本發(fā)明涉及安全閥校驗(yàn)，具體為一種安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、安全閥是鍋爐、壓力容器和壓力管道上極其重要的安全泄壓裝置，在承壓設(shè)備或系統(tǒng)超壓時(shí)起自動(dòng)泄壓保護(hù)作用，其產(chǎn)品質(zhì)量性能的好壞直接影響承壓設(shè)備的安全運(yùn)行。為確保安全閥的質(zhì)量安全，安全閥在使用環(huán)節(jié)，國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》強(qiáng)制性規(guī)定：安全閥每年進(jìn)行一次校驗(yàn)，校驗(yàn)的內(nèi)容包括：整定壓力及密封性能。

2、在對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)時(shí)，由于部分安全閥存在法蘭盤，法蘭盤需要通過多個(gè)螺栓進(jìn)行緊固才能夠保證其固定牢固，同時(shí)保證其密封性。但是這種方式需要將所有螺栓均緊固牢固才能夠滿足安全閥的校驗(yàn)要求，將所有的螺栓全部拆下才能夠?qū)⑿ｒ?yàn)完成的安全閥取下，檢測(cè)操作很不方便。同時(shí)在對(duì)不同口徑的安全閥進(jìn)行夾持，由于不能很好的調(diào)節(jié)，容易導(dǎo)致在校驗(yàn)的過程中安全閥晃動(dòng)，影響校驗(yàn)的結(jié)果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，包括平臺(tái)，以及固定安裝在平臺(tái)底部的氣泵；

2、固定機(jī)構(gòu)，該固定機(jī)構(gòu)與平臺(tái)配合對(duì)安全閥進(jìn)行橫向固定，以及設(shè)置在所述固定機(jī)構(gòu)上的連接扣件，所述固定機(jī)構(gòu)通過連接扣件與平臺(tái)的頂部固定連接；

3、打標(biāo)機(jī)構(gòu)，所述打標(biāo)機(jī)構(gòu)固定安裝在平臺(tái)的頂部；

4、控制箱，所述控制箱與平臺(tái)的頂部固定連接，所述控制箱與固定機(jī)構(gòu)、打標(biāo)機(jī)構(gòu)和氣泵線連接；

5、其中，所述固定機(jī)構(gòu)包括固定板，固定板設(shè)為豎直放置，所述固定板與平臺(tái)的頂部固定連接，所述固定板的外壁固定連接有支承板，支承板設(shè)為圓形板，所述支承板的外壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位板，限位板的兩端設(shè)有延長(zhǎng)板，且延長(zhǎng)板的延伸方向相反，底部延長(zhǎng)板向著固定環(huán)的方向延伸，工作過程中，將安全閥的底部放置在支承板上，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)固定環(huán)，使得固定環(huán)內(nèi)壁上的弧形凸塊與限位板之間接觸并產(chǎn)生擠壓，使得限位板在滑槽內(nèi)部向著圓板的方向移動(dòng)，使得限位板對(duì)安全閥的外壁進(jìn)行夾持固定，通過調(diào)節(jié)限位板在支承板上的位置，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌趶降陌踩y進(jìn)行夾持，提高設(shè)備的適用性，所述固定板的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定環(huán)，固定環(huán)靠近支承板的一端設(shè)置有弧形凸塊，所述支承板位于固定環(huán)的中部，所述限位板遠(yuǎn)離固定環(huán)的一端固定連接有復(fù)位彈簧，通過設(shè)置復(fù)位彈簧，使得限位板能夠始終緊貼安全閥，并且不損壞安全閥，同時(shí)復(fù)位彈簧還起到一個(gè)復(fù)位的作用，所述復(fù)位彈簧遠(yuǎn)離限位板的一端與支承板固定連接，所述復(fù)位彈簧位于滑槽的內(nèi)部，所述限位板的外壁滑動(dòng)連接有固定框，所述固定框的底部固定連接有彈板，固定框靠近方孔的一端設(shè)有密閉塊，工作過程中，夾持口徑較大的安全閥時(shí)，在彈板的彈力作用下，固定框一端的密閉塊位于方孔內(nèi)部，使得安全閥和圓板構(gòu)成一個(gè)密閉空間，避免校驗(yàn)過程中，氣體通過方孔泄漏，導(dǎo)致校驗(yàn)結(jié)果不精準(zhǔn)，夾持口徑較小的安全閥時(shí)，限位板帶動(dòng)固定框在圓板的內(nèi)部滑動(dòng)，使得限位板對(duì)安全閥外壁進(jìn)行夾持，所述彈板遠(yuǎn)離固定框的一端與限位板固定連接，所述支承板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有通氣組件，所述通氣組件貫穿支承板。

