本發(fā)明屬于纖維強(qiáng)度檢測領(lǐng)域，具體公開了一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、丙綸是用石油精煉的副產(chǎn)物丙烯為原料制得的合成纖維又稱聚酯纖維，丙綸纖維絲即聚酯纖維絲，為了確保丙綸纖維絲的強(qiáng)度是否達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行強(qiáng)度檢測時需要使用到專用強(qiáng)度檢測裝置。

2、現(xiàn)有的強(qiáng)度檢測裝置具體可以參考申請?zhí)枮椋篶n202210978066.2的專利，其中詳細(xì)的公開了一種錦綸用單絲線強(qiáng)度檢測裝置，涉及錦綸檢測技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有傳動箱，所述機(jī)架上豎直安裝有一對豎直板，還包括豎直滑動安裝在機(jī)架上的升降塊，升降塊上轉(zhuǎn)動安裝有升降導(dǎo)輪，所述傳動箱內(nèi)安裝有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)驅(qū)動連接有齒輪傳動機(jī)構(gòu)，所述離合式驅(qū)動機(jī)構(gòu)上連接有傳動齒輪，傳動齒輪上嚙合連接有與升降塊固定的齒條，所述升降塊底部安裝有彈性抵推機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上安裝有與彈性抵推機(jī)構(gòu)抵接的壓力傳感器；本發(fā)明能通過設(shè)置的兩個螺紋桿分別驅(qū)動螺紋套塊滑動，使得兩個豎直板之間間距實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)升降導(dǎo)輪對錦綸線牽拉不同角度的牽拉效果，實(shí)現(xiàn)錦綸線模擬多種工況下的強(qiáng)度測試效果。

3、上述的單絲線強(qiáng)度檢測裝置雖然已經(jīng)可以有效的對單根纖維有效的進(jìn)行檢測，但在對丙綸纖維絲的進(jìn)行抽檢時需要對多個不同批次的多根丙綸纖維絲進(jìn)行強(qiáng)度檢測，使用現(xiàn)有的裝置只能一根一根的對丙綸纖維絲進(jìn)行檢測，檢測所需要花費(fèi)的時間較長，檢測效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提出一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中雖然可以有效的對單根纖維有效的進(jìn)行檢測，但在對丙綸纖維絲的進(jìn)行抽檢時需要對多個不同批次的多根丙綸纖維絲進(jìn)行強(qiáng)度檢測，只能一根一根的對丙綸纖維絲進(jìn)行檢測，檢測所需要花費(fèi)的時間較長，檢測效率較低的問題。

2、為達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供了一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，包括檢測裝置主體，所述檢測裝置主體前側(cè)靠近頂端的位置處固定連接有控制面板，所述檢測裝置主體底端四角的位置處固定連接有支撐腳，所述檢測裝置主體前端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括上夾具和下夾具，所述夾持組件設(shè)置有六組，所述夾持組件用于對丙綸纖維絲的上下兩端進(jìn)行夾持固定，所述上夾具的頂端與檢測裝置主體固定連接，所述下夾具設(shè)置在上夾具的底端，所述下夾具與檢測裝置主體之間設(shè)置有分動檢測機(jī)構(gòu)，所述分動檢測機(jī)構(gòu)用于控制六組夾持組件的移動，通過設(shè)置分動檢測機(jī)構(gòu)與夾持組件的配合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的單絲線強(qiáng)度檢測裝置雖然已經(jīng)可以有效的對單根纖維有效的進(jìn)行檢測，但在對丙綸纖維絲的進(jìn)行抽檢時需要對多個不同批次的多根丙綸纖維絲進(jìn)行強(qiáng)度檢測，使用現(xiàn)有的裝置只能一根一根的對丙綸纖維絲進(jìn)行檢測，檢測所需要花費(fèi)的時間較長，檢測效率較低的問題。

3、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述分動檢測機(jī)構(gòu)包括拉力傳感器，所述拉力傳感器固定連接在下夾具的后側(cè)，所述拉力傳感器的后側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊與齒條前側(cè)的頂端固定連接，所述齒條滑動連接在傳動腔的內(nèi)部，所述傳動腔開設(shè)在檢測裝置主體的內(nèi)部，所述齒條還與齒輪嚙合，所述齒輪設(shè)置在傳動腔的內(nèi)部，且齒輪的前端固定連接有連接桿，所述齒輪的后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，且齒輪與轉(zhuǎn)動軸之間設(shè)置有控制組件，所述控制組件用于控制齒輪與齒條之間的嚙合狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件用于控制齒輪的轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸的后側(cè)與傳動腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述連接桿的前端貫穿檢測裝置主體并延伸至檢測裝置主體的外側(cè)，所述連接桿的前端固定連接有旋鈕，所述旋鈕的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。

5、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述傳動組件包括蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述蝸桿的右側(cè)與傳動腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿的左側(cè)與伺服電機(jī)的輸出軸固定連接，所述蝸桿固定連接在傳動腔的內(nèi)壁上。

