本技術(shù)涉及瓷磚測試相關(guān)設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種瓷磚吸水率檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、瓷磚吸水率測試是關(guān)乎瓷磚質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，能直接標(biāo)明瓷磚的密度和耐臟程度，瓷磚吸水率越高，吸水速度越大，說明瓷磚的質(zhì)量越差。

2、相關(guān)技術(shù)中，可參考授權(quán)公告號為cn208109637u的中國實用新型專利，其公開了一種陶瓷磚吸水率測定儀，包括控制系統(tǒng)、儲水箱、箱體外殼、真空泵，以及設(shè)置于箱體外殼內(nèi)的儲水箱和真空容器，儲水箱與真空容器連通，真空容器設(shè)有真空泵，位于真空容器底部的給排水裝置，給排水裝置包括設(shè)置于真空容器底部的進出水口和排污口，水管上設(shè)置有第一控制閥，排污口處設(shè)有第二控制閥，并且進出水口高于排污口；積累的殘渣更容易聚集到底部進行清理，解決了在測試中殘渣隨水流沖擊試樣從而影響陶瓷磚吸水率測定儀對試樣檢測的準確性的問題，節(jié)省了時間，提高了檢測效率。

3、瓷磚吸水率測試時，需要人工將瓷磚放入真空容器內(nèi)，浸泡一段時間后再將其取出后，用鹿皮擦拭后再稱重，在測試過程中需要多次對瓷磚進行拿取操作，人工操作較為繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決在測試過程中需要多次對瓷磚進行拿取操作，人工操作較為繁瑣的問題，本技術(shù)提供一種瓷磚吸水率檢測裝置。

2、本技術(shù)提供的一種瓷磚吸水率檢測裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種瓷磚吸水率檢測裝置，包括機架以及真空組件，所述真空組件包括真空桶以及真空泵，所述真空桶設(shè)置在所述機架下側(cè)，所述真空泵設(shè)置在所述真空桶的一側(cè)處且與所述真空桶連接，所述真空桶的敞口處設(shè)置有封蓋件，所述真空桶上設(shè)置有進水管以及放水管，所述真空桶內(nèi)側(cè)設(shè)置有上下移動的支撐機構(gòu)，所述真空桶一側(cè)處設(shè)置有稱重組件，所述稱重組件包括稱重件以及第一放置架，所述稱重件設(shè)置在所述機架上，所述第一放置架位于所述稱重件上，所述第一放置架上滑移安裝有夾板件，待測瓷磚放置在所述夾板件上，所述機架上設(shè)置有用于夾取所述夾板件的取料件，所述機架上滑移安裝有滑動塊，所述機架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑動塊滑動的運輸機構(gòu)，所述取料件與所述滑動塊連接，所述機架上設(shè)置有用于對瓷磚進行擦水的擦水機構(gòu)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將瓷磚放置在夾板件處，將夾板件放置在稱重件的第一放置架處，記錄瓷磚的凈重，取料件將夾板件夾取，運輸機構(gòu)帶動滑動塊進而帶動取料件運輸至真空桶處，取料件將夾板件放置在真空桶處的支撐機構(gòu)處，支撐機構(gòu)帶動夾板件移動至真空桶內(nèi)側(cè)，此時封蓋件將真空桶封閉，真空泵預(yù)抽真空后，向真空桶內(nèi)進水，浸泡一段時間后泄壓放水，封蓋件打開，支撐機構(gòu)將夾板件送出，取料件將夾板件取出，擦水機構(gòu)對夾板件上的瓷磚進行擦水，輸送機構(gòu)將夾板件運回稱重件處再次稱重后，計算瓷磚的吸水率，能夠自動對瓷磚吸水率進行測試，測試操作較為便捷。

5、可選的，所述運輸機構(gòu)包括第一電機以及第一螺桿，所述第一螺桿轉(zhuǎn)動安裝在所述機架上，所述第一電機設(shè)置在所述機架上且所述第一電機驅(qū)動所述第一螺桿轉(zhuǎn)動，所述滑動塊與所述第一螺桿螺紋連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，第一電機帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動進而帶動滑動塊移動，滑動塊帶動取料件移動，運輸操作較為便捷。