6、優(yōu)選的，所述通氣組件包括圓板，所述圓板的底部固定連接有圓管，所述圓管貫穿支承板，所述圓板靠近圓管的一端固定連接有壓縮彈簧，工作工程中，將安全閥橫向底部放置在圓板上，圓板受力帶動(dòng)圓管向著連接管的方向移動(dòng)，從而壓縮彈簧受力壓縮，利用壓縮彈簧的彈性性能，同時(shí)通過限位板的兩端的延長(zhǎng)板，使得延長(zhǎng)板和圓板之間夾持配合，對(duì)安全閥的法蘭盤固定，提高設(shè)備的固定性，進(jìn)而避免安全閥校驗(yàn)過程中脫離設(shè)備，導(dǎo)致校驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離圓板的一端與支承板固定連接，所述圓板的頂部開設(shè)有方孔，所述圓管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有套管，所述套管遠(yuǎn)離圓板的一端固定連接有磁環(huán)，磁環(huán)與磁板之間的磁性相同，工作時(shí)，圓板受力向著連接管的方向移動(dòng)，在磁環(huán)和磁板之間相互斥力的作用下，使得套管保持現(xiàn)有位置，進(jìn)而套管超出圓板，使得套管與安全閥的內(nèi)壁接觸，從而提高校驗(yàn)過程中的氣密性，提高校驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，同時(shí)圓管在限位管上滑動(dòng)，限位管連接圓管和連接管，通過設(shè)置密封環(huán)，使得工作過程中連接管和圓管之間的氣密性好，所述圓管遠(yuǎn)離圓板的一端滑動(dòng)連接有限位管，所述限位管靠近套管的一端固定連接有磁板，所述限位管遠(yuǎn)離磁板的一端固定連接有密封環(huán)，所述限位管的內(nèi)壁固定連接有連接管，連接管與氣泵的輸出管固定連接。

7、優(yōu)選的，所述平臺(tái)包括底板，所述底板的底部固定連接有支承桿，所述底板的頂部開設(shè)有通槽，所述通槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部滑動(dòng)連接有支撐板，支撐板的外壁設(shè)為弧形，將安全閥的側(cè)邊的通道放置在移動(dòng)板上，安全閥向下放置的過程中，與支撐板的外壁接觸并產(chǎn)生擠壓，使得限位彈簧受力收縮，進(jìn)而通過多個(gè)支撐板對(duì)安全閥側(cè)通孔的內(nèi)壁進(jìn)行，固定好后，推動(dòng)移動(dòng)板在通槽內(nèi)向支承板滑動(dòng)，使得安全閥的底部與圓板接觸，通過設(shè)置移動(dòng)板和通槽，在固定安全閥時(shí)，起到一個(gè)導(dǎo)向定位的作用，所述支撐板的外壁固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧遠(yuǎn)離支撐板的一端與移動(dòng)板固定連接，所述底板的外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺桿，所述底板的頂部開設(shè)有移動(dòng)槽，所述螺桿位于移動(dòng)槽的內(nèi)部，所述通槽靠近固定機(jī)構(gòu)的一端，所述移動(dòng)槽位于控制箱的一端。

8、優(yōu)選的，所述打標(biāo)機(jī)構(gòu)包括支桿，所述支桿與螺桿的外壁螺紋連接，所述支桿位于移動(dòng)槽，所述支桿與移動(dòng)槽滑動(dòng)連接，所述支桿的頂部固定連接有定位板，工作過程中，校驗(yàn)結(jié)束后，校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果反饋到控制箱內(nèi)部，工作人員通過控制箱將校驗(yàn)數(shù)據(jù)通過打標(biāo)機(jī)構(gòu)，將數(shù)據(jù)刻在安全閥上，電機(jī)外接電源工作，電機(jī)帶動(dòng)螺桿水平方向移動(dòng)，進(jìn)而螺桿帶動(dòng)支桿水平移動(dòng)，同時(shí)定位板在支桿上垂直移動(dòng)，使得定位板帶動(dòng)定位桿與安全閥頂部接觸，從而進(jìn)行定位，所述定位板遠(yuǎn)離支桿的一端固定連接有定位環(huán)，定位環(huán)設(shè)為l形板，且定位桿的底部設(shè)為弧形，工作時(shí)，定位桿的底部與安全閥的外壁相貼合，在規(guī)定的波長(zhǎng)激光下，避免定位板過度向下移動(dòng)，防止激光打標(biāo)深度過深，所述定位板的底部固定連接有激光發(fā)射器，所述定位環(huán)的底部固定連接有定位桿，所述定位桿以激光發(fā)射器為中心均勻分布，所述定位環(huán)的外壁固定連接有清潔機(jī)構(gòu)。

