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一種食品色素化學(xué)成分檢驗裝置的制作方法

文檔序號:40556515發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:9來源:國知局
一種食品色素化學(xué)成分檢驗裝置的制作方法

本發(fā)明是一種食品色素化學(xué)成分檢驗裝置,屬于食品檢驗。


背景技術(shù):

1、食用色素又稱食用著色劑,是使食品著色,從而改善食品色調(diào)和色澤的可食用物質(zhì),從而使食用賞心悅目,刺激人們的食欲,但是有些食品色素可能危害人健康,因此在食品安全中一般會對食品中的色素化學(xué)成分進行檢驗;

2、目前一般采用光譜儀來對食品色素化學(xué)成分進行檢驗,在檢驗過程中,一般利用刀具等工具對食品樣品進行切碎處理,然后將碎狀食品樣品投放到容器內(nèi),并向容器內(nèi)投放水,從而通過水對容器內(nèi)的碎狀食品樣品進行浸泡處理并形成處理液,再將處理液取出并添加到新容器內(nèi),然后向新容器內(nèi)添加溶劑等反應(yīng)劑并進行搖晃,使新容器內(nèi)形成反應(yīng)液,然后取出新容器內(nèi)的部分反應(yīng)液并投放到比色皿內(nèi),然后將比色皿放入光譜儀上的檢測孔內(nèi),再利用光譜儀進行檢驗作業(yè);

3、但是食品樣品進行手動切碎處理易出現(xiàn)碎狀食品樣品的體積出現(xiàn)大小不一現(xiàn)象,導(dǎo)致食品樣品浸泡萃取的食品色素出現(xiàn)含量不足概率較大,會影響后續(xù)食品樣品中色素化學(xué)成分的反應(yīng)質(zhì)量,并且檢驗前作業(yè)均為手動操作,勞動強度大,且更換容器過程中液體易暴露在空氣中,致使反應(yīng)液出現(xiàn)交叉污染概率較大,且搖晃頻率無法把握,導(dǎo)致食品樣品中色素化學(xué)成分未完全反應(yīng)的概率較大,會影響有效保證檢驗效果和效率。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種食品色素化學(xué)成分檢驗裝置。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種食品色素化學(xué)成分檢驗裝置,包括光譜儀主體,所述光譜儀主體上端面向下凹陷形成凹槽,所述凹槽內(nèi)部滑動連接移動板,且移動板延伸出光譜儀主體右側(cè),所述移動板上端面向下凹陷形成通槽,且通槽貫穿移動板,所述移動板上端安裝放樣件,所述放樣件上端設(shè)置處理箱,所述處理箱前端安裝取樣件,且取樣件延伸入處理箱內(nèi),所述處理箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接攪拌件,所述處理箱上端連通設(shè)置功能箱,所述功能箱上端鉸接蓋板;

3、所述功能箱下側(cè)內(nèi)部安裝第一濾網(wǎng),且第一濾網(wǎng)橫截面呈半圓形,所述功能箱內(nèi)部設(shè)置第一研磨輪,且第一研磨輪下部外端與第一濾網(wǎng)內(nèi)壁相互貼合,所述功能箱左端設(shè)置第一伸縮設(shè)備,且第一伸縮設(shè)備的活動部與第一研磨輪連接,所述功能箱內(nèi)部安裝第二研磨輪,且第二研磨輪位于第一研磨輪正右側(cè),所述第二研磨輪下部外端與第一濾網(wǎng)內(nèi)壁相互貼合,所述第二研磨輪右端中部設(shè)置連接軸,所述功能箱右端安裝驅(qū)動設(shè)備,且驅(qū)動設(shè)備的輸出軸與連接軸另一端連接。

4、進一步地,所述取樣件包括多個定量盒,多個所述定量盒等距設(shè)置在處理箱前端,且定量盒延伸入處理箱內(nèi),多個所述定量盒呈左高右低傾斜結(jié)構(gòu),且定量盒的開口朝左布置,所述處理箱前端等距安裝多個擋板,且多個擋板分別貼合在多個定量盒左端上;