7、可選的，所述稱重件包括稱重秤，所述第一放置架設(shè)置在所述稱重秤上，所述第一放置架上開設(shè)有滑槽，所述夾板件滑移安裝在所述第一放置架的滑槽處。

8、通過采用上述技術(shù)方案，夾板件沿滑槽在第一放置架上滑移，取放操作較為便捷。

9、可選的，所述夾板件包括第一夾板框以及第二夾板框，所述第一夾板框與所述第二夾板框轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾板框與所述第二夾板框圍成放置瓷磚的夾板空間，所述第一夾板框上設(shè)置有限位件，所述限位件包括限位卡塊以及第一彈簧，所述第一夾板框上設(shè)置有第一卡塊，所述第一卡塊上開設(shè)有安裝槽，所述限位卡塊滑移安裝在安裝槽處，所述第一彈簧設(shè)置在第一卡塊的安裝槽處且與所述限位卡塊的一側(cè)面連接，所述限位卡塊的一側(cè)面處設(shè)置有切口，所述第二夾板框上設(shè)置有第二卡塊，所述第二卡塊上開設(shè)有供所述限位卡塊插設(shè)的插槽，所述第二卡塊位于插槽處設(shè)置有按壓件。

10、通過采用上述技術(shù)方案，將準備測試的瓷磚放置在第一夾板框以及第二夾板框處，轉(zhuǎn)動第一夾板框以及第二夾板框?qū)⒋纱u卡設(shè)在夾板空間處，此時第一夾板框上的限位卡塊切口一側(cè)受第二夾板框的第二卡塊一側(cè)邊處推動滑移至安裝槽內(nèi)側(cè)，第一彈簧壓縮，當(dāng)限位卡塊位于第二卡塊的插槽處時，第一彈簧將限位卡塊推動抵緊在插槽處，此時第一夾板框與第二夾板框之間固定，瓷磚位置固定，當(dāng)檢測完需要將瓷磚取下時，按壓第二卡塊上的按壓件將限位卡塊從插槽中脫出，此時第一夾板框與第二夾板框之間分離，瓷磚的安裝與拆下操作較為便捷。

11、可選的，所述按壓件包括按壓塊以及滑移桿，所述按壓塊滑移安裝在所述第二卡塊的插槽一側(cè)，所述滑移桿滑移安裝在所述第二卡塊上且滑移桿的一端與所述按壓塊連接，所述滑移桿上套設(shè)有第二彈簧。

12、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)限位卡塊位于插槽處時，按壓塊位于限位卡塊的一側(cè)面處，此時推動滑移桿帶動按壓塊滑移，按壓塊將限位卡塊推動滑移至與插槽分離，此時第一夾板框與第二夾板框之間分離。

13、可選的，所述滑動塊上設(shè)置有第一氣缸，所述取料件包括取料夾以及第二螺桿，所述第一氣缸活塞桿的一端設(shè)置有安裝架，所述第二螺桿轉(zhuǎn)動安裝在所述安裝架上，所述安裝架上設(shè)置有用于驅(qū)動所述第二螺桿轉(zhuǎn)動的第二電機，所述取料夾滑移安裝在所述安裝架上，所述取料夾設(shè)置有兩個且相對設(shè)置，所述取料夾與所述第二螺桿螺紋連接，所述取料夾上設(shè)置有定位塊，所述第一卡塊以及第二卡塊上開設(shè)有供所述定位塊嵌設(shè)的夾槽。

14、通過采用上述技術(shù)方案，第一氣缸驅(qū)動安裝架朝向第一放置架一側(cè)滑移，當(dāng)安裝架上的取料夾位于放置架一側(cè)面處時，第二電機驅(qū)動第二螺桿轉(zhuǎn)動，帶動兩側(cè)的取料夾相對滑移，定位塊的一側(cè)嵌設(shè)在夾槽處，兩側(cè)的取料夾將第一卡塊以及第二卡塊之間夾緊，此時第一氣缸驅(qū)動回程，帶動夾板件從第一放置架中滑移取出；當(dāng)浸泡完成后需要再次稱重時，第一氣缸驅(qū)動將夾板件推動滑移至第一放置架的滑槽處，第二電機驅(qū)動兩側(cè)定位塊與夾槽分離，對夾板件再次稱重，夾板件取放的操作較為便捷。

