本申請(qǐng)涉及油水界面檢測(cè),尤其涉及油水界面檢測(cè)系統(tǒng)、方法及存儲(chǔ)介質(zhì)。
背景技術(shù):
1、在油品的生產(chǎn)和存儲(chǔ)中,油品存儲(chǔ)罐中難免會(huì)混入水分,因而需要將存儲(chǔ)罐中的水排出。而為了避免排水將油品排出,需要明確存儲(chǔ)罐內(nèi)的油水界面的位置。
2、相關(guān)技術(shù)中,油水界面位置的檢測(cè)的智能化程度不足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此,本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N油水界面檢測(cè)系統(tǒng)、方法及存儲(chǔ)介質(zhì)。
2、根據(jù)本申請(qǐng)第一方面實(shí)施例的油水界面檢測(cè)方法,用于油水界面檢測(cè)系統(tǒng),所述油水界面檢測(cè)系統(tǒng)包括:
3、罐體,形成有容納腔;
4、超聲波收發(fā)組件,設(shè)于所述容納腔的頂部,所述超聲波收發(fā)組件與所述容納腔內(nèi)的液面間隔設(shè)置,所述超聲波收發(fā)組件用于向所述容納腔的底部發(fā)射超聲波并接受反射回來(lái)的超聲波;
5、控制部件,與所述超聲波收發(fā)組件電連接,所述控制部件被配置為:根據(jù)所述超聲波收發(fā)組件的收發(fā)數(shù)據(jù),確定所述容納腔內(nèi)油水界面的位置;
6、所述油水界面檢測(cè)方法包括:
7、基于所述超聲波收發(fā)組件的收發(fā)數(shù)據(jù),確定實(shí)際聲速;
8、基于所述超聲波收發(fā)組件和所述容納腔底部之間的距離、所述實(shí)際聲速和標(biāo)準(zhǔn)聲速,確定油水界面的位置。
9、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
10、獲取所述超聲波收發(fā)組件從開始發(fā)出超聲波后依次收到的第一反射波和第二反射波;
11、基于所述超聲波收發(fā)組件接收到所述第一反射波的時(shí)間點(diǎn),確定所述超聲波收發(fā)組件與油面之間的距離;
12、基于所述超聲波收發(fā)組件接收到所述第二反射波的時(shí)間點(diǎn),確定油面和水面之間的距離;
13、基于標(biāo)準(zhǔn)距離、所述超聲波收發(fā)組件與油面之間的距離以及油面和水面之間的距離,確定所述油水界面的位置。
14、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
15、獲取所述容納腔內(nèi)油的種類信息;
16、基于所述種類信息、所述超聲波組件接收到所述第一反射波的時(shí)間點(diǎn)以及接收到所述第二反射波的時(shí)間點(diǎn),確定所述容納腔內(nèi)油的厚度。
17、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
18、獲取所述超聲波收發(fā)組件從開始發(fā)出超聲波后收到的依次收到的第一反射波、第二反射波和第三反射波;
19、基于所述超聲波組件接收到所述第二反射波的時(shí)間點(diǎn)以及接收到所述第三反射波的時(shí)間點(diǎn),確定所述容納腔內(nèi)水的深度。
20、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
21、根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)距離、超聲波收發(fā)組件與油面之間的距離、油的厚度,對(duì)容納腔內(nèi)水的深度進(jìn)行校準(zhǔn)。
22、根據(jù)本申請(qǐng)第二方面實(shí)施例的油水界面檢測(cè)裝置,用于油水界面檢測(cè)系統(tǒng),所述油水界面檢測(cè)系統(tǒng)包括:
23、罐體,形成有容納腔;
24、超聲波收發(fā)組件,設(shè)于所述容納腔的頂部,所述超聲波收發(fā)組件與所述容納腔內(nèi)的液面間隔設(shè)置,所述超聲波收發(fā)組件用于向所述容納腔的底部發(fā)射超聲波并接受反射回來(lái)的超聲波;
25、控制部件,與所述超聲波收發(fā)組件電連接,所述控制部件被配置為:根據(jù)所述超聲波收發(fā)組件的收發(fā)數(shù)據(jù),確定所述容納腔內(nèi)油水界面的位置;
26、所述油水界面檢測(cè)裝置包括:
27、確定模塊,用于基于所述超聲波收發(fā)組件的收發(fā)數(shù)據(jù),確定實(shí)際聲速;
28、控制模塊,用于基于所述超聲波收發(fā)組件和所述容納腔底部之間的距離、所述實(shí)際聲速和標(biāo)準(zhǔn)聲速,確定油水界面的位置。
29、根據(jù)本申請(qǐng)第三方面實(shí)施例的油水界面檢測(cè)系統(tǒng),包括:
30、罐體,形成有容納腔;
31、超聲波收發(fā)組件,設(shè)于所述容納腔的頂部,所述超聲波收發(fā)組件與所述容納腔內(nèi)的液面間隔設(shè)置,所述超聲波收發(fā)組件用于向所述容納腔的底部發(fā)射超聲波并接受反射回來(lái)的超聲波;
32、控制部件,與所述超聲波收發(fā)組件電連接,所述控制部件被配置為:根據(jù)所述超聲波收發(fā)組件的收發(fā)數(shù)據(jù),確定所述容納腔內(nèi)油水界面的位置。
33、根據(jù)本申請(qǐng)第三方面實(shí)施例的電子設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的所述油水界面檢測(cè)方法。
34、根據(jù)本申請(qǐng)第四方面實(shí)施例的非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)包括計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的所述油水界面檢測(cè)方法。
35、根據(jù)本申請(qǐng)第五方面實(shí)施例的計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,所述計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品包括計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述的所述油水界面檢測(cè)方法。
36、本申請(qǐng)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本申請(qǐng)的實(shí)踐了解到。
1.一種油水界面檢測(cè)方法,用于油水界面檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述油水界面檢測(cè)系統(tǒng)包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水界面檢測(cè)方法,其特征在于,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油水界面檢測(cè)方法,其特征在于,所述油水界面檢測(cè)方法還包括:
4.一種油水界面檢測(cè)裝置,用于油水界面檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述油水界面檢測(cè)系統(tǒng)包括:
5.一種油水界面檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括:
6.一種電子設(shè)備,所述電子設(shè)備包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的油水界面檢測(cè)方法。
7.一種非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述非暫態(tài)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)包括計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的油水界面檢測(cè)方法。