本發(fā)明涉及一體式塑料瓶蓋檢測，尤其涉及一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料瓶蓋是瓶、罐、桶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料、化工、醫(yī)藥領域的應用更為廣泛。其中醬油瓶、醋瓶、白酒瓶的瓶蓋，一般分為兩種形式，連體式和分體式塑料瓶蓋。連體式瓶蓋由注塑成型機一體成型，分為上蓋和下蓋。

2、目前連體式塑料瓶蓋通過注塑成型機成型后，為了檢測上蓋以及下蓋的氣密性，是否存在孔隙缺陷，常采用高壓電極的形式，利用電極間能夠產(chǎn)生空氣擊穿的現(xiàn)象，如果在電極之間施加一個只破壞空氣絕緣而不破壞瓶蓋的電壓，則在完好的瓶蓋中不會發(fā)生放電，而只會在針孔等缺陷區(qū)域發(fā)生放電。

3、但是現(xiàn)有的電檢測裝置無法同時完成多個瓶蓋的自動化檢測過程，并且電極大多為固定式的，這就導致只在一對電極之間的檢測效果明顯，在電極周邊的區(qū)域存在漏檢的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明提供一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，該裝置能夠?qū)⒊尚秃蟮倪B體式瓶蓋裝載至檢測臺上，同時完成多個瓶蓋的上蓋以及下蓋的電檢測過程，再自動化完成壓蓋和下料過程，檢測全面。

2、為解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

3、一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測臺，所述檢測臺上固定安裝有多排檢測座，所述檢測座上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座，所述檢測臺的后側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的前側(cè)安裝有一排旋臂，所述旋臂的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個用于放置上蓋的壓蓋罩，一排的多個壓蓋罩與一排對應的多個插放座一一對應，所述安裝架上位于檢測臺的上方安裝有可升降且可橫向移動的檢測板，所述檢測板的底部固定安裝有多排檢測筒和多排吸附頭，所述檢測筒的底部安裝有可螺旋狀移動的發(fā)射電極針，所述壓蓋罩和插放座的底部均安裝有與發(fā)射電極針配合的接收電極板，所述檢測臺的底部安裝有接收電極板電性連接的電流檢測器和控制器，所述安裝架上位于檢測臺的上方還安裝有可前后向移動且可升降的上料板，所述上料板的底部安裝有多排上料頭。

4、優(yōu)選地，所述檢測筒的底部固定安裝有導向盤，所述導向盤的盤面上設有供發(fā)射電極針穿過的螺旋狀滑道，所述檢測筒內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂的底部安裝有可徑向滑動的滑塊，所述發(fā)射電極針的上端固定安裝在滑塊上，所述檢測板上安裝有可同步帶動多個轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

5、優(yōu)選地，所述驅(qū)動組件包括設置在檢測板內(nèi)的驅(qū)動腔，多根所述轉(zhuǎn)軸的上端均延伸至驅(qū)動腔內(nèi)，所述驅(qū)動腔內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多根前后向設置的傳動軸，多根所述轉(zhuǎn)軸的上端與對應傳動軸之間均通過錐齒輪副傳動連接，所述驅(qū)動腔的后側(cè)串接有多根蝸桿，所述傳動軸的后端與對應蝸桿間通過蝸輪傳動連接，所述檢測板的側(cè)壁安裝有可帶動蝸桿轉(zhuǎn)動的電機。

6、優(yōu)選地，所述吸附頭的底部安裝有吸盤，吸附頭內(nèi)安裝有與吸盤連接的吸氣支管，所述吸氣支管的上端貫穿檢測板并連接有吸氣主管，所述吸氣主管外接負壓泵，所述吸氣支管內(nèi)安裝有開閉組件。

7、優(yōu)選地，所述開閉組件包括設置在吸附頭內(nèi)的開閉槽，所述開閉槽的中部與吸氣支管連通，槽口與吸附頭側(cè)壁連通，開閉槽內(nèi)通過彈簧彈性連接有密封塊，所述密封塊的中部設有與吸氣支管連通的連通口，密封塊的端部設有l(wèi)型釋壓口，所述檢測板上安裝有與彈簧電性連接的控制器。

8、優(yōu)選地，所述安裝架上安裝有橫向電動滑軌，所述橫向電動滑軌上滑動安裝有移動臂，所述移動臂上安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的伸縮端與檢測板固定連接。

9、優(yōu)選地，所述安裝架上位于檢測臺的左側(cè)安裝有下料皮帶機，所述下料皮帶機和檢測臺之間設有不合格品落料口。

10、優(yōu)選地，所述安裝板的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有多根旋軸，所述旋軸的末端與對應旋臂之間固定連接有連桿，旋軸上固定連接有齒輪，所述安裝板的端部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端固定連接有與多個齒輪嚙合的齒條。

