本發(fā)明涉及伺服電機測試工裝，特別涉及一種方便伺服電機測試用定位工裝。

背景技術(shù)：

1、伺服電機是驅(qū)動系統(tǒng)的核心部件，在伺服電機的生產(chǎn)、研發(fā)及維修過程中，對其進行全面、準(zhǔn)確的性能測試顯得尤為重要。伺服電機的測試包括靜態(tài)特性測試、動態(tài)響應(yīng)測試、負載能力測試等多個方面，這些測試都需要將伺服電機精確、穩(wěn)定地定位在測試臺上，以確保測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。然而，傳統(tǒng)的伺服電機測試定位工裝存在諸多不足。一方面，由于伺服電機的種類繁多，尺寸規(guī)格各異，傳統(tǒng)的工裝往往難以適應(yīng)不同型號的伺服電機，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確，測試數(shù)據(jù)偏差大。另一方面，傳統(tǒng)的工裝操作復(fù)雜，需要耗費大量的人力物力進行安裝和調(diào)整，不僅降低了測試效率，還增加了測試成本。

2、為了解決上述問題，市場上出現(xiàn)了一些改進型的伺服電機測試定位工裝。這些工裝通過增加可調(diào)節(jié)的夾持機構(gòu)等方式，提高了工裝的通用性和適應(yīng)性。然而，這些工裝仍然存在著操作不夠簡便、定位不夠快速等問題，無法滿足現(xiàn)代工業(yè)自動化領(lǐng)域?qū)λ欧姍C測試的高要求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種方便伺服電機測試用定位工裝，實現(xiàn)伺服電機的快速、準(zhǔn)確定位，提高測試效率。

2、本發(fā)明提供了一種方便伺服電機測試用定位工裝，具體包括工裝平臺；所述工裝平臺的頂面安裝有兩組夾持板組件，工裝平臺的底面固定且垂直連接有支撐腿，且工裝平臺的內(nèi)部卡接有齒條；所述夾持板組件包括有第一夾持板和第二夾持板，第一夾持板和第二夾持板的外側(cè)安裝有快拉桿組件，第一夾持板的外端面固定焊接有連接架，連接架的底部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)部固定連接有螺紋桿；所述螺紋桿之間套接有雙向內(nèi)螺紋管，螺紋桿和雙向內(nèi)螺紋管組成調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)；前側(cè)兩個所述支撐腿的底部固定連接有底板；所述齒條的底部固定連接有連接條，連接條的底部固定連接有踏板，踏板的底部安裝有伸縮套管，齒條、連接條、踏板和伸縮套管構(gòu)成驅(qū)動件。

3、可選的，所述雙向內(nèi)螺紋管的外壁固定連接有外齒輪，外齒輪與齒條嚙合連接，且外齒輪位于吊環(huán)的內(nèi)側(cè)。

4、可選地，所述第一夾持板的外端面焊接有側(cè)環(huán)，第二夾持板的外端面焊接有側(cè)環(huán)，前后側(cè)環(huán)直接安裝快拉桿組件。

5、可選地，所述連接條之間固定焊接有兩個加固桿，伸縮套管的外部設(shè)置有彈簧，伸縮套管的底部固定連接有底板，底板的左右兩端固定連接到支撐腿，彈簧的底端固定連接到底板，彈簧的頂端連接到踏板，向下踩動踏板后通過連接條帶動齒條下移，通過嚙合帶動雙向內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動，同時壓縮彈簧，當(dāng)松開踏板后，通過彈簧推動踏板自動上移，令伸縮套管自動復(fù)位，解放手部動作。

6、可選的，所述快拉桿組件包括有移動桿件和固定桿件，移動桿件卡接在第二夾持板上的側(cè)環(huán)中，移動桿件的前端面固定設(shè)置有連接管，移動桿件的后端面螺紋連接有緊固帽，固定桿件固定連接在第一夾持板上的側(cè)環(huán)中，固定桿件的后端面固定焊接有連接桿，連接桿的末端固定焊接有擋板，連接桿卡接在連接管中，且擋板的前端面與連接管的內(nèi)側(cè)前端面之間通過彈簧連接。

