本發(fā)明屬于工程測(cè)量，特別涉及一種工程測(cè)量放線裝置。

背景技術(shù)：

1、建筑施工放線是施工管理人員的必備技能之一，每項(xiàng)建筑工程施工開(kāi)始就是施工定位放線，它關(guān)系到整個(gè)工程的成敗，其中施工放線是通過(guò)對(duì)建設(shè)工程定位放樣的事先檢查，確保建設(shè)工程按照規(guī)劃審批的要求安全順利地進(jìn)行，同時(shí)兼顧完善市政設(shè)施、改善環(huán)境質(zhì)量，避免對(duì)相鄰產(chǎn)權(quán)主體的利益造成侵害。

2、申請(qǐng)?zhí)枮?02210597650.3的專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種工程測(cè)量放線裝置，屬于工程測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，包括放線架組件，所述放線架組件包括固定盤(pán)和套設(shè)在固定盤(pán)外側(cè)的套環(huán)，所述套環(huán)外壁上焊接有凹型座，所述凹型座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有伸縮支腿機(jī)構(gòu)，該工程測(cè)量放線裝置，在使用時(shí)，可通過(guò)設(shè)置的激光發(fā)射器發(fā)射出定位光線，然后配合定位光線通過(guò)放線組件放出定位線，實(shí)現(xiàn)了在放線過(guò)程中同時(shí)具備導(dǎo)向放線，讓放線簡(jiǎn)單方便，其次放線組件和激光定位組件均設(shè)置在可轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)角度的固定盤(pán)上，在實(shí)際使用過(guò)程中，通過(guò)放線架組件固定好該工程測(cè)量放線裝置后，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)固定盤(pán)對(duì)放線組件和激光定位組件進(jìn)行同步的位置調(diào)節(jié)，便于實(shí)現(xiàn)多角度進(jìn)行放線。

3、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中，存在以下問(wèn)題：

4、放線架組件位于固定盤(pán)的下端，通過(guò)伸縮支腿機(jī)構(gòu)將放線架組件固定后，進(jìn)行調(diào)整放線架組件的角度時(shí)，當(dāng)放線架組件的放線位置與伸縮支腿機(jī)構(gòu)重合時(shí)，需要將伸縮支腿機(jī)構(gòu)拆除后，轉(zhuǎn)換角度后重新安裝，從而增加勞動(dòng)量；

5、無(wú)法實(shí)現(xiàn)同一定位點(diǎn)進(jìn)行多線多角度放線的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種工程測(cè)量放線裝置，根據(jù)工程測(cè)量的需要，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)安裝不同數(shù)量的放線機(jī)構(gòu)，且每個(gè)放線機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多線多角度放線的精準(zhǔn)度，同時(shí)降低成本。

2、技術(shù)方案如下：一種工程測(cè)量放線裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐機(jī)構(gòu)上，所述支撐機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間設(shè)置有第一限位機(jī)構(gòu)，操作第一限位機(jī)構(gòu)將第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)固定在支撐機(jī)構(gòu)上，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)包括可拆卸安裝在第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的激光發(fā)射器，所述激光發(fā)射器上設(shè)置有頂板和發(fā)射頭，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)的頂板上可拆卸安裝有放線機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂板上固定設(shè)置有第一支撐柱，所述放線機(jī)構(gòu)和第一支撐柱上均可拆卸安裝有連接機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與放線機(jī)構(gòu)連接，兩個(gè)所述放線機(jī)構(gòu)之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接；

3、所述連接機(jī)構(gòu)包括連接柱，位于所述放線機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)之間所述連接機(jī)構(gòu)上的連接柱與第一支撐柱通過(guò)可拆卸方式連接固定，所述放線機(jī)構(gòu)包括第一連接筒，所述連接柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一連接筒內(nèi)，所述連接柱與第一連接筒通過(guò)限位組件連接固定，操作限位組件將連接柱與第一連接筒固定連接，所述第一連接筒上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二連接筒，所述第二連接筒上固定設(shè)置有支撐殼體，所述支撐殼體上固定設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第五支撐架，兩個(gè)所述第五支撐架上均滑動(dòng)安裝有第三限位塊，所述第一連接筒上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第三限位槽，所述第三限位塊與第三限位槽相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)所述第三限位塊上均固定設(shè)置有第一螺桿，兩個(gè)所述第一螺桿的螺紋方向相反，兩個(gè)所述第一螺桿通過(guò)雙螺紋管連接，操作雙螺紋管通過(guò)兩個(gè)第一螺桿帶動(dòng)第三限位塊沿第五支撐架滑動(dòng)，所述支撐殼體上設(shè)置有第一導(dǎo)向孔，通過(guò)第三限位塊插入第三限位槽內(nèi)將第二連接筒與第一連接筒連接固定，此時(shí)第一導(dǎo)向孔與發(fā)射頭相對(duì)應(yīng)，所述支撐殼體上安裝有伸縮桿機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)第一限位孔，多個(gè)所述第一限位孔沿支撐機(jī)構(gòu)周向均勻分布，操作伸縮桿機(jī)構(gòu)將其輸出端插入第一限位孔內(nèi)，將支撐機(jī)構(gòu)與支撐殼體連接固定；

