本發(fā)明涉及酒瓶裂紋檢測的，尤其是涉及一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃制品受生產(chǎn)工藝及儲存環(huán)境的影響容易產(chǎn)生裂紋，在酒類生產(chǎn)中，需要在罐裝前對玻璃酒瓶是否存在裂紋進行檢測，罐裝前的玻璃酒瓶一般已經(jīng)進行了噴釉、貼標等表面美化處理，通過人眼無法直接去觀測裂紋，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，利用氣密檢測機將玻璃酒瓶進行密封吹氣，氣壓根據(jù)玻璃酒瓶的厚度及形狀設置在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，存在裂紋的玻璃酒瓶將被吹爆，反之，玻璃完好。

2、中國專利公告號cn109029875b公開了一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，包括間隔設置的第一輸送線和第二輸送線，螺旋分度機構(gòu)設置在第一輸送線的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)偏置在第一輸送線和第二輸送線之間，螺旋分度機構(gòu)用于調(diào)整酒瓶隨第一輸送線的運動節(jié)拍與旋轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)的節(jié)拍一致；旋轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)包括機架和星輪，支撐板固定在機架上，支撐板、星輪和護板同軸線設置，星輪位于支撐板的上方，星輪沿圓周方向均勻設有多個輸送單元，第二旋轉(zhuǎn)電機帶動星輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，玻璃酒瓶從第一輸送線進入支撐板，星輪帶動玻璃酒瓶轉(zhuǎn)動到第二輸送線上；旋轉(zhuǎn)檢測機構(gòu)設置在旋轉(zhuǎn)輸送機構(gòu)的正上方，旋轉(zhuǎn)檢測機構(gòu)對玻璃酒瓶進行裂紋檢測；剔除機構(gòu)設置在第二輸送線的中部，剔除機構(gòu)對存在裂紋的玻璃酒瓶進行剔除。

3、中國專利公告號cn109060276b公開了一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，包括并排設置的第一輸送線及第二輸送線；機架位于第一輸送線與第二輸送線之間，若干個結(jié)構(gòu)相同的裂紋檢測單元間隔相同距離沿第一輸送線的運動方向設置在機架上；裂紋檢測單元中第一推送機構(gòu)、第二推送機構(gòu)均安裝在機架上，中間通道垂直于第一輸送線設置且位于第一輸送線與第二輸送線之間，第一推送機構(gòu)和第二推送機構(gòu)沿中間通道設置且位于中間輸送通道的上方，中間通道包括底板，底板上設置暫存位及漏洞，暫存位靠近第一輸送線，漏洞靠近第二輸送線，檢測機構(gòu)用于對玻璃酒瓶進行檢測，漏洞用于漏掉存在裂紋的玻璃酒瓶。該裝置能夠?qū)ΣＡЬ破渴欠翊嬖诹鸭y進行自動檢測。

4、但是通過將酒瓶吹爆檢測酒瓶是否存在裂紋存在一定危險性，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，還有一種檢測方法，通過吹氣結(jié)構(gòu)與酒瓶的瓶口連接，將待檢測的酒瓶置于液體中，通過向酒瓶內(nèi)吹氣，增加酒瓶內(nèi)的氣壓，液體中是否有氣泡產(chǎn)生，用以判定酒瓶是否，但是現(xiàn)有技術(shù)中的檢測裝置不便對不同口徑的瓶口完全封堵，從而不便將酒瓶口不能浸入液體內(nèi)，造成酒瓶位于液體內(nèi)部深度較淺，氣泡飄升距離較短，容易漏觀察產(chǎn)生的氣泡，為此提出一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了對不同口徑的酒瓶口封堵后，可以將酒瓶伸入液體深處，便于觀察產(chǎn)生的氣泡，本發(fā)明提供一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置。

