本申請(qǐng)涉及牽引電機(jī)鐵心疊壓監(jiān)測(cè)，特別是涉及一種鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

1、隨著軌道交通的高速發(fā)展，其對(duì)牽引電機(jī)的可靠性提出了更高的要求。電機(jī)鐵心是電機(jī)的重要構(gòu)件之一，鐵心疊壓工序是電機(jī)制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序，其疊壓質(zhì)量對(duì)電機(jī)的安全運(yùn)行存在較大影響。

2、目前，鐵心片間的壓力測(cè)試如下：將百分表固定在壓力機(jī)工作臺(tái)上，指針貼緊壓圈；用壓力機(jī)對(duì)疊片后的鐵心逐漸施加壓力，記錄不同疊壓力下百分表的讀數(shù)（代表鐵心壓縮量），并繪制疊壓力-鐵心壓縮量關(guān)系曲線。轉(zhuǎn)軸熱套或者筋板焊接后測(cè)量鐵心剩余壓縮量，然后根據(jù)疊壓力-鐵心壓縮量關(guān)系曲線推算出鐵心片間的壓力值。

3、上述鐵心片間壓力的測(cè)試方法，在疊壓過(guò)程中壓圈的翹曲變形會(huì)引入較大的測(cè)量誤差；且無(wú)法測(cè)量鐵心片間壓力的分布情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中鐵心片間壓力測(cè)量誤差大、無(wú)法測(cè)量鐵心片間壓力分布情況的技術(shù)問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明的第一方面，提供了一種鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，包括施壓組件、多個(gè)測(cè)量模塊及兩個(gè)沖片，每一所述沖片的軸向外側(cè)均設(shè)置所述施壓組件，多個(gè)所述測(cè)量模塊分別設(shè)置于兩個(gè)所述沖片之間；所述測(cè)量模塊包括上安裝板、下安裝板及壓力傳感器，所述上安裝板、所述下安裝板分別與一所述沖片抵接，所述壓力傳感器固定于所述上安裝板與所述下安裝板之間。

4、進(jìn)一步地，多個(gè)所述測(cè)量模塊在兩個(gè)所述沖片之間均勻布設(shè)。

5、進(jìn)一步地，多個(gè)所述測(cè)量模塊在兩個(gè)所述沖片之間呈環(huán)狀排列，排列區(qū)域包括內(nèi)環(huán)區(qū)域、中環(huán)區(qū)域及外環(huán)區(qū)域，所述內(nèi)環(huán)區(qū)域、所述中環(huán)區(qū)域、所述外環(huán)區(qū)域分別分隔為多個(gè)扇形區(qū)域，每一所述扇形區(qū)域設(shè)置一所述測(cè)量模塊。

6、進(jìn)一步地，所述內(nèi)環(huán)區(qū)域、所述中環(huán)區(qū)域、所述外環(huán)區(qū)域分別均勻分隔為8～16個(gè)扇形區(qū)域。

7、進(jìn)一步地，所述施壓組件包括油壓機(jī)及模板，所述鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)還包括齒壓板和壓圈，所述沖片的軸向兩側(cè)依次設(shè)置所述齒壓板、所述壓圈及模板，所述油壓機(jī)施壓于上方的所述模板上；所述內(nèi)環(huán)區(qū)域與所述中環(huán)區(qū)域的交界處位于所述壓圈的內(nèi)圓分界。

8、進(jìn)一步地，所述測(cè)量模塊還包括數(shù)字變送器，所述鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)還包括數(shù)據(jù)采集器，每一所述壓力傳感器電連接一所述數(shù)字變送器，所述數(shù)字變送器均與所述數(shù)據(jù)采集器電連接。

9、本發(fā)明的第二方面，提供一種鐵心片間壓力的測(cè)試方法，應(yīng)用于上述鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，包括以下步驟：疊壓所述施壓組件、所述沖片及多個(gè)所述測(cè)量模塊，對(duì)所述沖片施加壓力，所述壓力傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量所述沖片之間各位置的壓力值；卸掉壓力使所述沖片之間保留疊壓力，并在所述沖片的周側(cè)焊接筋板，所述壓力傳感器測(cè)量焊接所述筋板后所述沖片之間各位置的壓力值。

