本發(fā)明涉及檢測，具體為一種電子煙煙油成分檢測器。

背景技術(shù)：

1、在電子煙的煙油生產(chǎn)過程中，煙油的質(zhì)量需要按照監(jiān)管機(jī)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)檢。通常煙油的關(guān)鍵測試參數(shù)包括尼古丁含量、丙二醇/蔬菜甘油比?(pg/vg)、水含量、沸點(diǎn)、折光率、密度、比重和ph值。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)煙油的成分檢測通常依靠人工或自動(dòng)移液的方式從煙油產(chǎn)品中抽取部分注入對(duì)應(yīng)不同測試參數(shù)的儀器中，再操作儀器進(jìn)行成分檢測。

3、在一條煙油的生產(chǎn)線，或一批煙油產(chǎn)品的送檢線上，需要檢測的樣品數(shù)量眾多，因此依靠人工移液的方式效率較低。而依靠機(jī)械自動(dòng)移液時(shí)，通常一個(gè)移液器只對(duì)應(yīng)一個(gè)容器進(jìn)行抽取煙油。通常煙油產(chǎn)品的不合格率是較低的，因此對(duì)所有樣品均進(jìn)行檢測較為耗時(shí)，且降低了生產(chǎn)效率。

4、因此，為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提出一種電子煙煙油成分檢測器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種電子煙煙油成分檢測器，具備實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)輸送煙油樣品和自動(dòng)移液的自動(dòng)檢測環(huán)節(jié)，節(jié)省了人力，并可根據(jù)抽取煙油時(shí)液路的調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同方式的混檢以提高檢測效率的有益效果，解決了上述背景技術(shù)中所提到的在現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)煙油的成分檢測通常依靠人工或自動(dòng)移液的方式，人工移液的方式效率較低，而機(jī)械自動(dòng)移液通常一個(gè)移液器只對(duì)應(yīng)一個(gè)容器進(jìn)行抽取煙油，對(duì)所有樣品均進(jìn)行檢測較為耗時(shí)，且降低了生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電子煙煙油成分檢測器，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有兩個(gè)成分檢測儀，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)和吸液機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)用于輸送樣品容器；

3、所述吸液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述工作臺(tái)上的第一絲桿輸送組件，所述第一絲桿輸送組件上設(shè)置有第一安裝座，所述第一安裝座上設(shè)置有吸液管組件，所述吸液管組件包括自左向右依次排列的第一吸液管、第二吸液管、第三吸液管和第四吸液管；

4、所述吸液機(jī)構(gòu)還包括液路控制組件，在所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管分別吸取四個(gè)所述樣品容器中的煙油后，通過所述液路控制組件控制四份煙油的流向，從而控制四份煙油分別以混合為一份、混合為兩份以及不混合的方式進(jìn)行成分檢測。

5、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述工作臺(tái)上還設(shè)置有移液機(jī)構(gòu)，所述移液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述工作臺(tái)上的第二絲桿輸送組件，所述第二絲桿輸送組件上設(shè)置有第二安裝座，所述第二安裝座上設(shè)置有移液器組件，所述移液器組件包括自左向右依次排列的第一電動(dòng)移液器、第二電動(dòng)移液器、第三電動(dòng)移液器和第四電動(dòng)移液器；

6、所述第一電動(dòng)移液器、所述第二電動(dòng)移液器、所述第三電動(dòng)移液器和所述第四電動(dòng)移液器上均設(shè)置有吸液嘴，四個(gè)所述吸液嘴分別與所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管的上側(cè)端口連通。

7、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管上均開設(shè)有通孔，所述通孔的兩側(cè)均設(shè)置有密封圈；

8、所述液路控制組件包括滑動(dòng)設(shè)置于八個(gè)所述密封圈上的液路管，所述第一安裝座上設(shè)置有第一氣缸和第一連接管，所述第一氣缸的活塞桿與所述液路管連接；

9、所述液路管上開設(shè)有四個(gè)第一通路，當(dāng)控制所述液路管移動(dòng)使得四個(gè)所述第一通路分別與所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管的下側(cè)端口連通時(shí)，所述第一連接管與四個(gè)所述第一通路均連通，且所述第一連接管與所述第一吸液管的上側(cè)端口連通；

10、此時(shí)四個(gè)所述樣品容器中的煙油混合為一份進(jìn)入所述第一電動(dòng)移液器中。

11、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述液路管上開設(shè)有四個(gè)第二通路，所述第一安裝座上設(shè)置有兩個(gè)第二連接管；

12、當(dāng)控制所述液路管移動(dòng)使得四個(gè)所述第二通路分別與所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管的下側(cè)端口連通時(shí)，位于左側(cè)的所述第二連接管與位于左側(cè)的兩個(gè)所述第二通路連通，位于右側(cè)的所述第二連接管與位于右側(cè)的兩個(gè)所述第二通路連通，且兩個(gè)所述第二連接管分別與所述第二吸液管和所述第四吸液管的上側(cè)端口連通；