4、同理，位于兩個(gè)所述放線機(jī)構(gòu)之間所述連接機(jī)構(gòu)上的連接柱與下端所述放線機(jī)構(gòu)上的第一連接筒通過(guò)可拆卸方式連接固定；

5、所述第二連接筒上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有繞線盤(pán)，所述支撐殼體上可拆卸安裝有驅(qū)動(dòng)部件，所述驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與繞線盤(pán)傳動(dòng)連接，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞線盤(pán)沿第二連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中：根據(jù)工程測(cè)量的需要，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)安裝不同數(shù)量的放線機(jī)構(gòu)，且每個(gè)放線機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多線多角度放線的精準(zhǔn)度和便捷性，同時(shí)降低成本。

7、作為優(yōu)選，所述第五支撐架上開(kāi)設(shè)有第五滑動(dòng)凹槽，所述第三限位塊固定安裝在第五滑動(dòng)塊上，所述第五滑動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在第五滑動(dòng)凹槽內(nèi)，所述第五滑動(dòng)塊通過(guò)第六支撐架與第一螺桿固定連接，所述雙螺紋管內(nèi)的兩端內(nèi)螺紋螺紋方向相反。

8、作為優(yōu)選，所述限位組件包括開(kāi)設(shè)在連接柱上的密封腔，所述連接柱上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第一活塞腔體和第二活塞腔體，所述第一活塞腔體與第二活塞腔體通過(guò)密封腔連通，所述第一活塞腔體內(nèi)密封滑動(dòng)安裝有第一活塞，所述第一活塞與第一活塞腔體之間設(shè)置有第一彈性部件，所述連接柱上滑動(dòng)安裝有第二限位塊，所述第一連接筒內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第二限位槽，所述第二限位塊與第二限位槽相對(duì)應(yīng)，所述第二活塞腔體內(nèi)密封滑動(dòng)安裝有第二活塞，所述第二活塞與連接柱之間設(shè)置有第二彈性部件，所述第二活塞上開(kāi)設(shè)有弧形部，所述第一連接筒與弧形部相對(duì)應(yīng)，操作第一連接筒通過(guò)第二活塞壓縮密封腔內(nèi)的氣體，將第二限位塊插入第二限位槽內(nèi)。

9、作為優(yōu)選，所述連接柱上開(kāi)設(shè)有排氣腔和輸氣腔，所述排氣腔通過(guò)輸氣腔與密封腔連通，所述連接柱的排氣腔上開(kāi)設(shè)有第三活塞腔體，所述第三活塞腔體上密封滑動(dòng)安裝有第三活塞，所述第三活塞與第三活塞腔體之間設(shè)置有第三彈性部件，通過(guò)第三彈性部件推動(dòng)第三活塞將排氣腔與輸氣腔隔絕，所述第三活塞上固定設(shè)置有第三滑動(dòng)桿，所述第三滑動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在排氣腔的一端，操作第三滑動(dòng)桿帶動(dòng)第三活塞沿第三活塞腔體滑動(dòng)，將輸氣腔與排氣腔連通。

10、作為優(yōu)選，所述連接柱上開(kāi)設(shè)有第一通孔和第二弧形槽，所述第二弧形槽通過(guò)第一通孔與第一活塞腔體連通，所述第二限位塊滑動(dòng)安裝在第二弧形槽內(nèi)，所述第一活塞通過(guò)第一滑動(dòng)桿與第二限位塊連接固定，所述第一滑動(dòng)桿滑動(dòng)安裝在第一通孔內(nèi)，所述第一彈性部件活動(dòng)套裝在第一滑動(dòng)桿上，所述連接柱的密封腔內(nèi)固定設(shè)置有支撐豎板，所述第二彈性部件一端與支撐豎板連接固定，所述第二彈性部件另一端與第二活塞連接固定。

11、作為優(yōu)選，所述連接柱上端開(kāi)設(shè)有第一限位槽，所述第一連接筒內(nèi)固定設(shè)置有第一限位塊，所述第一限位塊與第一限位槽相對(duì)應(yīng)。

12、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中：操作第一連接筒通過(guò)第二活塞壓縮密封腔內(nèi)的氣體，將第二限位塊插入第二限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速連接放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)的功能，操作第三滑動(dòng)桿帶動(dòng)第三活塞沿第三活塞腔體滑動(dòng)，將輸氣腔與排氣腔連通，實(shí)現(xiàn)放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)的快速拆卸，實(shí)現(xiàn)快速的安裝或拆卸，降低勞動(dòng)量，同時(shí)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)的自鎖功能，提升放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性。