11、優(yōu)選地，所述上料頭為柱狀頭，上料頭的底部側(cè)壁嵌設有環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊通過連接管外接氣泵。

12、優(yōu)選地，所述安裝架的頂部安裝有十字型移動架，所述十字型移動架的豎向移動件上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)端與上料板固定連接。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、1.通過安裝多排檢測座、壓蓋罩、接收電極板、檢測筒、導向盤以及發(fā)射電極針，成型后的多個連體式瓶蓋以展開狀態(tài)放置與檢測臺上，下蓋插放在插放座上，上蓋置于壓蓋罩內(nèi)，啟動第一氣缸帶動檢測板下移，使多排檢測筒先對應多排上蓋，使發(fā)射電極針下降至上蓋內(nèi)，發(fā)射電極針放電，同時啟動電機，通過蝸輪以及蝸桿帶動多根傳動軸轉(zhuǎn)動，再通過多組錐齒輪副帶動多根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，發(fā)射電極針沿導向盤上的螺旋狀滑道移動，使發(fā)射電極針自中心向外螺旋狀移動，覆蓋整個上蓋的檢測，若上蓋存在孔隙缺陷，會擊穿空氣，會在對應的接收電極板之間產(chǎn)生火花放電，產(chǎn)生電流后通過電流檢測器記錄，檢測完上蓋后，檢測板橫移，使檢測筒對應多排插放座，下降完成下蓋的檢測過程，檢測全面，檢測效果好。

15、2.通過安裝上料板、上料頭和十字型移動架，通過旋轉(zhuǎn)氣缸將上料板轉(zhuǎn)至豎直狀態(tài)，通過十字型移動架移動至成型模具之間，多個上料頭插入成型后的下蓋內(nèi)，氣泵通過連接管為環(huán)形氣囊充氣，使其膨脹支撐起下蓋，即可將連體式瓶蓋取出轉(zhuǎn)運至檢測臺上方，上料板轉(zhuǎn)回水平狀態(tài)，下降即可將下蓋插放至檢測臺上，氣泵吸氣，環(huán)形氣囊收縮，即可釋放瓶蓋，完成自動上料過程。

16、3.通過安裝旋臂、連桿、旋軸以及壓蓋罩，在完成瓶蓋的電檢測后，啟動第二氣缸帶動齒條移動，通過齒輪帶動多根旋軸轉(zhuǎn)動，通過連桿帶動旋臂順時針轉(zhuǎn)動，帶動壓蓋罩轉(zhuǎn)至與插放座平行狀態(tài)，即可將完成上蓋與下蓋的合蓋過程。

17、4.通過安裝橫向電動滑軌、吸附頭、開閉組件、下料皮帶機以及不合格品落料口，檢測完成后，使多排吸附頭對應合蓋后的瓶蓋，下降使多個吸盤抵觸對應的瓶蓋頂部，啟動負壓泵，通過吸氣主管以及吸氣支管吸氣，產(chǎn)生負壓吸附住瓶蓋，通過橫向電動滑軌和移動板移動至下料皮帶機上方，控制器為多個彈簧同步通電，使其收縮拉動密封塊，使l型釋壓口與吸氣支管連通，即可使吸盤與外界空氣連通，負壓消除，釋放瓶蓋至下料皮帶機上下料，當某一瓶蓋存在缺陷，在檢測板移動經(jīng)過落料口時，控制器單獨控制對應的彈簧通電，將缺陷瓶蓋通過落料口排出，自動完成分料過程。

