本申請(qǐng)涉及混凝土檢測(cè)，尤其涉及一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、不同規(guī)格的混凝土具備不同的物理屬性，而粘結(jié)強(qiáng)度就是混凝土的重要指標(biāo)之一，為了保證混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度能夠適用于工程作業(yè)中，會(huì)使用混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，傳統(tǒng)檢測(cè)裝置會(huì)使用伸縮桿對(duì)混凝土粘結(jié)處進(jìn)行擠壓從而形成剪力，直至粘結(jié)處發(fā)生斷裂，通過伸縮桿此時(shí)輸出的壓力從而得到混凝土粘結(jié)強(qiáng)度，但是在檢測(cè)過程中，由于伸縮桿與混凝土塊接觸的面積較小，施加壓力時(shí)會(huì)在混凝土塊表面產(chǎn)生較大的壓強(qiáng)，使得混凝土粘結(jié)處在斷裂前出現(xiàn)破碎潰縮的問題，導(dǎo)致檢測(cè)精度下降的問題，對(duì)此，本申請(qǐng)文件提出一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，旨在解決上述所提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，具備剪力能夠更好的施加給粘結(jié)混凝土塊的優(yōu)點(diǎn)，用以解決粘結(jié)混凝土塊承受的局部壓強(qiáng)過高出現(xiàn)形變潰縮的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)采用如下技術(shù)方案：一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有負(fù)壓倉(cāng)，所述負(fù)壓倉(cāng)頂部位于中心的位置上開設(shè)有頂孔，所述負(fù)壓倉(cāng)頂部位于頂孔外側(cè)的位置上固定安裝有連接軸座，所述連接軸座的外表面活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述負(fù)壓倉(cāng)頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置外側(cè)的位置上設(shè)置有第二安裝槽，第二安裝槽的數(shù)量為六個(gè)并以環(huán)形陣列的方式分布，所述第二安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)座，粘結(jié)座的頂面與第二安裝槽的頂面保持平齊。

3、具體的，所述負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)腔靠近頂部的位置上活動(dòng)套設(shè)有行程裝置，所述行程裝置的底部卡接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的底部與負(fù)壓倉(cāng)內(nèi)腔的底部固定連接，當(dāng)行程裝置下壓后復(fù)位彈簧被壓縮并儲(chǔ)存彈力，當(dāng)液壓伸縮機(jī)抬起后復(fù)位彈簧所儲(chǔ)存的彈力會(huì)帶動(dòng)行程裝置進(jìn)行復(fù)位。

4、具體的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)部活動(dòng)安裝有施力裝置，所述底座頂部位于負(fù)壓倉(cāng)兩側(cè)的位置上固定安裝有立架，所述立架的頂部位于中間的位置上固定安裝有液壓伸縮機(jī)，所述液壓伸縮機(jī)輸出軸伸入轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)部，所述負(fù)壓倉(cāng)頂部位于第二安裝槽之間的位置上開設(shè)有，所述的內(nèi)部固定安裝有。

5、進(jìn)一步，所述行程裝置包括行程板，所述行程板的外表面固定套設(shè)有外密封膠條，所述行程板頂部靠近外側(cè)的位置上開設(shè)有配合內(nèi)孔，所述配合內(nèi)孔的內(nèi)壁固定套設(shè)有內(nèi)密封膠條。

6、具體的，所述外密封膠條的外側(cè)與負(fù)壓倉(cāng)的內(nèi)壁相接觸，所述內(nèi)密封膠條的內(nèi)側(cè)與第二安裝槽的外表面相接觸，使得行程板與負(fù)壓倉(cāng)的內(nèi)壁以及與第二安裝槽的外表面之間保持密封，防止行程板上下兩側(cè)的氣體相互流通。

7、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的底部設(shè)置有配合軸孔，所述配合軸孔與連接軸座活動(dòng)套設(shè)，配合軸孔能夠以自身的軸線為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

8、具體的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的內(nèi)壁開設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽的內(nèi)部卡接有導(dǎo)向裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的外表面設(shè)置有連接凸板，所述連接凸板的數(shù)量為六個(gè)并以環(huán)形陣列的方式分布，所述連接凸板的頂部開設(shè)有卡孔，所述卡孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝桿，安裝桿從卡孔的下方伸出，且伸出部分的外表面設(shè)置有承載裝置，當(dāng)安裝桿被抽出后，承載裝置與連接凸板之間實(shí)現(xiàn)脫離，便可將承載裝置進(jìn)行拆卸。

