本發(fā)明涉及漿料粘稠度檢測領(lǐng)域，具體是涉及一種自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、自動上漿設(shè)備是一種用于對特定材料進(jìn)行上漿處理的自動化機(jī)器，而自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置是一種用于測量上漿設(shè)備中漿料粘稠度的設(shè)備，同時(shí)自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置又是一種重要的設(shè)備，它能夠?qū)崟r(shí)、準(zhǔn)確地測量漿料的粘稠度，為上漿設(shè)備的控制和調(diào)整提供依據(jù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、目前市面上的自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置在很多方面存在明顯弊端，首先，許多傳統(tǒng)檢測裝置缺乏實(shí)時(shí)性，它們往往不能在漿液粘稠度發(fā)生變化的瞬間做出反應(yīng)，而是需要經(jīng)過一定的時(shí)間間隔進(jìn)行采樣和分析，這就導(dǎo)致工作人員無法及時(shí)了解漿液的狀態(tài)，進(jìn)而錯過調(diào)整漿液配方或上漿設(shè)備參數(shù)的最佳時(shí)機(jī)，在生產(chǎn)過程中，這種延遲會導(dǎo)致上漿不良，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成生產(chǎn)中斷，降低生產(chǎn)效率。

3、其次，傳統(tǒng)檢測裝置的準(zhǔn)確性難以保證，一些檢測方法會受到多種因素的干擾，如溫度、壓力、漿液中的雜質(zhì)等，這些干擾因素會使測量結(jié)果出現(xiàn)偏差，無法準(zhǔn)確反映漿液的真實(shí)粘稠度，不準(zhǔn)確的檢測結(jié)果會誤導(dǎo)工作人員做出錯誤的決策，進(jìn)一步影響生產(chǎn)質(zhì)量和效率，此外，傳統(tǒng)檢測裝置的結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，它們通常包含多個傳感器、電子元件和復(fù)雜的控制系統(tǒng)，這不僅增加了設(shè)備的成本，還提高了設(shè)備出現(xiàn)故障的概率，復(fù)雜的結(jié)構(gòu)也使得安裝和維護(hù)變得困難，需要專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行操作，增加了企業(yè)的人力成本和時(shí)間成本。

4、另外，儲漿筒內(nèi)的漿液容易因靜置而出現(xiàn)凝固的情況，一旦漿液凝固，不僅會影響上漿的效果和質(zhì)量，還會堵塞設(shè)備管道，造成設(shè)備故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度。而且，凝固的漿液清理起來十分困難，需要耗費(fèi)大量的人力和時(shí)間，增加了生產(chǎn)成本，其次，傳統(tǒng)檢測裝置通常無法自動清潔儲漿筒內(nèi)壁，隨著使用時(shí)間的增加，儲漿筒內(nèi)壁會逐漸沾黏固狀漿液，這些固狀漿液會影響漿液的質(zhì)量，使上漿不均勻，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時(shí)，內(nèi)壁上的固狀漿液還會減少儲漿筒的有效容積，影響設(shè)備的存儲能力，為了清理內(nèi)壁，企業(yè)往往需要定期停機(jī)進(jìn)行人工清理，這不僅降低了生產(chǎn)效率，還增加了勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)，此外，傳統(tǒng)檢測裝置在能源利用方面效率較低，它們往往需要單獨(dú)的動力源來驅(qū)動攪拌裝置或清潔設(shè)備，這增加了設(shè)備的能耗和運(yùn)行成本。在當(dāng)前能源緊張和環(huán)保要求日益嚴(yán)格的背景下，這種高能耗的設(shè)備顯然不符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

5、因此，需要提供一種自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置，旨在解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置，包括上漿裝置、上漿輪與運(yùn)輸輪，所述上漿輪與運(yùn)輸輪均轉(zhuǎn)動連接于上漿裝置的內(nèi)部，且上漿輪與運(yùn)輸輪均由上漿裝置頂部的電機(jī)驅(qū)動，所述運(yùn)輸輪遠(yuǎn)離上漿裝置中的電機(jī)的一端設(shè)置有用于防止?jié){液凝固的防凝固組件，所述上漿裝置的頂部設(shè)置有用于檢測漿料粘稠度的粘稠度檢測組件。

