(yàn)中看似舒適、符合人體工學(xué)的踏板設(shè)計(jì),在移除測力計(jì)后,可能會暴露出不符合人體工學(xué)需求的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在于提供一種汽車踏板測力計(jì),解決上述技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

3、一種汽車踏板測力計(jì),包括壓力傳感器、前踏板、后框架和固定夾,所述后框架設(shè)于汽車踏板的后方,且所述后框架與所述固定夾固定連接,所述固定夾用于與汽車踏板固定連接,所述后框架的前方設(shè)有若干所述壓力傳感器,所述前踏板包括與汽車踏板形狀匹配的前板、連桿和矩形框,所述矩形框通過所述連桿與所述前板連接,所述前板與汽車踏板間隔1~5mm,所述矩形框與壓力傳感器連接。

4、進(jìn)一步的,所述固定夾包括前夾、后夾、第一螺桿和第一螺母,所述第一螺桿與所述后框架的前端固定連接,所述后夾與后框架的后端連接,所述前夾設(shè)有穿過所述第一螺桿的第一通孔,所述第一螺母與所述第一螺桿配合,所述前夾和后夾設(shè)有嵌入汽車踏板的凹槽。

5、進(jìn)一步的,所述后框架包括u形板、側(cè)立板和底板,所述u形板與所述后夾和第一螺桿固定連接,所述u形板的側(cè)面設(shè)有所述側(cè)立板,所述側(cè)立板的底部設(shè)有所述底板,所述壓力傳感器與所述底板連接。

6、進(jìn)一步的,還包括u形夾、摩擦滾輪、傳動軸和摩擦架,所述u形夾與汽車踏板的擺臂固定連接,所述u形夾的側(cè)面設(shè)有所述傳動軸,所述傳動軸與所述摩擦滾輪連接,所述摩擦滾輪的側(cè)面設(shè)有所述摩擦架。

7、進(jìn)一步的,所述摩擦架的底部固定與固定毯連接。

8、進(jìn)一步的,所述傳動軸包括轉(zhuǎn)軸、滾珠、彈簧和轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)有斜槽,所述斜槽的槽深沿著所述轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)逐漸減小,所述斜槽內(nèi)設(shè)有所述彈簧和滾珠,所述彈簧用于推動所述滾珠向斜槽深度小的方向移動。

9、進(jìn)一步的,所述摩擦架包括底座和側(cè)板,所述側(cè)板為弧形,所述底座的兩側(cè)與所述側(cè)板固定連接。

10、進(jìn)一步的,所述底座的底部設(shè)有粘結(jié)膠。

11、進(jìn)一步的,位于左側(cè)的所述側(cè)板設(shè)有第二通孔,位于右側(cè)的所述側(cè)板設(shè)有第二螺桿,所述第二螺桿從所述第二通孔穿過,所述第二螺桿上設(shè)有第二螺母。

12、本發(fā)明的有益效果在于:踏板測力測試期間,工作人員只需將腳踏在前板上即可操作汽車踏板。由于前板幾乎緊密貼合于汽車踏板,工作人員能在車輛行駛過程中實(shí)時(shí)、動態(tài)地監(jiān)測踏板力度,在安裝有測力計(jì)的狀態(tài)與未安裝測力計(jì)狀態(tài)下,腳部形態(tài)幾乎保持不變,為汽車踏板的人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)提供了準(zhǔn)確的實(shí)測數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠在降低對踏板本身造成的較大干擾,有效減少了駕駛員在踏板安裝測力計(jì)前后的感受差異,確保實(shí)驗(yàn)中舒適、符合人體工學(xué)的踏板設(shè)計(jì),在移除測力計(jì)后,也能夠符合人體工學(xué)需求,從而確保設(shè)計(jì)成果的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。



技術(shù)特征:

1.一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,包括壓力傳感器、前踏板、后框架和固定夾,所述后框架設(shè)于汽車踏板的后方,且所述后框架與所述固定夾固定連接,所述固定夾用于與汽車踏板固定連接,所述后框架的前方設(shè)有若干所述壓力傳感器,所述前踏板包括連桿、矩形框和與汽車踏板形狀匹配的前板,所述矩形框通過所述連桿與所述前板連接,所述前板與汽車踏板間隔1~5mm,所述矩形框與壓力傳感器連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述固定夾包括前夾、后夾、第一螺桿和第一螺母,所述第一螺桿與所述后框架的前端固定連接,所述后夾與后框架的后端連接,所述前夾設(shè)有穿過所述第一螺桿的第一通孔,所述第一螺母與所述第一螺桿配合,所述前夾和后夾設(shè)有嵌入汽車踏板的凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述后框架包括u形板、側(cè)立板和底板,所述u形板與所述后夾和第一螺桿固定連接,所述u形板的側(cè)面設(shè)有所述側(cè)立板,所述側(cè)立板的底部設(shè)有所述底板,所述壓力傳感器與所述底板連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,還包括u形夾、摩擦滾輪、傳動軸和摩擦架,所述u形夾與汽車踏板的擺臂固定連接,所述u形夾的側(cè)面設(shè)有所述傳動軸,所述傳動軸與所述摩擦滾輪連接,所述摩擦滾輪的側(cè)面設(shè)有所述摩擦架。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述摩擦架的底部固定與固定毯連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述傳動軸包括轉(zhuǎn)軸、滾珠、彈簧和轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,所述轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)有斜槽,所述斜槽的槽深沿著所述轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動方向的一側(cè)逐漸減小,所述斜槽內(nèi)設(shè)有所述彈簧和滾珠,所述彈簧用于推動所述滾珠向斜槽深度小的方向移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述摩擦架包括底座和側(cè)板,所述側(cè)板為弧形,所述底座的兩側(cè)與所述側(cè)板固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,所述底座的底部設(shè)有粘結(jié)膠。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽車踏板測力計(jì),其特征在于,位于左側(cè)的所述側(cè)板設(shè)有第二通孔,位于右側(cè)的所述側(cè)板設(shè)有第二螺桿,所述第二螺桿從所述第二通孔穿過,所述第二螺桿上設(shè)有第二螺母。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種汽車踏板測力計(jì),包括壓力傳感器、前踏板、后框架和固定夾,所述后框架設(shè)于汽車踏板的后方,且所述后框架與所述固定夾固定連接,所述固定夾用于與汽車踏板固定連接,所述后框架的前方設(shè)有若干所述壓力傳感器,所述前踏板包括與汽車踏板形狀匹配的前板、連桿和矩形框,所述矩形框通過所述連桿與所述前板連接,所述前板與汽車踏板間隔1~5mm,所述矩形框與壓力傳感器連接。本發(fā)明能夠在降低對踏板本身造成的較大干擾,有效減少了駕駛員在踏板安裝測力計(jì)前后的感受差異,確保實(shí)驗(yàn)中舒適、符合人體工學(xué)的踏板設(shè)計(jì),在移除測力計(jì)后,也能夠符合人體工學(xué)需求,從而確保設(shè)計(jì)成果的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

技術(shù)研發(fā)人員:李雪,牟錫,黃佳鑫,李欣桐
受保護(hù)的技術(shù)使用者:長春汽車檢測中心有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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