技術(shù)特征：

1.一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測臺(1)，其特征在于，所述檢測臺(1)上固定安裝有多排檢測座(6)，所述檢測座(6)上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座(7)，所述檢測臺(1)的后側(cè)固定安裝有安裝板(3)，所述安裝板(3)的前側(cè)安裝有一排旋臂(5)，所述旋臂(5)的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個用于放置上蓋的壓蓋罩(4)，一排的多個壓蓋罩(4)與一排對應的多個插放座(7)一一對應，所述安裝架(1)上位于檢測臺(1)的上方安裝有可升降且可橫向移動的檢測板(12)，所述檢測板(12)的底部固定安裝有多排檢測筒(13)和多排吸附頭(14)，所述檢測筒(13)的底部安裝有可螺旋狀移動的發(fā)射電極針(31)，所述壓蓋罩(4)和插放座(7)的底部均安裝有與發(fā)射電極針(31)配合的接收電極板(8)，所述檢測臺(1)的底部安裝有接收電極板(8)電性連接的電流檢測器(2)和控制器，所述安裝架上位于檢測臺(1)的上方還安裝有可前后向移動且可升降的上料板(21)，所述上料板(21)的底部安裝有多排上料頭(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述檢測筒(13)的底部固定安裝有導向盤(30)，所述導向盤(30)的盤面上設有供發(fā)射電極針(31)穿過的螺旋狀滑道(41)，所述檢測筒(13)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(35)，所述轉(zhuǎn)軸(35)的下端固定連接有轉(zhuǎn)臂(34)，所述轉(zhuǎn)臂(34)的底部安裝有可徑向滑動的滑塊，所述發(fā)射電極針(31)的上端固定安裝在滑塊上，所述檢測板(12)上安裝有可同步帶動多個轉(zhuǎn)軸(35)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括設置在檢測板(12)內(nèi)的驅(qū)動腔(27)，多根所述轉(zhuǎn)軸(35)的上端均延伸至驅(qū)動腔(27)內(nèi)，所述驅(qū)動腔(27)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有多根前后向設置的傳動軸，多根所述轉(zhuǎn)軸(35)的上端與對應傳動軸之間均通過錐齒輪副(28)傳動連接，所述驅(qū)動腔(27)的后側(cè)串接有多根蝸桿(29)，所述傳動軸的后端與對應蝸桿(29)間通過蝸輪傳動連接，所述檢測板(12)的側(cè)壁安裝有可帶動蝸桿(29)轉(zhuǎn)動的電機(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述吸附頭(14)的底部安裝有吸盤(32)，吸附頭(14)內(nèi)安裝有與吸盤(32)連接的吸氣支管(33)，所述吸氣支管(33)的上端貫穿檢測板(12)并連接有吸氣主管(15)，所述吸氣主管(15)外接負壓泵，所述吸氣支管(33)內(nèi)安裝有開閉組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述開閉組件包括設置在吸附頭(14)內(nèi)的開閉槽(37)，所述開閉槽(37)的中部與吸氣支管(33)連通，槽口與吸附頭(14)側(cè)壁連通，開閉槽(37)內(nèi)通過彈簧(36)彈性連接有密封塊(39)，所述密封塊(39)的中部設有與吸氣支管(33)連通的連通口(40)，密封塊(39)的端部設有l(wèi)型釋壓口(38)，所述檢測板(12)上安裝有與彈簧(36)電性連接的控制器。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架(18)上安裝有橫向電動滑軌(18)，所述橫向電動滑軌(18)上滑動安裝有移動臂(17)，所述移動臂(17)上安裝有第一氣缸(16)，所述第一氣缸(16)的伸縮端與檢測板(12)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架上位于檢測臺(1)的左側(cè)安裝有下料皮帶機(20)，所述下料皮帶機(20)和檢測臺(1)之間設有不合格品落料口(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述安裝板(3)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有多根旋軸(9)，所述旋軸(9)的末端與對應旋臂(5)之間固定連接有連桿(44)，旋軸(9)上固定連接有齒輪(43)，所述安裝板(3)的端部安裝有第二氣缸(10)，所述第二氣缸(10)的伸縮端固定連接有與多個齒輪(43)嚙合的齒條(42)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述上料頭(22)為柱狀頭，上料頭(22)的底部側(cè)壁嵌設有環(huán)形氣囊(23)，所述環(huán)形氣囊(23)通過連接管(24)外接氣泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，其特征在于，所述安裝架的頂部安裝有十字型移動架(26)，所述十字型移動架(26)的豎向移動件上安裝有旋轉(zhuǎn)氣缸(25)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(25)的旋轉(zhuǎn)端與上料板(21)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種連體式塑料瓶蓋氣密性的電檢測合蓋裝置，包括固定安裝在安裝架上的檢測臺，所述檢測臺上固定安裝有多排檢測座，所述檢測座上固定安裝有用于插放連體式瓶蓋下蓋的插放座，所述檢測臺的后側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的前側(cè)安裝有一排旋臂，所述旋臂的前后向側(cè)壁上固定安裝有多個用于放置上蓋的壓蓋罩，一排的多個壓蓋罩與一排對應的多個插放座一一對應，所述安裝架上位于檢測臺的上方安裝有可升降且可橫向移動的檢測板，所述檢測板的底部固定安裝有多排檢測筒和多排吸附頭。該裝置能夠?qū)⒊尚秃蟮倪B體式瓶蓋裝載至檢測臺上，同時完成多個瓶蓋的上蓋以及下蓋的電檢測過程，再自動化完成壓蓋和下料過程，檢測全面。

技術(shù)研發(fā)人員：倪漸宏,倪偉
受保護的技術(shù)使用者：安徽金山包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9