2、本發(fā)明提供的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括透明水箱和固定架，所述固定架位于透明水箱的上方，固定架的兩端分別與透明水箱的左右側(cè)面可拆卸連接，固定架位于透明水箱上方的部分固定插接有固定盤，固定盤的下方設置有夾層罩管，夾層罩管的外環(huán)面與固定盤的底面彈性連接，夾層罩管的軸線處為通孔狀結(jié)構(gòu)，夾層罩管的外表面與夾層罩管的通孔狀結(jié)構(gòu)之間開設有夾腔層，固定盤的上表面轉(zhuǎn)動貫穿有內(nèi)柱，內(nèi)柱的下端滑動插接在夾層罩管的通孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，夾層罩管的上表面滑動貫穿有供氣結(jié)構(gòu)，供氣結(jié)構(gòu)的下端位于夾腔層的內(nèi)部，固定盤固定套接在供氣結(jié)構(gòu)的下端，夾層罩管的下端外環(huán)面開設有缺口，缺口的內(nèi)部固定插接有封堵彈性氣囊，夾層罩管的底面固定貫穿有氣壓閥a，氣壓閥a的上端位于夾腔層內(nèi)部。

3、可選的，所述供氣結(jié)構(gòu)包括通氣環(huán)和動力充氣泵，通氣環(huán)的底面固定連通有多個單頭豎管，固定盤固定套接在單頭豎管的外表面，夾層罩管滑動套接在單頭豎管的外表面，單頭豎管的下端位于夾層罩管的內(nèi)部，通氣環(huán)的上端固定套接在動力充氣泵的出氣端。

4、可選的，所述單頭豎管的上端為開口狀，單頭豎管的下端為封閉狀，單頭豎管的下端靠近夾層罩管軸線的一端開設有出氣孔，出氣孔靠近夾層罩管軸線的一側(cè)接觸封堵有堵氣板，堵氣板與夾腔層的內(nèi)壁固定，通氣環(huán)的上表面安裝有氣壓閥b。

5、可選的，所述夾層罩管的下方設置有托架，托架的上端固定有圓環(huán)，圓環(huán)滑動套接在夾層罩管的外表面，圓環(huán)的底面與夾層罩管的外表面彈性連接，托架的下端設置為與夾層罩管同軸的圓盤狀結(jié)構(gòu)。

6、可選的，所述夾腔層的外環(huán)內(nèi)壁開設有多個透槽，多個透槽呈三列均勻分布在夾腔層的內(nèi)部，透槽的內(nèi)部滑動插接有多個氣壓擋板，氣壓擋板與透槽的內(nèi)壁彈性連接。

7、可選的，所述封堵彈性氣囊的外環(huán)面開設有多個環(huán)槽，每個環(huán)槽的內(nèi)部均固定有多個吸盤。

8、可選的，所述內(nèi)柱的底面開設有多個均勻分布的泄氣槽孔a，內(nèi)柱與固定盤配合處的外徑小于內(nèi)柱其余部分的外徑，內(nèi)柱的上表面且位于每個泄氣槽孔a上方均開設有泄氣槽孔b，固定盤的上表面開設有多個均勻分布的通氣槽孔。

9、可選的，所述通氣槽孔的數(shù)量等于泄氣槽孔a的數(shù)量，通氣槽孔與內(nèi)柱軸線的距離等于泄氣槽孔a與內(nèi)柱軸線的距離，泄氣槽孔a與位于下方的泄氣槽孔b同軸設置，泄氣槽孔a、泄氣槽孔b和通氣槽孔的大小相適配，每相鄰兩個通氣槽孔之間的寬度大于通氣槽孔的寬度。

