本發(fā)明涉及一種發(fā)電機零部件檢測裝置，特別是一種發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、集電環(huán)的碳刷是集電環(huán)系統(tǒng)中的重要組成部分，其主要功能是在集電環(huán)和電刷之間建立穩(wěn)定的電接觸，確保電流的順暢傳遞。集電環(huán)通常安裝在旋轉(zhuǎn)設(shè)備上，如發(fā)電機或電動機的轉(zhuǎn)子上，而碳刷則固定在設(shè)備的固定部分，通過固定件將碳刷緊壓在集電環(huán)上，使得碳刷與集電環(huán)保持接觸，形成導(dǎo)電回路。

2、大型水輪發(fā)電機組集電環(huán)的碳刷的固定方式多種多樣，其中，用渦卷彈簧作為固定件，利用渦卷彈簧的彈簧壓力壓緊固定是其中的一種固定方式。此時渦卷彈簧的壓緊力直接關(guān)系到電路的導(dǎo)通效果，若渦卷彈簧的壓緊力不足，則會導(dǎo)致碳刷與集電環(huán)之間不能保持緊密接觸狀態(tài)，從而導(dǎo)致接觸不良，電路無法連通的情況。

3、因此，在對大型水輪發(fā)電機組維護的過程中，需要定期對渦卷彈簧的壓緊力，即彈力進行測量，更換彈力不符合要求，性能不合格的彈簧。

4、目前對渦卷彈簧的彈力測量的方法，常用的是徒手用彈簧秤測量，該方法存在渦卷彈簧固定困難、測量精度無法保證、測量費時費力等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于，提供一種發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置。本發(fā)明具有測量方便、精確的特點。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，包括u型檢測架，u型檢測架的u型槽上設(shè)有渦卷彈簧和碳刷，渦卷彈簧的外端固定連接在u型檢測架，碳刷滑動連接在u型槽上并與渦卷彈簧相抵接，u型檢測架上位于碳刷的上方設(shè)有收卷滾筒，u型檢測架上位于渦卷彈簧的上方設(shè)有定滑輪，收卷滾筒上卷繞有拉繩，拉繩的外端繞過定滑輪與碳刷連接，拉繩上還連接有電子吊秤。

3、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述u型檢測架上設(shè)有沿著渦卷彈簧展開方向分布的刻度。

4、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述渦卷彈簧包括卷繞部和水平部，水平部的背面設(shè)有凸塊，u型檢測架的底部設(shè)有與凸塊連接的卡槽。

5、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述u型槽上設(shè)有與渦卷彈簧的水平部的高度一致的支撐板，所述碳刷在支撐板上滑動。

6、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述碳刷的底部設(shè)有滾動板，滾動板的底部設(shè)有滾動輪。

7、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述碳刷上設(shè)有滑動塊，所述u型檢測架上設(shè)有供滑動塊導(dǎo)向移動的第一導(dǎo)軌。

8、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述u型檢測架上設(shè)有供電子吊秤導(dǎo)向移動的第二導(dǎo)軌。

9、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述u型檢測架上位于碳刷遠離渦卷彈簧的一側(cè)設(shè)有碳刷打磨輥，碳刷打磨輥的外部包裹有砂紙，砂紙與碳刷接觸的接觸面弧度與集電環(huán)的弧度相等。

10、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述u型檢測架上還設(shè)有檢測拉繩偏移情況的偏移檢測組件；所述偏移檢測組件包括固定在u型檢測架上的固定桿，固定桿上沿著拉繩的分布方向分別設(shè)有第一安裝座和第二安裝座，第一安裝座上設(shè)有套裝在拉繩外部的檢測彈簧，第二安裝座上設(shè)有套裝在檢測彈簧外部的檢測環(huán)，第一安裝座和第二安裝座分別經(jīng)導(dǎo)線與報警器的正負極連接。

11、前述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置中，所述固定桿的表面設(shè)有螺紋，第一安裝座和第二安裝座均與固定桿螺紋連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