6、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述控制組件包括插接軸，所述插接軸固定連接在齒輪后側(cè)的中心位置處，所述插接軸插設(shè)在插接槽的內(nèi)部，所述插接槽開設(shè)在轉(zhuǎn)動軸的前側(cè)，所述插接槽內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有固定座所述固定座上開設(shè)有移動槽，所述移動槽的內(nèi)部滑動連接有移動塊，所述移動塊的頂端開設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的頂端與鉸接桿底端的前側(cè)固定連接，所述鉸接桿的后側(cè)與鉸接座轉(zhuǎn)動連接，所述鉸接座與固定座頂端的后側(cè)固定連接，所述移動塊的后側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外側(cè)纏繞有彈簧，所述移動塊的前側(cè)固定連接有頂桿，所述固定座的底端固定連接有連接座，所述連接座與卡爪轉(zhuǎn)動連接，所述卡爪的頂端固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接在第二滑槽的內(nèi)部，所述第二滑槽開設(shè)在拉動塊的兩側(cè)，所述拉動塊固定連接在移動塊的底端，所述卡爪呈鉤狀設(shè)計(jì)，且卡爪與卡塊卡合，所述卡塊固定連接在插接軸的后側(cè)。

7、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述插接軸整體呈矩形設(shè)計(jì)，且插接軸與插接槽相契合。

8、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述彈簧的前端與移動塊的后側(cè)固定連接，且彈簧的后側(cè)固定連接在移動槽內(nèi)壁的后側(cè)上。

9、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述頂桿的前側(cè)固定連接有墊塊，所述墊塊為橡膠材質(zhì)。

10、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述插接軸的底端固定連接有第三滑塊，所述第三滑塊滑動連接在第三滑槽的內(nèi)部，所述第三滑槽開設(shè)在傳動腔底端的內(nèi)壁上。

11、在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述拉動塊整體呈倒u字型設(shè)計(jì)，所述第二滑槽由前至后呈逐漸下降狀的傾斜式設(shè)計(jì)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

13、1.本發(fā)明通過設(shè)置分動檢測機(jī)構(gòu)與夾持組件的配合，起到能夠同時對多組丙綸纖維絲進(jìn)行檢測的同時，還能夠根據(jù)需要檢測的丙綸纖維絲的數(shù)量控制多余的夾持組件不移動，在需要對一組或少數(shù)幾組丙綸纖維絲進(jìn)行檢測時能夠顯著的降低伺服電機(jī)的負(fù)載，起到節(jié)能的效果，當(dāng)需要檢測的夾持組件較多時可以同時使用六組夾持組件對丙綸纖維絲進(jìn)行檢測，有效的提高了對丙綸纖維絲進(jìn)行檢測的效率。

14、2.本發(fā)明通過傳動組件控制采用伺服電機(jī)、蝸桿和蝸輪組合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效的避免因反作用力而導(dǎo)致的夾持組件自動回位，蝸桿與蝸輪的配合具有自鎖的特性，在蝸桿不主動反向轉(zhuǎn)動時蝸輪不會因反作用力的效果而帶動蝸桿產(chǎn)生反向的作用。

15、3.本發(fā)明通過控制組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)起到對控制齒輪是否與齒條嚙合的效果，通過該效果實(shí)現(xiàn)了需要指定的多組或一組夾持組件拉動丙綸纖維絲進(jìn)行檢測就可使指定的夾持組件進(jìn)行檢測，能夠使夾持組件有效的適配需要進(jìn)行檢測的丙綸纖維絲的數(shù)量，根據(jù)需要檢測的丙綸纖維絲的數(shù)量控制是否使用該組夾持組件。