10、可選的，所述內(nèi)柱位于多個單頭豎管之間，多個單頭豎管以夾層罩管的軸線圓周陣列均勻分布。

11、綜上所述，本發(fā)明包括以下有益技術(shù)效果：

12、1.本發(fā)明通過設置夾層罩管、封堵彈性氣囊和內(nèi)柱，使封堵彈性氣囊位于酒瓶瓶口內(nèi)，向夾腔層內(nèi)充氣，封堵彈性氣囊隨著夾腔層內(nèi)部氣壓的增加逐漸膨脹對酒瓶口封堵，然后在繼續(xù)向夾腔層內(nèi)充氣時，夾腔層內(nèi)的氣壓達到一定程度后氣壓閥a打開，使夾腔層內(nèi)的氣體可以通過氣壓閥a進入酒瓶內(nèi)部，隨著酒瓶內(nèi)部的氣壓的增加，推動夾層罩管相對內(nèi)柱向下移動，將瓶子推入透明水箱內(nèi)部的液體深處，可以觀察隨著瓶子內(nèi)部氣壓增加后是否有氣泡產(chǎn)生，檢測具有安全性。

13、2.本發(fā)明通過設置托架、圓環(huán)、堵氣板和出氣孔，將酒瓶放在托架的下端圓盤結(jié)構(gòu)上方，同時將封堵彈性氣囊置于酒瓶瓶口處，酒瓶的重力帶動夾層罩管向下相對固定盤移動一定距離，帶動堵氣板與出氣孔錯位，使單頭豎管可以向夾腔層內(nèi)充氣，有效防止在封堵彈性氣囊插入酒瓶內(nèi)前，就向夾腔層內(nèi)充氣，封堵彈性氣囊膨脹后不便插入酒瓶內(nèi)部。

14、3.本發(fā)明通過設置透槽和氣壓擋板，在夾腔層內(nèi)氣壓增加時，逐漸推動氣壓擋板在透槽內(nèi)伸出，伸出的氣壓擋板對圓環(huán)阻擋，有效防止在酒瓶內(nèi)氣壓增加后，封堵彈性氣囊與酒瓶脫離。