9、具體的，施力裝置活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的內(nèi)部。

10、進(jìn)一步，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向斜槽，所述導(dǎo)向斜槽與施力裝置相配合，所述導(dǎo)向板的兩側(cè)以及底部均設(shè)置有限位片。

11、具體的，所述導(dǎo)向板安裝在第一安裝槽的內(nèi)部，且安裝后限位片與第一安裝槽配合卡接。

12、進(jìn)一步，所述承載裝置包括承載板，所述承載板頂部靠近內(nèi)側(cè)的位置上開設(shè)有固定孔，所述固定孔與安裝桿的底部相套設(shè)配合，所述承載板的頂部開設(shè)有承載孔，所述承載孔的內(nèi)部放置有承載套筒，承載套筒有著不同型號(hào)，不同的型號(hào)內(nèi)側(cè)開孔的孔徑不同，使得粘結(jié)混凝土塊與粘結(jié)座頂部的接觸面積不同。

13、具體的，待檢測(cè)的混凝土可直接倒入粘結(jié)混凝土塊的內(nèi)部并搗實(shí)，待混凝土凝固后粘結(jié)混凝土塊的底部自然與粘結(jié)座的頂部相粘結(jié)。

14、具體的，所述承載套筒的內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)混凝土塊，所述粘結(jié)混凝土塊的底部與粘結(jié)座相粘結(jié)；

15、具體的，所述承載套筒在初始狀態(tài)下自身軸線與第二安裝槽的軸線位于同一條中心線。

16、進(jìn)一步，所述施力裝置包括頂座，所述頂座外表面靠近頂部的位置上設(shè)置有施力凸起，所述施力凸起與導(dǎo)向斜槽相配合，使得當(dāng)液壓伸縮機(jī)下壓的過程中，導(dǎo)向斜槽受到施力凸起的周向作用力，使得轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)，從而對(duì)粘結(jié)混凝土塊與粘結(jié)座的連接處施加剪力。

17、具體的，所述頂座的底部固定安裝有下壓座，所述下壓座內(nèi)腔靠近底部的位置上活動(dòng)套設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓力感應(yīng)器的頂部卡接有施力彈簧，所述壓力感應(yīng)器和施力彈簧之間設(shè)置有墊片，所述施力凸起外表面底部固定安裝有下壓桿，所述下壓桿的底部與行程板固定連接。

