本發(fā)明涉及開關磨合裝置，尤其涉及一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝。

背景技術(shù)：

1、三工位開關是指同時具備隔離開關和接地開關的電氣元件，被廣泛應用在各大電力系統(tǒng)中，若新生產(chǎn)出的開關在未經(jīng)磨合時就投入使用，會因為開關觸點表面存在的氧化層等雜質(zhì)降低開關觸頭的接觸面積，進而增加開關的接觸電阻，導致電流在通過開關時產(chǎn)生電弧和火花，引起局部過熱，加速觸點的磨損和老化，因此在開關生產(chǎn)出后，需要先對開關進行磨合，以去除開關觸點表面的氧化層，方可投入使用。

2、目前在對三工位開關進行磨合的過程中，通常使用直流接觸器將三工位開關接入電路中，以模擬開關在實際使用中的工作狀態(tài)，隨后在三工位開關的驅(qū)動軸上套設驅(qū)動套，然后利用電機控制驅(qū)動套帶動三工位開關的驅(qū)動軸反復轉(zhuǎn)動，使三工位開關多次分合，從而達到去除開關表面氧化層的目的，同時在磨合的過程中使用智能萬用表對開關兩端的電壓進行檢測，通過智能萬用表的讀數(shù)來判斷開關是否磨合完成，而在三工位開關生產(chǎn)的過程中，三工位開關驅(qū)動軸與驅(qū)動套接觸的部位通常被加工為不規(guī)則形或花鍵形，在生產(chǎn)三工位開關的過程中，不同三工位開關的驅(qū)動軸所處的狀態(tài)并不相同（即三工位開關的驅(qū)動軸有一定角度的錯位），因此在對三工位開關磨合的過程中，為減少工作人員觸電的風險，需要事先根據(jù)該部位的具體狀態(tài)，調(diào)整驅(qū)動套的位置，確保驅(qū)動套可套設在三工位開關的驅(qū)動軸上后，方可將開關接入電路中，整體過程較為繁瑣，影響對三工位開關的磨合過程。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述背景技術(shù)中所提出的缺點，本發(fā)明提供了一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，包括：

3、運輸模塊，所述運輸模塊上設置有三工位開關，所述三工位開關的一側(cè)設置有兩個驅(qū)動軸，所述運輸模塊上設置有與所述三工位開關電連接的直流接觸器；

4、支撐架，設置于所述三工位開關的一側(cè)；

5、連接套，具有兩個，均轉(zhuǎn)動且滑動連接于所述支撐架，所述支撐架上設置有兩個動力模塊，用于帶動相鄰的所述連接套轉(zhuǎn)動，所述連接套滑動連接有移動套，所述移動套可拆卸連接有與所述三工位開關上相鄰驅(qū)動軸配合的驅(qū)動套，所述移動套與相鄰的所述連接套之間固接有第一彈性件；

6、電動推桿，具有兩個，均固接于所述支撐架上，所述電動推桿的伸縮端固接有第一連接環(huán)，所述第一連接環(huán)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有與相鄰所述連接套固接的轉(zhuǎn)動環(huán)；

7、智能萬用表，固接于所述支撐架的一側(cè)，用于對所述三工位開關兩端的電壓進行檢測；

8、驅(qū)動組件，具有兩個，分別設置于相鄰的所述連接套和相鄰的所述移動套之間，用于帶動相鄰的所述連接套和相鄰的所述移動套同步轉(zhuǎn)動。

9、進一步的，所述驅(qū)動組件包括：

10、第二連接環(huán)，固接于相鄰的所述移動套；

11、驅(qū)動桿，轉(zhuǎn)動連接于所述第二連接環(huán)，且所述驅(qū)動桿與相鄰的所述轉(zhuǎn)動環(huán)滑動連接，所述驅(qū)動桿與相鄰的所述移動套之間設置有傳動模塊；

12、驅(qū)動球，固接于相鄰的所述轉(zhuǎn)動環(huán)，所述驅(qū)動桿設置有與所述驅(qū)動球限位配合的限位槽。

13、進一步的，所述驅(qū)動桿上限位槽在水平面上投影的長度不大于所述第一彈性件的最大壓縮長度。

14、進一步的，還包括：

15、防護組件，具有兩個，分別設置于相鄰的所述連接套上，所述防護組件用于保護所述連接套，所述防護組件包括：

16、連接軸，轉(zhuǎn)動連接于相鄰所述連接套遠離其上所述第一彈性件的一側(cè)，且所述連接軸與相鄰的動力模塊傳動連接；

17、移動柱，所述連接軸設置有滑槽，所述移動柱于所述連接軸的滑槽內(nèi)滑動，所述連接軸的滑槽內(nèi)安裝有壓力檢測器，壓力檢測器與所述移動柱之間設置有第二彈性件；