技術(shù)特征：

1.一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，包括檢測裝置主體（1），所述檢測裝置主體（1）前側(cè)靠近頂端的位置處固定連接有控制面板（2），所述檢測裝置主體（1）底端四角的位置處固定連接有支撐腳（3），其特征在于，所述檢測裝置主體（1）前端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括上夾具（4）和下夾具（5），所述夾持組件設(shè)置有六組，所述夾持組件用于對丙綸纖維絲的上下兩端進(jìn)行夾持固定，所述上夾具（4）的頂端與檢測裝置主體（1）固定連接，所述下夾具（5）設(shè)置在上夾具（4）的底端，所述下夾具（5）與檢測裝置主體（1）之間設(shè)置有分動檢測機(jī)構(gòu)，所述分動檢測機(jī)構(gòu)用于控制六組夾持組件的移動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述分動檢測機(jī)構(gòu)包括拉力傳感器（51），所述拉力傳感器（51）固定連接在下夾具（5）的后側(cè)，所述拉力傳感器（51）的后側(cè)固定連接有連接塊（52），所述連接塊（52）與齒條（53）前側(cè)的頂端固定連接，所述齒條（53）滑動連接在傳動腔（58）的內(nèi)部，所述傳動腔（58）開設(shè)在檢測裝置主體（1）的內(nèi)部，所述齒條（53）還與齒輪（54）嚙合，所述齒輪（54）設(shè)置在傳動腔（58）的內(nèi)部，且齒輪（54）的前端固定連接有連接桿（55），所述齒輪（54）的后側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸（57），且齒輪（54）與轉(zhuǎn)動軸（57）之間設(shè)置有控制組件，所述控制組件用于控制齒輪（54）與齒條（53）之間的嚙合狀態(tài)，所述轉(zhuǎn)動軸（57）的外側(cè)設(shè)置有傳動組件，所述傳動組件用于控制齒輪（54）的轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸（57）的后側(cè)與傳動腔（58）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述連接桿（55）的前端貫穿檢測裝置主體（1）并延伸至檢測裝置主體（1）的外側(cè)，所述連接桿（55）的前端固定連接有旋鈕（56），所述旋鈕（56）的外側(cè)開設(shè)有防滑紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述傳動組件包括蝸輪（59），所述蝸輪（59）與蝸桿（60）嚙合，所述蝸桿（60）的右側(cè)與傳動腔（58）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿（60）的左側(cè)與伺服電機(jī)（61）的輸出軸固定連接，所述蝸桿（60）固定連接在傳動腔（58）的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述控制組件包括插接軸（62），所述插接軸（62）固定連接在齒輪（54）后側(cè)的中心位置處，所述插接軸（62）插設(shè)在插接槽（63）的內(nèi)部，所述插接槽（63）開設(shè)在轉(zhuǎn)動軸（57）的前側(cè)，所述插接槽（63）內(nèi)壁的后側(cè)固定連接有固定座（64）所述固定座（64）上開設(shè)有移動槽（65），所述移動槽（65）的內(nèi)部滑動連接有移動塊（66），所述移動塊（66）的頂端開設(shè)有第一滑槽（67），所述第一滑槽（67）的內(nèi)部滑動連接有第一滑塊（68），所述第一滑塊（68）的頂端與鉸接桿（69）底端的前側(cè)固定連接，所述鉸接桿（69）的后側(cè)與鉸接座（70）轉(zhuǎn)動連接，所述鉸接座（70）與固定座（64）頂端的后側(cè)固定連接，所述移動塊（66）的后側(cè)固定連接有導(dǎo)向桿（71），所述導(dǎo)向桿（71）的外側(cè)纏繞有彈簧（72），所述移動塊（66）的前側(cè)固定連接有頂桿（73），所述固定座（64）的底端固定連接有連接座（75），所述連接座（75）與卡爪（76）轉(zhuǎn)動連接，所述卡爪（76）的頂端固定連接有第二滑塊（77），所述第二滑塊（77）滑動連接在第二滑槽（78）的內(nèi)部，所述第二滑槽（78）開設(shè)在拉動塊（79）的兩側(cè)，所述拉動塊（79）固定連接在移動塊（66）的底端，所述卡爪（76）呈鉤狀設(shè)計(jì)，且卡爪（76）與卡塊（80）卡合，所述卡塊（80）固定連接在插接軸（62）的后側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述插接軸（62）整體呈矩形設(shè)計(jì)，且插接軸（62）與插接槽（63）相契合。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述彈簧（72）的前端與移動塊（66）的后側(cè)固定連接，且彈簧（72）的后側(cè)固定連接在移動槽（65）內(nèi)壁的后側(cè)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述頂桿（73）的前側(cè)固定連接有墊塊（74），所述墊塊（74）為橡膠材質(zhì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述插接軸（62）的底端固定連接有第三滑塊（81），所述第三滑塊（81）滑動連接在第三滑槽（82）的內(nèi)部，所述第三滑槽（82）開設(shè)在傳動腔（58）底端的內(nèi)壁上。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，其特征在于，所述拉動塊（79）整體呈倒u字型設(shè)計(jì)，所述第二滑槽（78）由前至后呈逐漸下降狀的傾斜式設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于纖維強(qiáng)度檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種丙綸纖維絲制造用強(qiáng)度檢測裝置，包括檢測裝置主體，所述檢測裝置主體前側(cè)靠近頂端的位置處固定連接有控制面板，所述檢測裝置主體底端四角的位置處固定連接有支撐腳，所述檢測裝置主體前端設(shè)置有夾持組件，所述夾持組件包括上夾具，所述夾持組件設(shè)置有六組，所述夾持組件用于對丙綸纖維絲的上下兩端進(jìn)行夾持固定，所述上夾具的頂端與檢測裝置主體固定連接，所述下夾具設(shè)置有上夾具的底端，所述下夾具與檢測裝置主體之間設(shè)置有分動檢測機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置分動檢測機(jī)構(gòu)與夾持組件的配合，起到能夠同時對多組丙綸纖維絲進(jìn)行檢測的同時，根據(jù)需要檢測的丙綸纖維絲的數(shù)量控制多余的夾持組件不進(jìn)行移動。

技術(shù)研發(fā)人員：施劍鋒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市隆泰特種纖維有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6