7、可選的，所述工裝平臺的內(nèi)部前側(cè)開設(shè)有卡槽，卡槽的內(nèi)部由連接架貫穿，工裝平臺的頂面前側(cè)固定焊接有固定擋板，固定擋板的頂板位于齒條的正上方，工裝平臺的底面前側(cè)固定連接有兩個吊環(huán)，吊環(huán)的內(nèi)部卡接雙向內(nèi)螺紋管。

8、有益效果

9、根據(jù)本發(fā)明的各實施例的定位工裝，與傳統(tǒng)定位工裝相比，向下踩動踏板后通過齒條帶動雙向內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動，同時壓縮彈簧，當(dāng)松開踏板后，通過彈簧推動踏板自動上移，令伸縮套管自動復(fù)位，同時可以解放手部動作，提升便捷度，縮短操作用時，提高定位效率；

10、此外，當(dāng)向后拉動移動桿件后，帶動連接管后移，同時壓縮彈簧，伺服電機放置到夾持板組件之間后，松開移動桿件，通過彈簧推動連接管前移，帶動第二夾持板前移，將伺服電機從前后方向?qū)崿F(xiàn)固定夾持；

11、此外，向下踩動踏板至最低位置后可以令齒條脫離外齒輪，確定同一批待測試的伺服電機的寬度后，以固定擋板的位置為基準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動雙向內(nèi)螺紋管直至第一夾持板的寬度適宜，松開踏板完成復(fù)位，便可以讓每次踏板的移動幅度既可以滿足取出伺服電機，又可以快速精準(zhǔn)夾持定位。

技術(shù)特征：

1.一種方便伺服電機測試用定位工裝，包括工裝平臺(1)；其特征在于，所述工裝平臺(1)的頂面安裝有兩組夾持板組件(2)，工裝平臺(1)的底面固定且垂直連接有支撐腿(104)，且工裝平臺(1)的內(nèi)部卡接有齒條(51)；所述夾持板組件(2)包括有第一夾持板(21)和第二夾持板(22)，第一夾持板(21)和第二夾持板(22)的外側(cè)安裝有快拉桿組件(4)，第一夾持板(21)的外端面固定焊接有連接架(2102)，連接架(2102)的底部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)部固定連接有螺紋桿(32)；所述螺紋桿(32)之間套接有雙向內(nèi)螺紋管(31)，螺紋桿(32)和雙向內(nèi)螺紋管(31)組成調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)(3)；前側(cè)兩個所述支撐腿(104)的底部固定連接有底板(5401)；所述齒條(51)的底部固定連接有連接條(52)，連接條(52)的底部固定連接有踏板(53)，踏板(53)的底部安裝有伸縮套管(54)，齒條(51)、連接條(52)、踏板(53)和伸縮套管(54)構(gòu)成驅(qū)動件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：所述連接條(52)之間固定焊接有兩個加固桿(5201)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種方便伺服電機測試用定位工裝，其特征在于：所述伸縮套管(54)的外部設(shè)置有彈簧，伸縮套管(54)的底部固定連接有底板(5401)，底板(5401)的左右兩端固定連接到支撐腿(104)，彈簧的底端固定連接到底板(5401)，彈簧的頂端連接到踏板(53)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種方便伺服電機測試用定位工裝，涉及伺服電機測試工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括工裝平臺；所述工裝平臺的頂面安裝有兩組夾持板組件，且工裝平臺的內(nèi)部卡接有齒條；所述夾持板組件包括有第一夾持板和第二夾持板，連接架的底部設(shè)置有卡環(huán)，卡環(huán)內(nèi)部固定連接有螺紋桿；所述螺紋桿之間套接有雙向內(nèi)螺紋管；前側(cè)兩個所述支撐腿的底部固定連接有底板；所述齒條的底部固定連接有連接條，向下踩動踏板后通過齒條帶動雙向內(nèi)螺紋管轉(zhuǎn)動，同時壓縮彈簧，當(dāng)松開踏板后，通過彈簧推動踏板自動上移，令伸縮套管自動復(fù)位，同時可以解放手部動作，提升便捷度，縮短操作用時，提高定位效率，解決定位工裝仍然存在著操作不夠簡便、定位不夠快速的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：熊光接,楊東生,賴九才,胡華,沈華強
受保護的技術(shù)使用者：深圳銳特機電技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9