5、所述處理箱下端設(shè)置第二伸縮設(shè)備,所述第二伸縮設(shè)備的活動部前端安裝活動架,且活動架位于處理箱前側(cè),多個所述定量盒右端均與活動架連接,所述定量盒內(nèi)安裝第二濾網(wǎng),且第二濾網(wǎng)左端面與定量盒左端面重合在一起,多個所述定量盒左端面向右凹陷均形成框式槽,多個所述框式槽上均設(shè)置第一密封件,且多個第一密封件分別貼合在多個擋板右端上。

6、進一步地,所述攪拌件包括多個混合組件,多個所述混合組件等距設(shè)置在處理箱內(nèi),且混合組件與定量盒交替布置;

7、所述混合組件包括兩個轉(zhuǎn)軸,兩個所述轉(zhuǎn)軸對稱轉(zhuǎn)動連接在處理箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸外端均勻安裝多個攪拌桿,且攪拌桿位于定量盒外側(cè),所述轉(zhuǎn)軸左部外端安裝齒輪,且齒輪位于攪拌桿左側(cè),上下相鄰兩個所述齒輪相互嚙合。

8、進一步地,所述連接軸外端轉(zhuǎn)動連接固定板,所述固定板設(shè)置在第一濾網(wǎng)右端,且固定板安裝在功能箱內(nèi),所述功能箱內(nèi)活動設(shè)置鏈條,且鏈條延伸入處理箱內(nèi),所述鏈條位于定量盒外側(cè),且鏈條處在固定板右側(cè);

9、所述連接軸外端設(shè)置大鏈輪,且大鏈輪嚙合在鏈條內(nèi)部頂端上,位于上側(cè)的兩個所述轉(zhuǎn)軸外端均設(shè)置小鏈輪,且小鏈輪位于攪拌桿外側(cè),兩個所述小鏈輪對稱嚙合在鏈條內(nèi)部底端上。

10、進一步地,所述放樣件包括安裝板,所述安裝板設(shè)置在移動板與處理箱之間,所述安裝板上端安裝升降設(shè)備,且升降設(shè)備的固定部上端與處理箱下端連接,所述升降設(shè)備的活動部貫穿安裝板并與移動板連接,且升降設(shè)備位于通槽左側(cè),所述安裝板上端設(shè)置伸縮桿,且伸縮桿上端與處理箱下端連接,所述伸縮桿的活動部貫穿安裝板并與移動板連接,且伸縮桿位于通槽右側(cè);

11、所述安裝板下端等距設(shè)置多個比色皿,且多個比色皿均位于通槽正上方,多個所述比色皿處在升降設(shè)備與伸縮桿之間,多個所述定量盒左部下端均連通安裝輸樣管,且輸樣管上裝配第一控制閥,所述輸樣管與擋板交替布置,所述輸樣管與定量盒連通位置位于第二濾網(wǎng)右側(cè),多個所述輸樣管另一端均安裝在安裝板上端,且多個輸樣管另一端分別與多個比色皿連通布置。

12、進一步地,所述安裝板下端面向上凹陷形成多個定位槽,多個所述比色皿上端分別延伸入多個定位槽內(nèi),多個所述定位槽內(nèi)部頂端均設(shè)置第二密封件,且多個第二密封件分別貼合在多個比色皿上端;

13、多個所述比色皿后端均設(shè)置鐵板,所述安裝板上端安裝電磁鐵,且電磁鐵延伸至安裝板下端上,多個所述鐵板上端均與電磁鐵下端相互貼合,且電磁鐵位于比色皿后側(cè)。

14、進一步地,所述處理箱上端連通設(shè)置連接管,且連接管上裝配第二控制閥,所述連接管上端連通安裝輔助筒,且輔助筒位于驅(qū)動設(shè)備右側(cè),所述蓋板下端中部設(shè)置噴頭,且噴頭位于功能箱內(nèi);

15、所述蓋板上端中部安裝進水管,且進水管貫穿蓋板并與噴頭連通,所述功能箱后端設(shè)置抽取設(shè)備,所述進水管另一端與抽取設(shè)備的出口連通布置,所述功能箱內(nèi)部左右兩壁均安裝三角塊,且三角塊位于第一研磨輪上側(cè)以及第二研磨輪上側(cè),兩個所述三角塊相對布置,且兩個三角塊的斜面呈v形結(jié)構(gòu)布置。

16、本發(fā)明的有益效果:

17、1、通過電機、連接軸、第二研磨輪、第三電動推桿、第一研磨輪以及第一濾網(wǎng),對第一濾網(wǎng)內(nèi)的食品樣品進行擠壓和磨碎雙重作業(yè),使食品樣品形成粉末,而第一濾網(wǎng)會對粉碎的食品樣品進行過濾,從而使成粉末的食品樣品進入處理箱內(nèi),實現(xiàn)對食品樣品進行雙重機械式粉碎作業(yè),有效降低出現(xiàn)食品樣品浸泡萃取的食品色素含量不足的概率,有效保證后續(xù)食品樣品中色素化學(xué)成分的反應(yīng)質(zhì)量。

18、2、通過水泵、進水管以及噴頭,向第一濾網(wǎng)內(nèi)噴灑水,實現(xiàn)對第一濾網(wǎng)、第一研磨輪以及第二研磨輪進行噴淋處理,有效降低第一濾網(wǎng)發(fā)生堵塞概率,有效減少食品樣品粘連到第一濾網(wǎng)、第一研磨輪以及第二研磨輪上的概率,有效保證食品樣品利用率以及檢驗效果,并有效保證對食品樣品的浸泡效果。

19、3、利用連接軸、大鏈輪、鏈條、兩個小鏈輪以及多個齒輪,使多個轉(zhuǎn)軸進行同步轉(zhuǎn)動,進而使多個攪拌桿進行轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對食品樣品的粉碎作業(yè)和食品樣品中色素化學(xué)成分的反應(yīng)進行同步隱藏式作業(yè),并在處理箱內(nèi)進行粉末狀食品樣品、水以及溶劑的階段式混合作業(yè),有效降低反應(yīng)液出現(xiàn)交叉污染概率,有效減少食品樣品中色素化學(xué)成分未完全反應(yīng)的概率,有效降低勞動強度,有效保證檢驗效果和效率,并達(dá)到粉碎運動與攪拌運動之間進行聯(lián)動。

20、4、通過第二電動推桿、活動架、多個定量盒以及多個擋板,使處理箱內(nèi)不同深度的反應(yīng)液進入不同的定量盒內(nèi),并利用多個輸樣管使定量盒內(nèi)的反應(yīng)液進入相應(yīng)的比色皿內(nèi),實現(xiàn)定量分層機械密封式取樣作業(yè),有效降低勞動強度,并有效減少不同深度的反應(yīng)液在取樣中出現(xiàn)相互交叉污染、混合等概率,有效保證檢驗效果和準(zhǔn)確性。

21、5、通過第二濾網(wǎng)對進入定量盒內(nèi)的反應(yīng)液進行過濾,有效避免反應(yīng)液中混合的粉末狀食品樣品進入定量盒內(nèi),有效減少后續(xù)因粉末狀食品樣品產(chǎn)生阻擋、反射等現(xiàn)象而出現(xiàn)檢驗不準(zhǔn)確概率,有效保證檢驗效果。

22、6、通過移動板以及安裝板會對凹槽開口形成封堵狀態(tài),從而使檢驗作業(yè)在暗黑環(huán)境下進行,有效降低因外界光亮因素而干涉光譜儀主體檢驗作業(yè)的概率,有效保證檢驗效果和準(zhǔn)確性。

23、7、通過定位槽,使比色皿與安裝板之間定位安裝,并利用電磁鐵以及多個鐵板,實現(xiàn)比色皿便捷拆裝,方便對比色皿內(nèi)反應(yīng)液的清理,有效保證后續(xù)進行正常的檢驗作業(yè),有效保證檢驗效果。

24、8、利用由兩個移動輪、兩個托桿以及連接桿形成的組件對移動板朝外部進行托舉,并通過磁條與鐵塊,實現(xiàn)覆蓋的移動板穩(wěn)定安裝,有效降低因本身重量因素使移動板發(fā)生形變概率,有效降低因粉碎等因素使移動板等部件發(fā)生移位等概率,有效減少比色皿與凹槽內(nèi)部底端上的對應(yīng)的檢測孔之間出現(xiàn)錯位概率,有效保證比色皿能正常插入檢測孔內(nèi),有效保證檢驗效果;

25、9、通過磁條與鐵片對由兩個移動輪、兩個托桿以及連接桿形成的組件進行折疊,有效方便后續(xù)收納存儲作業(yè)。

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