3、優(yōu)選的，所述防凝固組件包括有動力轉(zhuǎn)換柱組，所述動力轉(zhuǎn)換柱組固定連接于上漿裝置的內(nèi)部，所述動力轉(zhuǎn)換柱組與運(yùn)輸輪之間傳動連接有動力傳輸帶，所述動力轉(zhuǎn)換柱組的外壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿組，所述第一轉(zhuǎn)動桿組遠(yuǎn)離動力轉(zhuǎn)換柱組的一側(cè)固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿組，所述上漿裝置靠近動力轉(zhuǎn)換柱組一側(cè)的外壁固定連接有u形定位桿，所述第二轉(zhuǎn)動桿組遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動桿組的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接于u形定位桿的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述防凝固組件還包括有第一連接桿，所述第一連接桿轉(zhuǎn)動連接于第一轉(zhuǎn)動桿組的外壁，所述第二轉(zhuǎn)動桿組的外壁轉(zhuǎn)動連接有第二連接桿，所述第一連接桿遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)動桿組的一端轉(zhuǎn)動連接有第一t形桿，所述第二連接桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)動桿組的一端轉(zhuǎn)動連接有第二t形桿。

5、優(yōu)選的，所述防凝固組件還包括有儲漿筒，所述儲漿筒固定連接于上漿裝置的底部，所述第一t形桿與第二t形桿均滑動連接于儲漿筒的內(nèi)部，所述第一t形桿與第二t形桿的底部均固定連接有環(huán)形攪拌片。

6、優(yōu)選的，所述粘稠度檢測組件包括有送漿管，所述送漿管固定連接于儲漿筒的頂部，所述送漿管遠(yuǎn)離儲漿筒的一端固定連接于上漿輪的內(nèi)部，所述送漿管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有扇葉桿，所述扇葉桿的底部固定連接有雙層平衡盤，所述扇葉桿的頂部固定連接有固定桿，所述扇葉桿的頂部固定連接有第一導(dǎo)電片。

7、優(yōu)選的，所述粘稠度檢測組件還包括有滑動盤，所述滑動盤滑動連接于扇葉桿的頂部，所述滑動盤的內(nèi)部固定連接有第二導(dǎo)電片，所述滑動盤的底部對稱轉(zhuǎn)動連接有連接塊，兩個所述連接塊的底部均轉(zhuǎn)動連接有重力球桿，且兩個所述重力球桿的中部呈交叉狀轉(zhuǎn)動連接于固定桿的兩端，所述扇葉桿的頂部固定連接有警示燈。

8、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)動桿組與第二轉(zhuǎn)動桿組呈相反方向設(shè)置，所述第二t形桿套接于第一t形桿的底部。

9、優(yōu)選的，所述環(huán)形攪拌片滑動連接于儲漿筒的內(nèi)部，所述環(huán)形攪拌片的內(nèi)側(cè)設(shè)置為傾斜狀。

10、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電片與設(shè)備的使用電源之間具有電性連接關(guān)系，所述第二導(dǎo)電片與警示燈之間具有電性連接關(guān)系。

11、本發(fā)明提供的一種自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、通過粘稠度檢測組件的設(shè)置，達(dá)到了在漿液通過送漿管內(nèi)部時(shí)，因抽動漿液流動的動力相同，而漿液流動過程中會帶動扇葉桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，若漿液粘稠度較高時(shí)，粘稠度較高的漿料會增加扇葉桿轉(zhuǎn)動時(shí)的阻力，進(jìn)而導(dǎo)致扇葉桿的轉(zhuǎn)動速度較慢，最后扇葉桿無法通過重力球桿轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心率使滑動盤帶動第二導(dǎo)電片下降，最后導(dǎo)致第二導(dǎo)電片無法與第一導(dǎo)電片相抵觸，無法使第一導(dǎo)電片將設(shè)備的電源通過第二導(dǎo)電片傳輸至警示燈內(nèi)部，導(dǎo)致了警示燈無法正常亮起，進(jìn)而提醒工作人員漿液粘稠度較高，而該設(shè)計(jì)利用扇葉桿的轉(zhuǎn)動速度與漿液粘稠度之間存在明確的對應(yīng)關(guān)系，通過精確設(shè)計(jì)扇葉桿的形狀、尺寸以及重力球桿的重量和位置，可以確保對不同粘稠度的漿液有準(zhǔn)確的響應(yīng)，且導(dǎo)電片的接觸精度也較高，能夠準(zhǔn)確判斷是否達(dá)到觸發(fā)警示燈的條件；