18、本申請(qǐng)具備如下有益效果。

19、使用人員可直接將待檢測(cè)混凝土倒入承載套筒的內(nèi)部并搗實(shí)，當(dāng)混凝土凝固后形成粘結(jié)混凝土塊，使其底部自然與粘結(jié)座的頂部想粘結(jié)，降低了該裝置的使用難度，并且該裝置可以更換承載套筒的規(guī)格從而調(diào)整粘結(jié)混凝土塊與粘結(jié)座的接觸面積，同時(shí)，可以設(shè)置單個(gè)承載裝置，從而對(duì)單組粘結(jié)混凝土塊和粘結(jié)座進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，同時(shí)，該裝置也可以設(shè)置多組承載裝置，從而對(duì)多組粘結(jié)混凝土塊和粘結(jié)座同時(shí)進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)，通過最終結(jié)果來求平均值，此外，承載套筒可將作用力更為均衡的施加在粘結(jié)混凝土塊的外表面上，避免粘結(jié)混凝土塊受到的局部壓強(qiáng)過高而發(fā)生形變潰縮導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)的情況。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的頂部固定安裝有負(fù)壓倉(cāng)（2），所述負(fù)壓倉(cāng)（2）頂部位于中心的位置上開設(shè)有頂孔（3），所述負(fù)壓倉(cāng)（2）頂部位于頂孔（3）外側(cè)的位置上固定安裝有連接軸座（4），所述連接軸座（4）的外表面活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（5），所述負(fù)壓倉(cāng)（2）頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（5）外側(cè)的位置上設(shè)置有第二安裝槽（6），第二安裝槽（6）的數(shù)量為六個(gè)并以環(huán)形陣列的方式分布，所述第二安裝槽（6）的內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)座（7），所述負(fù)壓倉(cāng)（2）內(nèi)腔靠近頂部的位置上活動(dòng)套設(shè)有行程裝置（8），所述行程裝置（8）的底部卡接有復(fù)位彈簧（9），所述復(fù)位彈簧（9）的底部與負(fù)壓倉(cāng)（2）內(nèi)腔的底部固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（5）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有施力裝置（10），所述底座（1）頂部位于負(fù)壓倉(cāng)（2）兩側(cè)的位置上固定安裝有立架（11），所述立架（11）的頂部位于中間的位置上固定安裝有液壓伸縮機(jī)（12），所述液壓伸縮機(jī)（12）輸出軸伸入轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（5）的內(nèi)部，所述負(fù)壓倉(cāng)（2）頂部位于第二安裝槽（6）之間的位置上開設(shè)有（13），所述（13）的內(nèi)部固定安裝有（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述行程裝置（8）包括行程板（81），所述行程板（81）的外表面固定套設(shè)有外密封膠條（82），所述行程板（81）頂部靠近外側(cè)的位置上開設(shè)有配合內(nèi)孔（83），所述配合內(nèi)孔（83）的內(nèi)壁固定套設(shè)有內(nèi)密封膠條（84）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置（5）包括轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒（51），所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒（51）的底部設(shè)置有配合軸孔（52），所述配合軸孔（52）與連接軸座（4）活動(dòng)套設(shè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒（51）的內(nèi)壁開設(shè)有第一安裝槽（53），所述第一安裝槽（53）的內(nèi)部卡接有導(dǎo)向裝置（54），所述轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒（51）的外表面設(shè)置有連接凸板（55），所述連接凸板（55）的數(shù)量為六個(gè)并以環(huán)形陣列的方式分布，所述連接凸板（55）的頂部開設(shè)有卡孔（56），所述卡孔（56）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有安裝桿（57），安裝桿（57）從卡孔（56）的下方伸出，且伸出部分的外表面設(shè)置有承載裝置（58），施力裝置（10）活動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒（51）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置（54）包括導(dǎo)向板（541），所述導(dǎo)向板（541）的內(nèi)側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向斜槽（542），所述導(dǎo)向斜槽（542）與施力裝置（10）相配合，所述導(dǎo)向板（541）的兩側(cè)以及底部均設(shè)置有限位片（543）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述承載裝置（58）包括承載板（581），所述承載板（581）頂部靠近內(nèi)側(cè)的位置上開設(shè)有固定孔（582），所述固定孔（582）與安裝桿（57）的底部相套設(shè)配合，所述承載板（581）的頂部開設(shè)有承載孔（583），所述承載孔（583）的內(nèi)部放置有承載套筒（584），所述承載套筒（584）的內(nèi)部設(shè)置有粘結(jié)混凝土塊（585），所述粘結(jié)混凝土塊（585）的底部與粘結(jié)座（7）相粘結(jié)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，其特征在于，所述施力裝置（10）包括頂座（101），所述頂座（101）外表面靠近頂部的位置上設(shè)置有施力凸起（102），所述施力凸起（102）與導(dǎo)向斜槽（542）相配合，所述頂座（101）的底部固定安裝有下壓座（103），所述下壓座（103）內(nèi)腔靠近底部的位置上活動(dòng)套設(shè)有壓力感應(yīng)器（104），所述壓力感應(yīng)器（104）的頂部卡接有施力彈簧（105），所述壓力感應(yīng)器（104）和施力彈簧（105）之間設(shè)置有墊片，所述施力凸起（102）外表面底部固定安裝有下壓桿（106），所述下壓桿（106）的底部與行程板（81）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，本申請(qǐng)公開了一種混凝土粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)裝置，包括底座，底座的頂部固定安裝有負(fù)壓倉(cāng)，負(fù)壓倉(cāng)頂部位于中心的位置上開設(shè)有頂孔，負(fù)壓倉(cāng)頂部位于頂孔外側(cè)的位置上固定安裝有連接軸座，連接軸座的外表面活動(dòng)套設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的內(nèi)部活動(dòng)安裝有施力裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置整體失去限位作用并發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，施力彈簧的彈力釋放并推動(dòng)下壓座下移，在此過程中，壓力感應(yīng)器時(shí)時(shí)檢測(cè)施力彈簧的彈力數(shù)據(jù)，操作人員根據(jù)施力彈簧所儲(chǔ)存彈力的峰值便可計(jì)算出粘結(jié)座和粘結(jié)混凝土塊所承受的剪力極限，從而得到混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，在檢測(cè)過程中承載套筒可將作用力更為均衡的施加在粘結(jié)混凝土塊的外表面上。

技術(shù)研發(fā)人員：劉艷沙,俞昊天,李瑩,鄧亞芬,陳藝丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州市建設(shè)工程檢測(cè)中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2