本發(fā)明涉及煤礦開采，具體地說是一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、一般用于檢測中部槽槽幫平面度及垂直度的檢測裝置，靈敏度低，操作繁瑣，可靠性差。本發(fā)明將探針標注刻度，在檢查中部槽槽幫垂直度及平面度的同時可讀取誤差值，操作簡單便捷，可靠性高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是在于提供一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，以解決刮板輸送機中部槽槽幫平面度及垂直度檢測不精確，操作繁瑣的問題。

2、本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

3、一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，其特征在于：所述檢測裝置包括：滑塊、導(dǎo)向套、探針、底座、支撐架、彈簧、固定套、板；

4、所述滑塊，包括直板、梯形塊，直板上開有長槽孔e并焊接于梯形塊上；

5、所述導(dǎo)向套，包括套、圓板，套上開有長槽孔f、階梯孔g及聯(lián)接孔h，圓板上開圓孔i并焊接于套上；

6、所述探針為焊接組件，包括半圓板、指針、固定板，半圓板上開圓孔j，指針為圓柱形并標有刻度k，半圓板與指針焊接于固定板上，且中間留有間隔；

7、所述底座為焊接組件，包括梯形槽板、蓋板、立板、筋板、底座板、聯(lián)接板，梯形槽板上開有梯形槽m，聯(lián)接板上開有用于調(diào)節(jié)距離的多個圓孔n；

8、所述支撐架為焊接組件（可使用多個），包括調(diào)整板、加強板、底板，底板上開有多個圓孔p，可與聯(lián)接板多個圓孔n合適位置相聯(lián)接，如使用多個需保證調(diào)整板b面與待檢測中部槽槽幫a的c面在同一水平面；

9、所述固定套為階梯圓柱狀，直徑φ，中間開圓孔q；

10、所述板上開有圓孔r，可與導(dǎo)向套聯(lián)接孔h聯(lián)接；

11、所述滑塊可順利插入底座中，即梯形塊可插入梯形槽板的梯形槽m內(nèi)，且可往復(fù)滑動；

12、所述指針通過固定套中的圓孔q與導(dǎo)向套的階梯孔g及滑塊的長槽孔e聯(lián)接，并通過板與導(dǎo)向套的聯(lián)接固定；

13、所述探針可在滑塊的長槽孔e內(nèi)上下滑動；

14、所述導(dǎo)向套上長槽孔f可插入直板，且可上下滑動；

15、所述導(dǎo)向套連帶探針可在直板上上下滑動；

16、所述指針可在導(dǎo)向套內(nèi)前后滑動；

17、所述圓板和半圓板通過各自上的圓孔i與圓孔j用彈簧聯(lián)接，通過彈簧的松緊自動調(diào)節(jié)指針的探出距離；

18、按照權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，其特征在于：所述指針與b面及c面垂直；

19、所述探針高度可調(diào)，前后位置可調(diào)，探出距離可調(diào)；

20、所述一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，通過將待檢中部槽槽幫a的內(nèi)槽口水平面c置于調(diào)整板b面上并保持水平，使探針與待檢測中部槽槽幫a需檢測面d接觸，通過移動探針的位置以及指針上的刻度k位置變化讀取垂直度或平面度誤差；

21、所述一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置可用于檢測中部槽槽幫的垂直度及平面度，并可同時記錄誤差值。

22、本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在：采用該檢測裝置檢測刮板輸送機中部槽槽幫的平面度及垂直度，反應(yīng)靈敏度高，可直接讀取垂直度或平面度誤差，操作簡單便捷。

23、下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，其特征在于：所述檢測裝置包括：滑塊（1）、導(dǎo)向套（2）、探針（3）、底座（4）、支撐架（5）、彈簧（6）、固定套（7）、板（8）；

2.按照權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置，其特征在于：所述指針（32）與b面及c面垂直；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種刮板輸送機中部槽槽幫的檢測裝置。包括滑塊、導(dǎo)向套、探針、底座、支撐架、彈簧、固定套、板。該檢測裝置通過探針在需檢測中部槽的待檢測面相對滑動，讀取探針上刻度的差值，檢測刮板輸送機中部槽槽幫的平面度及垂直度誤差，操作簡單方便，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：馬慶,薛巖
受保護的技術(shù)使用者：中煤張家口煤礦機械有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9