15、可選的，所述封蓋件包括封蓋以及第三電機，所述真空桶上轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，所述封蓋一側(cè)與所述轉(zhuǎn)軸連接，所述第三電機設(shè)置在所述真空桶的一側(cè)處且所述第三電機的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粴飧讕訆A板件運至真空桶處時，第一氣缸驅(qū)動將夾板件放置在支撐機構(gòu)處，此時第三電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動進而帶動封蓋轉(zhuǎn)動對真空桶的敞口處進行密封，封蓋的自動啟閉操作較為便捷且易于控制。

17、可選的，所述支撐機構(gòu)包括支撐板以及拉繩，所述支撐板水平設(shè)置且所述支撐板與所述真空桶的內(nèi)側(cè)壁處滑移連接，所述支撐板上設(shè)置有固定塊，所述拉繩一端與所述固定塊連接，所述拉繩背離所述固定塊的一端與所述封蓋連接，所述支撐板上設(shè)置有第二放置架。

18、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粴飧昨?qū)動帶動夾板件至第二放置架處，當(dāng)封蓋關(guān)閉時，支撐板由自重向下滑移，帶動第二放置架進入真空桶內(nèi)進行吸水測試，當(dāng)測試結(jié)束后，第三電機驅(qū)動封蓋打開時，封蓋轉(zhuǎn)動通過拉繩帶動支撐板向上滑移，夾板件隨支撐板移動至真空桶內(nèi)朝上側(cè)處，便于第一氣缸對夾板件的取放操作。

19、可選的，所述擦水機構(gòu)包括第二氣缸以及擦水板，所述第二氣缸設(shè)置在所述機架上，所述擦水板設(shè)置在所述第二氣缸活塞桿的一端處，所述擦水板設(shè)置有兩塊且相對設(shè)置，所述擦水板上設(shè)置有擦水布。

20、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)滑動塊帶動夾板件移動至擦水板處時，第二氣缸驅(qū)動擦水板移動至夾板件的兩側(cè)處，擦水板上的擦水布對夾板件的兩側(cè)進行擦水，減少瓷磚上帶有殘留水進而導(dǎo)致測試結(jié)果不準確的問題。

21、可選的，所述擦水板上設(shè)置有容納槽，所述擦水板位于所述容納槽上側(cè)設(shè)置有隔板，所述擦水布安裝在所述隔板一側(cè)處，所述隔板上開設(shè)有若干吸水孔，所述擦水板一側(cè)且位于所述容納槽處設(shè)置有出水孔。

22、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)擦水布上存水較多時，部分水經(jīng)吸水孔吸至擦水板的容納槽處，減少擦水布上的殘留水，當(dāng)容納槽內(nèi)水較多時，經(jīng)出水孔排出。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.將瓷磚放置在夾板件處，將夾板件放置在第一放置架處稱重，記錄瓷磚凈重，取料件將夾板件夾取，第一螺桿帶動滑動塊進而帶動取料件運輸至真空桶處，取料件將夾板件放置在真空桶處的支撐板處，封蓋件將真空桶封閉的同時支撐板帶動夾板件移動至真空桶內(nèi)側(cè)，真空泵預(yù)抽真空后，向真空桶內(nèi)進水，浸泡一段時間后泄壓放水，封蓋件打開，支撐板將夾板件送出，取料件將夾板件取出，同時擦水板對夾板件上瓷磚擦水，將夾板件運回稱重件處再次稱重后，計算瓷磚的吸水率，能夠自動對瓷磚吸水率進行測試，測試操作較為便捷；

25、2.封蓋關(guān)閉時，支撐板由自重向下滑移，帶動第二放置架進入真空桶內(nèi)進行吸水測試，當(dāng)測試結(jié)束后，封蓋打開時，封蓋轉(zhuǎn)動通過拉繩帶動支撐板向上滑移，夾板件隨支撐板移動至真空桶內(nèi)朝上側(cè)處，便于第一氣缸對夾板件的取放操作；

26、3.擦水板上的擦水布對夾板件的兩側(cè)進行擦水，減少瓷磚上帶有殘留水，當(dāng)擦水布上存水較多時，部分水經(jīng)吸水孔吸至擦水板的容納槽處，減少擦水布上的殘留水。