13、作為優(yōu)選，所述第一連接筒一端固定安裝有下支撐架，所述第一連接筒另一端通過(guò)螺紋安裝有上支撐架，所述下支撐架和上支撐架相對(duì)的一端均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述第二連接筒兩端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)。

14、作為優(yōu)選，所述支撐殼體上通過(guò)可拆卸方式安裝有蓋板，所述第五支撐架固定安裝在蓋板上，所述蓋板上開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一安裝孔內(nèi)的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)部件的輸出端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端固定設(shè)置有第二傳動(dòng)齒輪，所述繞線盤(pán)上端固定設(shè)置有第一傳動(dòng)齒輪，所述第一傳動(dòng)齒輪與第二傳動(dòng)齒輪相對(duì)應(yīng)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二傳動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)齒輪的配合帶動(dòng)繞線盤(pán)沿第二連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)。

15、作為優(yōu)選，所述支撐殼體上固定設(shè)置有第四環(huán)形支撐架，所述第四環(huán)形支撐架上開(kāi)設(shè)有第四環(huán)形凹槽，所述第四環(huán)形支撐架上的第四環(huán)形凹槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第四滑動(dòng)塊，所述第四滑動(dòng)塊上螺紋安裝有第二限位螺栓，操作第二限位螺栓將第四滑動(dòng)塊固定在第四環(huán)形支撐架的第四環(huán)形凹槽內(nèi)，所述第四滑動(dòng)塊上固定設(shè)置有連接塊，所述伸縮桿機(jī)構(gòu)安裝在連接塊上。

16、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中：繞線盤(pán)和第二連接筒可方便的進(jìn)行拆卸和安裝，方便對(duì)繞線盤(pán)和第二連接筒更換或維修，同時(shí)實(shí)現(xiàn)放線機(jī)構(gòu)的快速安裝。

17、作為優(yōu)選，所述放線機(jī)構(gòu)上可拆卸安裝有導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可拆卸安裝在支撐殼體上的第二安裝架，所述第二安裝架上固定設(shè)置有l(wèi)型連接桿，所述l型連接桿上固定設(shè)置有滑動(dòng)腔體，所述滑動(dòng)腔體內(nèi)滑動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)腔體與調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿之間設(shè)置有第三限位螺栓，操作第三限位螺栓將調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿固定在滑動(dòng)腔體內(nèi)，所述調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿上固定設(shè)置有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)向孔，所述第二導(dǎo)向孔與第一導(dǎo)向孔相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)向架上靠近第一導(dǎo)向孔的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的第二導(dǎo)向滑輪，位于第一導(dǎo)向孔下端的所述支撐殼體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一導(dǎo)向滑輪，所述第一導(dǎo)向滑輪與第二導(dǎo)向滑輪相對(duì)應(yīng)。

18、上述技術(shù)方案在使用過(guò)程中：操作調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿沿滑動(dòng)腔體移動(dòng)，并操作第三限位螺栓將調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿固定在滑動(dòng)腔體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)向架的高度，通過(guò)第一導(dǎo)向滑輪與第二導(dǎo)向滑輪的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)線束進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，適用于不同場(chǎng)景的放線需求。

19、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、根據(jù)工程測(cè)量的需要，通過(guò)連接機(jī)構(gòu)安裝不同數(shù)量的放線機(jī)構(gòu)，且每個(gè)放線機(jī)構(gòu)均可實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)單獨(dú)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)多線多角度放線的精準(zhǔn)度和便捷性，同時(shí)降低成本；

21、2、操作第一連接筒通過(guò)第二活塞壓縮密封腔內(nèi)的氣體，將第二限位塊插入第二限位槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速連接放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)的功能，操作第三滑動(dòng)桿帶動(dòng)第三活塞沿第三活塞腔體滑動(dòng)，將輸氣腔與排氣腔連通，實(shí)現(xiàn)放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)的快速拆卸，實(shí)現(xiàn)快速的安裝或拆卸，降低勞動(dòng)量，同時(shí)通過(guò)連接機(jī)構(gòu)的自鎖功能，提升放線機(jī)構(gòu)與連接機(jī)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性；

22、3、繞線盤(pán)和第二連接筒可方便的進(jìn)行拆卸和安裝，方便對(duì)繞線盤(pán)和第二連接筒更換或維修，同時(shí)實(shí)現(xiàn)放線機(jī)構(gòu)的快速安裝；

23、4、操作調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿沿滑動(dòng)腔體移動(dòng)，并操作第三限位螺栓將調(diào)節(jié)滑動(dòng)桿固定在滑動(dòng)腔體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)調(diào)整導(dǎo)向架的高度，通過(guò)第一導(dǎo)向滑輪與第二導(dǎo)向滑輪的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)線束進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，適用于不同場(chǎng)景的放線需求。