15、4.本發(fā)明通過設置泄氣槽孔a、泄氣槽孔b和通氣槽孔，在檢測前轉(zhuǎn)動內(nèi)柱使泄氣槽孔a與通氣槽孔錯位，內(nèi)柱下方的氣壓可以增加，在檢測完成后轉(zhuǎn)動內(nèi)柱帶動通氣槽孔與泄氣槽孔a和泄氣槽孔b連通，對內(nèi)柱下方和酒瓶內(nèi)的氣壓泄壓處理，使酒瓶在夾層罩管和固定盤之間彈性連接的作用向下移動脫離液體，然后停止動力充氣泵將酒瓶與封堵彈性氣囊分離，有效防止檢測液體進入酒瓶內(nèi)，對酒瓶內(nèi)部造成污染。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，包括透明水箱（1）和固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）位于透明水箱（1）的上方，固定架（2）的兩端分別與透明水箱（1）的左右側(cè)面可拆卸連接，固定架（2）位于透明水箱（1）上方的部分固定插接有固定盤（3），固定盤（3）的下方設置有夾層罩管（4），夾層罩管（4）的外環(huán)面與固定盤（3）的底面彈性連接，夾層罩管（4）的軸線處為通孔狀結(jié)構(gòu)，夾層罩管（4）的外表面與夾層罩管（4）的通孔狀結(jié)構(gòu)之間開設有夾腔層（5），固定盤（3）的上表面轉(zhuǎn)動貫穿有內(nèi)柱（17），內(nèi)柱（17）的下端滑動插接在夾層罩管（4）的通孔狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部，夾層罩管（4）的上表面滑動貫穿有供氣結(jié)構(gòu)（6），供氣結(jié)構(gòu)（6）的下端位于夾腔層（5）的內(nèi)部，固定盤（3）固定套接在供氣結(jié)構(gòu)（6）的下端，夾層罩管（4）的下端外環(huán)面開設有缺口（8），缺口（8）的內(nèi)部固定插接有封堵彈性氣囊（7），夾層罩管（4）的底面固定貫穿有氣壓閥a（9），氣壓閥a（9）的上端位于夾腔層（5）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述供氣結(jié)構(gòu)（6）包括通氣環(huán)（61）和動力充氣泵（62），通氣環(huán)（61）的底面固定連通有多個單頭豎管（63），固定盤（3）固定套接在單頭豎管（63）的外表面，夾層罩管（4）滑動套接在單頭豎管（63）的外表面，單頭豎管（63）的下端位于夾層罩管（4）的內(nèi)部，通氣環(huán)（61）的上端固定套接在動力充氣泵（62）的出氣端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述單頭豎管（63）的上端為開口狀，單頭豎管（63）的下端為封閉狀，單頭豎管（63）的下端靠近夾層罩管（4）軸線的一端開設有出氣孔（631），出氣孔（631）靠近夾層罩管（4）軸線的一側(cè)接觸封堵有堵氣板（632），堵氣板（632）與夾腔層（5）的內(nèi)壁固定，通氣環(huán)（61）的上表面安裝有氣壓閥b（633）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述夾層罩管（4）的下方設置有托架（10），托架（10）的上端固定有圓環(huán)（11），圓環(huán)（11）滑動套接在夾層罩管（4）的外表面，圓環(huán)（11）的底面與夾層罩管（4）的外表面彈性連接，托架（10）的下端設置為與夾層罩管（4）同軸的圓盤狀結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述夾腔層（5）的外環(huán)內(nèi)壁開設有多個透槽（12），多個透槽（12）呈三列均勻分布在夾腔層（5）的內(nèi)部，透槽（12）的內(nèi)部滑動插接有多個氣壓擋板（13），氣壓擋板（13）與透槽（12）的內(nèi)壁彈性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述封堵彈性氣囊（7）的外環(huán)面開設有多個環(huán)槽（14），每個環(huán)槽（14）的內(nèi)部均固定有多個吸盤（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述內(nèi)柱（17）的底面開設有多個均勻分布的泄氣槽孔a（16），內(nèi)柱（17）與固定盤（3）配合處的外徑小于內(nèi)柱（17）其余部分的外徑，內(nèi)柱（17）的上表面且位于每個泄氣槽孔a（16）上方均開設有泄氣槽孔b（18），固定盤（3）的上表面開設有多個均勻分布的通氣槽孔（19）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述通氣槽孔（19）的數(shù)量等于泄氣槽孔a（16）的數(shù)量，通氣槽孔（19）與內(nèi)柱（17）軸線的距離等于泄氣槽孔a（16）與內(nèi)柱（17）軸線的距離，泄氣槽孔a（16）與位于下方的泄氣槽孔b（18）同軸設置，泄氣槽孔a（16）、泄氣槽孔b（18）和通氣槽孔（19）的大小相適配，每相鄰兩個通氣槽孔（19）之間的寬度大于通氣槽孔（19）的寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其特征在于：所述內(nèi)柱（17）位于多個單頭豎管（63）之間，多個單頭豎管（63）以夾層罩管（4）的軸線圓周陣列均勻分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及酒瓶裂紋檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃酒瓶的裂紋檢測裝置，其包括透明水箱和固定架，所述固定架位于透明水箱的上方，固定架的兩端分別與透明水箱的左右側(cè)面可拆卸連接，固定架位于透明水箱上方的部分固定插接有固定盤，固定盤的下方設置有夾層罩管，夾層罩管的外環(huán)面與固定盤的底面彈性連接，夾層罩管的軸線處為通孔狀結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能夠通過設置夾層罩管、封堵彈性氣囊，封堵彈性氣囊隨著夾腔層內(nèi)部氣壓的增加逐漸膨脹對酒瓶口封堵，然后在繼續(xù)向夾腔層內(nèi)充氣時，隨著酒瓶內(nèi)部的氣壓的增加，推動夾層罩管相對內(nèi)柱向下移動，將瓶子推入透明水箱內(nèi)部的液體深處，可以觀察隨著瓶子內(nèi)部氣壓增加后是否有氣泡產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：李智,姜啟升,鮑文爽,邱化冬,張鵬,許樹輝,張玉偉
受保護的技術(shù)使用者：山東山科世鑫科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9