13、此時(shí)位于左側(cè)的兩個(gè)所述樣品容器中的煙油混合為一份進(jìn)入所述第二電動(dòng)移液器中，位于右側(cè)的兩個(gè)所述樣品容器中的煙油混合為一份進(jìn)入所述第四電動(dòng)移液器中。

14、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述液路管上開設(shè)有四個(gè)第三通路，通過控制液路管移動(dòng)使得所述第一吸液管、所述第二吸液管、所述第三吸液管和所述第四吸液管的上下端口分別通過四個(gè)所述第三通路連通；

15、此時(shí)四個(gè)所述樣品容器中的煙油不混合并分別進(jìn)入所述第一電動(dòng)移液器、所述第二電動(dòng)移液器、所述第三電動(dòng)移液器和所述第四電動(dòng)移液器中。

16、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述工作臺(tái)上的支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的兩端分別設(shè)置有上料軌道和下料軌道；

17、所述工作臺(tái)上設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)置有四個(gè)載物臺(tái)，四個(gè)所述載物臺(tái)上均設(shè)置有夾持組件。

18、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述夾持組件包括兩個(gè)基于所述樣品容器對(duì)稱設(shè)置的第二氣缸，兩個(gè)所述第二氣缸的活塞桿上均設(shè)置有夾爪，通過兩個(gè)所述第二氣缸控制兩個(gè)所述夾爪同步移動(dòng)完成對(duì)所述樣品容器的夾持和放下。

19、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述夾持組件還包括開設(shè)于所述載物臺(tái)上的弧形槽，所述弧形槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)座，兩個(gè)所述第二氣缸均設(shè)置于所述轉(zhuǎn)座上，所述轉(zhuǎn)座上對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)滑槽，兩個(gè)所述夾爪分別滑動(dòng)連接于兩個(gè)所述滑槽內(nèi)；

20、所述輸送機(jī)構(gòu)還包括對(duì)稱設(shè)置于所述支撐臺(tái)上的兩個(gè)搖擺組件，兩個(gè)所述搖擺組件用于控制所述轉(zhuǎn)座在輸送過程中往復(fù)擺動(dòng)。

21、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述搖擺組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述夾爪上的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述支撐臺(tái)上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；

22、所述導(dǎo)向槽包括自左向右依次分布的第一水平段、波浪段和第二水平段，其中一個(gè)所述波浪段的波峰對(duì)應(yīng)另一個(gè)所述波浪段的波谷。

23、作為本發(fā)明所述一種電子煙煙油成分檢測器的一種可選方案，其中：所述輸送機(jī)構(gòu)還包括截停組件，所述截停組件包括滑動(dòng)設(shè)置于所述上料軌道上的擋板，所述支撐臺(tái)上設(shè)置有第三氣缸，所述第三氣缸的活塞桿與所述擋板連接。

24、本發(fā)明具備以下有益效果：

25、1、該電子煙煙油成分檢測器，可自動(dòng)對(duì)樣品容器進(jìn)行批量檢測。首先利用輸送機(jī)構(gòu)將上料軌道上的樣品容器取出四份運(yùn)輸至檢測工位。然后分別向四個(gè)樣品容器中插入四個(gè)吸液管，再接入四個(gè)電動(dòng)移液器的吸液嘴經(jīng)過四個(gè)吸液管抽取煙油后，經(jīng)過運(yùn)輸?shù)竭_(dá)成分檢測儀進(jìn)行滴定，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的煙油成分檢測，節(jié)省了人力，提高了檢測效率。

26、2、該電子煙煙油成分檢測器，檢測過程不是對(duì)四個(gè)樣品容器均進(jìn)行單獨(dú)檢測。而是分為三個(gè)檢測步驟，首先控制液路令四個(gè)樣品容器中的煙油混合為一份進(jìn)行檢測，考慮到產(chǎn)品合格率通常較高，混合樣品大概率成分合格，因此大多數(shù)檢測過程只需第一步。若檢測出產(chǎn)品成分不合格，則進(jìn)行第二步檢測，再分為兩份分別混合進(jìn)行同步檢測，確定哪一份中有不合格產(chǎn)品。接著進(jìn)行第三步，對(duì)第二步中檢測出不合格的那一份再分開檢測。從而使得檢測流程更為迅速，也減少了所需設(shè)置的成分檢測儀的數(shù)量。

27、3、該電子煙煙油成分檢測器，在樣品容器的輸送過程中，通過搖擺組件實(shí)現(xiàn)樣品容器的自動(dòng)搖晃，令其混合均勻，提高檢測準(zhǔn)確性。且搖擺過程利用導(dǎo)向槽在輸送過程中自動(dòng)發(fā)生，也節(jié)省了時(shí)間。