10、進(jìn)一步地，所述步驟還包括焊接所述筋板后，將所述施壓組件與鐵心分離，分離后使所述壓力傳感器的測(cè)量值為2～3mpa。

11、本發(fā)明提供的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)沖片之間設(shè)置多個(gè)測(cè)量模塊，且測(cè)量模塊包括分別與沖片抵接的上安裝板、下安裝板，并在上安裝板與下安裝板之間設(shè)置壓力傳感器，能夠?qū)φ麄€(gè)疊壓過(guò)程的沖片間壓力狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量誤差小，結(jié)果準(zhǔn)確可靠；另外，在沖片周側(cè)焊接筋板后，壓力傳感器也可以測(cè)量沖片間壓力值，多個(gè)壓力傳感器能夠測(cè)量焊接后沖片之間的壓力分布；在退模工序中將模板與鐵心分離后，可測(cè)量鐵心沖片間壓力，以保證鐵心片間壓力滿足疊壓質(zhì)量的要求，保證牽引電機(jī)的安全運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.一種鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括施壓組件、多個(gè)測(cè)量模塊及兩個(gè)沖片，每一所述沖片的軸向外側(cè)均設(shè)置所述施壓組件，多個(gè)所述測(cè)量模塊分別設(shè)置于兩個(gè)所述沖片之間；所述測(cè)量模塊包括上安裝板、下安裝板及壓力傳感器，所述上安裝板、所述下安裝板分別與一所述沖片抵接，所述壓力傳感器固定于所述上安裝板與所述下安裝板之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述測(cè)量模塊在兩個(gè)所述沖片之間均勻布設(shè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述測(cè)量模塊在兩個(gè)所述沖片之間呈環(huán)狀排列，排列區(qū)域包括內(nèi)環(huán)區(qū)域、中環(huán)區(qū)域及外環(huán)區(qū)域，所述內(nèi)環(huán)區(qū)域、所述中環(huán)區(qū)域、所述外環(huán)區(qū)域分別分隔為多個(gè)扇形區(qū)域，每一所述扇形區(qū)域設(shè)置一所述測(cè)量模塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)區(qū)域、所述中環(huán)區(qū)域、所述外環(huán)區(qū)域分別均勻分隔為8～16個(gè)扇形區(qū)域。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述施壓組件包括油壓機(jī)及模板，所述鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)還包括齒壓板和壓圈，所述沖片的軸向兩側(cè)依次設(shè)置所述齒壓板、所述壓圈及模板，所述油壓機(jī)施壓于上方的所述模板上；所述內(nèi)環(huán)區(qū)域與所述中環(huán)區(qū)域的交界處位于所述壓圈的內(nèi)圓分界。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述測(cè)量模塊還包括數(shù)字變送器，所述鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)還包括數(shù)據(jù)采集器，每一所述壓力傳感器電連接一所述數(shù)字變送器，所述數(shù)字變送器均與所述數(shù)據(jù)采集器電連接。

7.一種鐵心片間壓力的測(cè)試方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐵心片間壓力的測(cè)試方法，其特征在于，所述步驟還包括焊接所述筋板后，將所述施壓組件與鐵心分離，分離后使所述壓力傳感器的測(cè)量值為2～3mpa。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)及測(cè)試方法，鐵心片間壓力測(cè)試用結(jié)構(gòu)包括施壓組件、多個(gè)測(cè)量模塊及兩個(gè)沖片，每一沖片的軸向外側(cè)均設(shè)置施壓組件，多個(gè)測(cè)量模塊分別設(shè)置于兩個(gè)沖片之間；測(cè)量模塊包括上安裝板、下安裝板及壓力傳感器，上安裝板、下安裝板分別與一沖片抵接，壓力傳感器固定于上安裝板與下安裝板之間。上述結(jié)構(gòu)在兩個(gè)沖片之間設(shè)置多個(gè)測(cè)量模塊，即在上安裝板與下安裝板之間設(shè)置壓力傳感器，能夠?qū)φ麄€(gè)疊壓過(guò)程的沖片間各個(gè)位置的壓力狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量結(jié)果不受施加組件翹曲變形的影響，測(cè)量誤差小，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。在沖片周側(cè)焊接筋板后，壓力傳感器也可以測(cè)量沖片間壓力值，多個(gè)壓力傳感器能夠測(cè)量焊接后沖片之間的壓力分布。

技術(shù)研發(fā)人員：喬長(zhǎng)帥,丁祿振,蔡超輝,劉磊,唐子謀,陳濟(jì)時(shí),龍文,夏銘,陳穩(wěn),鄧軍華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中車株洲電機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6