13、相反，粘稠度較低的漿料會減少阻力，使得扇葉桿轉(zhuǎn)動速度加快，此時(shí)扇葉桿的轉(zhuǎn)動速度較快，使扇葉桿可以通過重力球桿轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心率使滑動盤帶動第二導(dǎo)電片下降，觸發(fā)第二導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電片相抵觸，使第一導(dǎo)電片將設(shè)備的電源通過第二導(dǎo)電片傳輸至警示燈內(nèi)部使警示燈正常亮起，提醒工作人員漿液粘稠度處于正常狀態(tài)；

14、與傳統(tǒng)自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置相比，扇葉桿直接置于送漿管內(nèi)部，能夠?qū)崟r(shí)感知漿液的流動狀態(tài)，當(dāng)漿液流動時(shí)，立即帶動扇葉桿轉(zhuǎn)動，從而迅速反映出漿液的粘稠度變化，重力球桿與扇葉桿相連，能快速將轉(zhuǎn)動狀態(tài)轉(zhuǎn)化為離心力作用，滑動盤和導(dǎo)電片的響應(yīng)也較為靈敏，一旦扇葉桿轉(zhuǎn)速變化，能迅速做出反應(yīng)，而傳統(tǒng)檢測裝置則需要一定時(shí)間間隔進(jìn)行采樣和分析，無法做到實(shí)時(shí)監(jiān)測，而這種設(shè)計(jì)能夠在漿液粘稠度發(fā)生變化的瞬間就做出反應(yīng)，讓工作人員能夠及時(shí)了解漿液狀態(tài)，以便采取相應(yīng)措施，避免了因粘稠度不合適而導(dǎo)致的上漿不良問題，確保上漿的均勻性和穩(wěn)定性，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了漿液粘稠度過高導(dǎo)致的上漿設(shè)備堵塞、過載等問題，影響設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。

15、2、通過防凝固組件的設(shè)置，達(dá)到了在上漿裝置運(yùn)行過程中，利用運(yùn)輸輪的動力帶動第一轉(zhuǎn)動桿組與第二轉(zhuǎn)動桿組帶動第一連接桿與第二連接桿進(jìn)行移動，使第一連接桿與第二連接桿會通過第一t形桿與第二t形桿帶動環(huán)形攪拌片在儲漿筒的內(nèi)部呈豎向水平往復(fù)移動，使儲漿筒內(nèi)部的漿液避免因靜置出現(xiàn)凝固的情況，與傳統(tǒng)自動上漿設(shè)備的漿料粘稠度檢測裝置相比，傳統(tǒng)的漿料粘稠度檢測裝置往往只關(guān)注粘稠度的測量，而忽略了漿液的凝固問題，這種設(shè)計(jì)在進(jìn)行粘稠度檢測的同時(shí)，通過持續(xù)攪拌有效地防止了漿液的凝固，保證了漿液的流動性和穩(wěn)定性，為上漿過程提供了可靠的漿料供應(yīng)；

16、同時(shí)，環(huán)形攪拌片會刮除沾黏在儲漿筒內(nèi)壁的固狀漿液，而傳統(tǒng)的自動上漿設(shè)備在使用過程中，儲漿筒內(nèi)壁容易沾黏固狀漿液，不僅會影響漿液的質(zhì)量，還會導(dǎo)致設(shè)備堵塞和損壞，而這種設(shè)計(jì)能夠自動清潔內(nèi)壁，減少了人工清理的工作量，提高了設(shè)備的可靠性和使用壽命；

17、其次，通過用運(yùn)輸輪的動力來帶動第一轉(zhuǎn)動桿組和第二轉(zhuǎn)動桿組，無需額外的動力源，且各個桿件之間的連接設(shè)計(jì)合理，能夠有效地將運(yùn)輸輪的動力傳遞到環(huán)形攪拌片上，避免了增加驅(qū)動設(shè)備的能耗和成本。