18、限位球，球接于所述移動柱遠離所述第二彈性件的一側(cè)，所述限位球與相鄰的所述連接套限位配合。

19、進一步的，所述防護組件還包括：

20、固定環(huán)，轉(zhuǎn)動連接于所述連接套遠離其上所述第一彈性件的一側(cè)；

21、擠壓環(huán)，轉(zhuǎn)動連接于所述連接軸，所述擠壓環(huán)位于所述固定環(huán)內(nèi)；

22、限位柱，所述連接軸設置有儲液腔，所述限位柱于所述儲液腔內(nèi)滑動，所述限位柱與所述擠壓環(huán)限位配合；

23、第三彈性件，設置于所述限位柱和所述連接軸之間；

24、觸發(fā)組件，具有兩個，分別設置于相鄰的所述連接套上，所述觸發(fā)組件用于改變相鄰所述限位柱的位置。

25、進一步的，所述觸發(fā)組件包括：

26、儲液囊，具有對稱分布的兩個，均固接于相鄰的所述固定環(huán)上，且兩個所述儲液囊均與相鄰的所述擠壓環(huán)擠壓配合；

27、儲液殼，固接于相鄰所述連接軸的一側(cè)，所述儲液殼通過軟管與兩個所述儲液囊均連通，且所述儲液殼與相鄰的所述儲液腔通過軟管連通；

28、活塞桿，滑動連接于所述儲液殼，所述活塞桿與所述儲液殼之間固接有第四彈性件；

29、拉繩，固接于相鄰所述移動柱遠離其上所述限位球的一側(cè)，所述拉繩位于所述連接軸內(nèi)；

30、限位板，滑動連接于相鄰的所述連接軸，所述限位板與所述活塞桿限位配合，所述限位板與所述拉繩固接，且所述限位板與相鄰的所述連接軸之間固接有第五彈性件。

31、進一步的，所述擠壓環(huán)的中心軸線與相鄰所述固定環(huán)的中心軸線重合。

32、進一步的，所述第三彈性件的彈性系數(shù)等于所述第四彈性件的彈性系數(shù)，用于使所述儲液囊內(nèi)的液體同時向相鄰的所述儲液殼和相鄰的所述儲液腔內(nèi)流動。

33、進一步的，所述固定環(huán)與所述連接套之間存在摩擦阻尼。

34、進一步的，所述第五彈性件的彈性系數(shù)大于相鄰所述第二彈性件的彈性系數(shù)。

35、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點：本發(fā)明通過直流接觸器將待檢測的三工位開關接入電路中，以模擬三工位開關在實際使用中的工作狀態(tài)，并通過智能萬用表對正處于磨合狀態(tài)下的三工位開關兩端的電壓進行實時檢測，通過檢測結(jié)果來判斷出開關的磨合情況。

36、通過移動套在帶動驅(qū)動套橫向移動的過程中，帶動驅(qū)動套同步轉(zhuǎn)動，確保驅(qū)動套可套設在處于通電狀態(tài)下的三工位開關的驅(qū)動軸上，不再需要額外的動作，使整個過程更加迅速。

37、通過在三工位開關的驅(qū)動軸無法轉(zhuǎn)動指定角度時，將限位球與連接套斷開連接，使連接軸不再帶動連接套轉(zhuǎn)動，避免驅(qū)動軸以及連接套受扭力而損壞，致使三工位開關的正常使用受到影響，同時避免后續(xù)其他三工位開關的磨合工作的正常進行受到影響。

38、通過將限位球維持在與連接套失去配合的位置，使動力模塊帶動連接軸空轉(zhuǎn)，進而避免移動柱因反復移動而導致其磨損加劇，影響該部分零件的使用壽命，同時確保在后續(xù)磨合的過程中對三工位開關的驅(qū)動軸施加相同的扭力，確保后續(xù)三工位開關磨合的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述驅(qū)動桿（10）上限位槽在水平面上投影的長度不大于所述第一彈性件（5）的最大壓縮長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述防護組件還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述觸發(fā)組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述擠壓環(huán)（17）的中心軸線與相鄰所述固定環(huán)（16）的中心軸線重合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述第三彈性件（20）的彈性系數(shù)等于所述第四彈性件（24）的彈性系數(shù)，用于使所述儲液囊（21）內(nèi)的液體同時向相鄰的所述儲液殼（22）和相鄰的所述儲液腔（18）內(nèi)流動。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述固定環(huán)（16）與所述連接套（3）之間存在摩擦阻尼。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，其特征在于，所述第五彈性件（27）的彈性系數(shù)大于相鄰所述第二彈性件（15）的彈性系數(shù)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種三工位開關的自動循環(huán)磨合工裝，屬于開關磨合裝置技術(shù)領域。該用于對三工位開關磨合的工裝，包括：運輸模塊，所述運輸模塊上設置有三工位開關；支撐架，設置于所述三工位開關的一側(cè)；連接套，具有兩個，均轉(zhuǎn)動且滑動連接于所述支撐架，所述連接套滑動連接有移動套，所述移動套可拆卸連接有驅(qū)動套，所述移動套與相鄰的所述連接套之間固接有第一彈性件。本發(fā)明通過直流接觸器將待檢測的三工位開關接入電路中，以模擬三工位開關在實際使用中的工作狀態(tài)，并通過智能萬用表對正處于磨合狀態(tài)下的三工位開關兩端的電壓進行實時檢測，通過檢測結(jié)果來判斷出開關的磨合情況。

技術(shù)研發(fā)人員：王康,李士剛,裴濤,徐凱倫,田文福,劉文武,宋代杰,李洋,冷躋翔,劉相偉,徐軍,蘇曉文
受保護的技術(shù)使用者：山東華信電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9