本發(fā)明涉及燃氣表設(shè)備，具體為一種抗擾流閥門和采用該擾流閥門的超聲波燃氣表。

背景技術(shù)：

1、超聲波燃氣表因其無擾流件、精度高等優(yōu)點越來越受到市場的關(guān)注，是燃氣計量發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備。其中燃氣表中測量段內(nèi)燃氣流場穩(wěn)定性好壞決定了超聲計量精度的高低，測量實踐中，燃氣經(jīng)閥門進入燃氣表內(nèi)，之后再進入測量段內(nèi)，現(xiàn)有的閥門設(shè)計僅僅起到了開關(guān)的作用，燃氣流經(jīng)閥門后仍存在較多擾流或漩渦流場，當測量段內(nèi)整流效果不理想，測量段內(nèi)擾流或漩渦流場會使測量結(jié)果偏離真實數(shù)據(jù)，不利于提高測量精度。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，也有在超聲波燃氣表的殼體內(nèi)、閥門外設(shè)置整流裝置的，如申請?zhí)?02123020730?.2?名稱一種用于提升流場穩(wěn)定性的新型超聲波氣表流道所示，如申請?zhí)?02022843026?.6名稱為一種流量計量儀表所示，閥門外設(shè)置的整流裝置不僅空間占用大，而且整流效果不理想。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明公開了一種抗擾流閥門和采用該擾流閥門的超聲波燃氣表，它解決了現(xiàn)有技術(shù)中燃氣表閥門存在的抗擾流、整流效果差，不利于提高測量精度的技術(shù)問題，具有結(jié)構(gòu)合理、抗擾流整流效果好、有利于提高測量精度的技術(shù)效果。所采用的技術(shù)方案如下：

2、一種抗擾流閥門，包括閥本體，所述閥本體內(nèi)形成有彎折延伸的流路，所述流路分別連通的進氣口和出氣口，經(jīng)所述進氣口進入的燃氣在流路內(nèi)經(jīng)緩沖和整流后從排氣口排出，且所述流路內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞可在驅(qū)動單元作用下動作以打開或關(guān)閉流路。

3、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述閥本體包括套設(shè)的外殼和內(nèi)殼，所述外殼上方開口并形成出氣口，所述內(nèi)殼包括中空腔且上端形成進氣口，所述內(nèi)殼向下伸入至外殼中且在下部與外殼內(nèi)腔連通，所述活塞可截止內(nèi)殼中空腔，以打開或關(guān)閉流路。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述內(nèi)殼伸入至外殼內(nèi)的下部包括膨脹部，所述膨脹部被設(shè)計為，當所述活塞處于最低限位時，所述膨脹部與活塞間形成環(huán)狀導(dǎo)流口，流路打開；當所述活塞處于最高限位時，所述活塞與膨脹部的內(nèi)頂面抵接，流路截止。

5、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述流路內(nèi)還設(shè)有格柵，以緩沖和整流流經(jīng)流路的燃氣。

6、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述格柵設(shè)于流路出氣口處且分別連接外殼和內(nèi)殼。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述格柵包括均勻排布的若干過氣孔，所述過氣孔的孔深為過氣孔當量直徑的1.2~1.5倍；所述過氣孔為長條孔、多邊形孔或圓孔中的一種。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述外殼與內(nèi)殼之間形成回流腔，所述回流腔內(nèi)設(shè)有過濾材料，以對流經(jīng)的燃氣過濾清潔。

9、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述過濾材料被設(shè)計為，過濾尺寸大于等于5um的顆粒灰塵和懸浮物，且所述過濾材料的過濾效率90%及以上。優(yōu)選地，所述過濾材料選用氣體過濾棉。

10、一種超聲波燃氣表，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有計量模塊和如上所述的抗擾流閥門，所述抗擾流閥門固設(shè)在殼體內(nèi)，所述抗擾流閥門的進氣口與殼體上的燃氣進口連通，所述抗擾流閥門的出氣口面向殼體的內(nèi)壁面，所述計量模塊固設(shè)在殼體內(nèi)，所述計量模塊的出氣口與殼體上的燃氣出口連通，所述計量模塊包括測量段，檢測單元可對流經(jīng)測量段的燃氣檢測并發(fā)送信號至外部控制器。

11、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)之上，所述抗擾流閥門固設(shè)在殼體內(nèi)頂面，且所述抗擾流閥門的出氣口面向殼體的內(nèi)頂面，所述計量模塊設(shè)于抗擾流閥門的下方，且所述計量模塊與抗擾流閥門分設(shè)在殼體內(nèi)兩側(cè)。

12、有益效果

13、本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，閥本體內(nèi)形成彎折延伸的流路，燃氣在流路內(nèi)擴散的過程中多次且多角度地與流路內(nèi)壁面碰撞，不僅有效緩沖氣流，而且可將大的漩渦分解為多個小漩渦，有利于減少擾流流場，進而有利于提高測量精度。

14、本申請中閥本體結(jié)構(gòu)小巧，空間占用小，閥本體包括套設(shè)的外殼和內(nèi)殼，內(nèi)殼還包括膨脹段，膨脹段一方面延長了進氣口直通管段的長度，可對進氣口處的燃氣進行初步整流，同時使經(jīng)進氣口進入的燃氣充分擴散，為燃氣環(huán)向均勻地進入外殼提供有利條件；另一方面活塞靠近碰撞段末端設(shè)置且與碰撞段共同形成的環(huán)狀導(dǎo)流口，使氣流沿u形流路前進，以初次打散并緩沖燃氣氣流，再一方面，燃氣經(jīng)環(huán)狀導(dǎo)流口周向擴散至外殼內(nèi)，流路突變變大，進一步緩沖燃氣氣流，使流路內(nèi)漩渦氣流相互碰撞并消解，有利于提高閥門抗擾流性能；還一方面，流路的出口處還設(shè)有柵格，且柵格具有一定厚度，進一步整流燃氣氣流，同時進一步消解其中的漩渦氣流，營造平穩(wěn)流場。