13、本發(fā)明將渦卷彈簧的外端進行固定，防止渦卷彈簧彈起傷人，然后調(diào)整碳刷的位置，使得碳刷緊靠在渦卷彈簧被展開的一側(cè)。轉(zhuǎn)動收卷滾筒收卷拉繩，拉繩通過定滑輪的轉(zhuǎn)向，將碳刷向渦卷彈簧一側(cè)的方向移動，擠壓渦卷彈簧，使渦卷彈簧的卷繞部伸直展開形變，同時電子吊秤受到拉力，顯示拉力數(shù)值，拉力減去碳刷移動時的摩擦力，即為渦卷彈簧的形變力，得知渦卷彈簧的彈力。本發(fā)明能同時測量渦卷彈簧變形長度和彈力的關(guān)系，測量相對精確，操作省時省力。

技術(shù)特征：

1.發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：包括u型檢測架(1)，u型檢測架(1)的u型槽上設(shè)有渦卷彈簧(2)和碳刷(3)，渦卷彈簧(2)的外端固定連接在u型檢測架(1)，碳刷(3)滑動連接在u型槽上并與渦卷彈簧(2)相抵接，u型檢測架(1)上位于碳刷(3)的上方設(shè)有收卷滾筒(41)，u型檢測架(1)上位于渦卷彈簧(2)的上方設(shè)有定滑輪(42)，收卷滾筒(41)上卷繞有拉繩(43)，拉繩(43)的外端繞過定滑輪(42)與碳刷(3)連接，拉繩(43)上還連接有電子吊秤(44)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述u型檢測架(1)上設(shè)有沿著渦卷彈簧(2)展開方向分布的刻度(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述渦卷彈簧(2)包括卷繞部(21)和水平部(22)，水平部(22)的背面設(shè)有凸塊(23)，u型檢測架(1)的底部設(shè)有與凸塊(23)連接的卡槽(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述u型槽上設(shè)有與渦卷彈簧(2)的水平部(22)的高度一致的支撐板(13)，所述碳刷(3)在支撐板(13)上滑動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述碳刷(3)的底部設(shè)有滾動板(31)，滾動板(31)的底部設(shè)有滾動輪(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述碳刷(3)上設(shè)有滑動塊(33)，所述u型檢測架(1)上設(shè)有供滑動塊(33)導(dǎo)向移動的第一導(dǎo)軌。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述u型檢測架(1)上設(shè)有供電子吊秤(44)導(dǎo)向移動的第二導(dǎo)軌。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述u型檢測架(1)上位于碳刷(3)遠離渦卷彈簧(2)的一側(cè)設(shè)有碳刷打磨輥(5)，碳刷打磨輥(5)的外部包裹有砂紙(51)，砂紙(51)與碳刷(3)接觸的接觸面弧度與集電環(huán)的弧度相等。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述u型檢測架(1)上還設(shè)有檢測拉繩(43)偏移情況的偏移檢測組件(6)；所述偏移檢測組件(6)包括固定在u型檢測架(1)上的固定桿(61)，固定桿(61)上沿著拉繩(43)的分布方向分別設(shè)有第一安裝座(62)和第二安裝座(63)，第一安裝座(62)上設(shè)有套裝在拉繩(43)外部的檢測彈簧(64)，第二安裝座(63)上設(shè)有套裝在檢測彈簧(64)外部的檢測環(huán)(65)，第一安裝座(62)和第二安裝座(63)分別經(jīng)導(dǎo)線(66)與報警器(67)的正負極連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，其特征在于：所述固定桿(61)的表面設(shè)有螺紋，第一安裝座(62)和第二安裝座(63)均與固定桿(61)螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了發(fā)電機渦卷彈簧的彈力檢測裝置，包括U型檢測架(1)，U型檢測架(1)的U型槽上設(shè)有渦卷彈簧(2)和碳刷(3)，渦卷彈簧(2)的外端固定連接在U型檢測架(1)，碳刷(3)滑動連接在U型槽上并與渦卷彈簧(2)相抵接，U型檢測架(1)上位于碳刷(3)的上方設(shè)有收卷滾筒(41)，U型檢測架(1)上位于渦卷彈簧(2)的上方設(shè)有定滑輪(42)，收卷滾筒(41)上卷繞有拉繩(43)，拉繩(43)的外端繞過定滑輪(42)與碳刷(3)連接，拉繩(43)上還連接有電子吊秤(44)。本發(fā)明具有測量方便、精確的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：何忠華,劉平,萬正喜,傅勛利,劉承,申良,王君,周勇,高懷,韓軻,徐斌
受保護的技術(shù)使用者：國網(wǎng)新源集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9