15、本發(fā)明中外殼與內(nèi)殼之間的回流腔設(shè)有過濾材料，以對流經(jīng)的燃氣過濾清潔，減少灰塵對超聲波燃氣表測量精度的影響，利于提高超聲波燃氣表的使用壽命。

16、本發(fā)明中流路進氣口和排氣口的設(shè)置，為形成較大截面的排氣口提供了有利條件，有利于降低閥門進氣口與排氣口的壓損量，保證足夠的過流面積，有利于提高超聲波燃氣表的測量精度和可靠性。此外，閥門排氣口與進氣口同向設(shè)置，且閥門排氣口原理計量模塊的進氣口設(shè)置，如此可進一步在殼體內(nèi)緩沖燃氣氣流，進一步提高超聲波燃氣表的測量精度和可靠性。

技術(shù)特征：

1.一種抗擾流閥門（1），其特征在于，包括閥本體（11），所述閥本體（11）內(nèi)形成有彎折延伸的流路，所述流路分別連通的進氣口（13）和出氣口（12），經(jīng)所述進氣口（13）進入的燃氣在流路內(nèi)經(jīng)緩沖和整流后從排氣口（12）排出，且所述流路內(nèi)設(shè)有活塞（14），所述活塞（14）可在驅(qū)動單元作用下動作以打開或關(guān)閉流路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擾流閥門（1），其特征在于，所述閥本體（11）包括套設(shè)的外殼（112）和內(nèi)殼（111），所述外殼（112）上方開口并形成出氣口（12），所述內(nèi)殼（111）包括中空腔且上端形成進氣口（13），所述內(nèi)殼（111）向下伸入至外殼（112）中且在下部與外殼（112）內(nèi)腔連通，所述活塞（14）可截止內(nèi)殼（111）中空腔，以打開或關(guān)閉流路。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擾流閥門（1），其特征在于，所述內(nèi)殼（111）伸入至外殼（112）內(nèi)的下部包括膨脹部（114），所述膨脹部（114）被設(shè)計為，當所述活塞（14）處于最低限位時，所述膨脹部（114）與活塞（14）間形成環(huán)狀導(dǎo)流口（15），流路打開；當所述活塞（14）處于最高限位時，所述活塞（14）與膨脹部（114）的內(nèi)頂面抵接，流路截止。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的抗擾流閥門（1），其特征在于，所述流路內(nèi)還設(shè)有格柵（16），以緩沖和整流流經(jīng)流路的燃氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗擾流閥門（1），其特征在于，所述格柵（16）設(shè)于流路出氣口（12）處且分別連接外殼（112）和內(nèi)殼（111）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗擾流閥門（1），其特征在于，所述格柵（16）包括均勻排布的若干過氣孔（161），所述過氣孔（161）的孔深為過氣孔（161）當量直徑的1.2~1.5倍；所述過氣孔（161）為長條孔、多邊形孔或圓孔中的一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的抗擾流閥門（1），其特征在于，所述外殼（112）與內(nèi)殼（111）之間形成回流腔（19），所述回流腔（19）內(nèi)設(shè)有過濾材料，以對流經(jīng)的燃氣過濾清潔。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗擾流閥門（1），其特征在于，所述過濾材料被設(shè)計為，過濾尺寸大于等于5um的顆粒灰塵和懸浮物，且所述過濾材料的過濾效率90%及以上。

9.一種超聲波燃氣表，包括殼體（3），其特征在于，所述殼體（3）內(nèi)設(shè)有計量模塊（2）和如權(quán)利要求1~3、5、6中任一所述的抗擾流閥門（1），所述抗擾流閥門（1）固設(shè)在殼體（3）內(nèi)，所述抗擾流閥門（1）的進氣口（13）與殼體（3）上的燃氣進口（31）連通，所述抗擾流閥門（1）的出氣口（12）面向殼體（3）的內(nèi)壁面，所述計量模塊（2）固設(shè)在殼體（3）內(nèi)，所述計量模塊（2）的出氣口與殼體（3）上的燃氣出口（32）連通，所述計量模塊（2）包括測量段，檢測單元可對流經(jīng)測量段的燃氣檢測并發(fā)送信號至外部控制器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的超聲波燃氣表，其特征在于，所述抗擾流閥門（1）固設(shè)在殼體（3）內(nèi)頂面，且所述抗擾流閥門（1）的出氣口（12）面向殼體（3）的內(nèi)頂面，所述計量模塊（2）設(shè)于抗擾流閥門（1）的下方，且所述計量模塊（2）與抗擾流閥門（1）分設(shè)在殼體（3）內(nèi)兩側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種抗擾流閥門和采用該擾流閥門的超聲波燃氣表，抗擾流閥門包括閥本體，所述閥本體內(nèi)形成有彎折延伸的流路，所述流路分別連通的進氣口和出氣口，經(jīng)所述進氣口進入的燃氣在流路內(nèi)經(jīng)緩沖和整流后從排氣口排出，且所述流路內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞可在驅(qū)動單元作用下動作以打開或關(guān)閉流路。超聲波燃氣表包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有計量模塊和抗擾流閥門。本實用結(jié)構(gòu)合理、抗擾流整流效果好、有利于提高測量精度。

技術(shù)研發(fā)人員：李寶羅,滕文超,張元,段開飛,孫佳秀,楊椏婷
受保護的技術(shù)使用者：青島乾程科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30