9、優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括連桿，所述連桿的底部固定連接有圓桿，所述圓桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有彈性板，所述彈性板遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)桿的一端與圓桿固定連接，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離圓桿的一端固定連接有清潔板，工作過程中，定位板向下移動(dòng)，清潔板與安全閥表面接觸，隨著定位板繼續(xù)向下移動(dòng)，在彈性板的彈力作用下，清潔板沿著安全閥的外壁移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)需要打標(biāo)處進(jìn)行清潔，避免打標(biāo)處存在污漬，從而阻礙激光的精確聚焦和能量傳遞，導(dǎo)致打標(biāo)圖案或文字不夠清晰，使得打標(biāo)質(zhì)量變差，可能出現(xiàn)模糊、不完整或不規(guī)則的情況，所述圓桿遠(yuǎn)離連桿的一端固定連接有圓球。

10、本發(fā)明提供了一種安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)。具備以下有益效果：

11、一、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過限位板的兩端設(shè)有延長(zhǎng)板，且延長(zhǎng)板的延伸方向相反，底部延長(zhǎng)板向著固定環(huán)的方向延伸，固定環(huán)內(nèi)壁上的弧形凸塊與限位板之間接觸并產(chǎn)生擠壓，使得限位板在滑槽內(nèi)部向著圓板的方向移動(dòng)，使得限位板對(duì)安全閥的外壁進(jìn)行夾持固定，通過調(diào)節(jié)限位板在支承板上的位置，進(jìn)而能夠?qū)Σ煌趶降陌踩y進(jìn)行夾持，提高設(shè)備的適用性。

12、二、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過夾持口徑較大的安全閥時(shí)，在彈板的彈力作用下，固定框一端的密閉塊位于方孔內(nèi)部，使得安全閥和圓板構(gòu)成一個(gè)密閉空間，避免校驗(yàn)過程中，氣體通過方孔泄漏，導(dǎo)致校驗(yàn)結(jié)果不精準(zhǔn)，夾持口徑較小的安全閥時(shí)，限位板帶動(dòng)固定框在圓板的內(nèi)部滑動(dòng)，使得限位板對(duì)安全閥外壁進(jìn)行夾持。

13、三、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過限位板的兩端的延長(zhǎng)板，使得延長(zhǎng)板和圓板之間夾持配合，對(duì)安全閥的法蘭盤固定，提高設(shè)備的固定性，進(jìn)而避免安全閥校驗(yàn)過程中脫離設(shè)備，導(dǎo)致校驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。

14、四、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過多個(gè)支撐板對(duì)安全閥側(cè)通孔的內(nèi)壁進(jìn)行，固定好后，推動(dòng)移動(dòng)板在通槽內(nèi)向支承板滑動(dòng)，使得安全閥的底部與圓板接觸，通過設(shè)置移動(dòng)板和通槽，在固定安全閥時(shí)，起到一個(gè)導(dǎo)向定位的作用。

15、五、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過定位環(huán)設(shè)為l形板，且定位桿的底部設(shè)為弧形，工作時(shí)，定位桿的底部與安全閥的外壁相貼合，在規(guī)定的波長(zhǎng)激光下，避免定位板過度向下移動(dòng)，防止激光打標(biāo)深度過深。

16、六、該安全閥校驗(yàn)打標(biāo)一體化校驗(yàn)臺(tái)，通過清潔板與安全閥表面接觸，隨著定位板繼續(xù)向下移動(dòng)，在彈性板的彈力作用下，清潔板沿著安全閥的外壁移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)需要打標(biāo)處進(jìn)行清潔，避免打標(biāo)處存在污漬，從而阻礙激光的精確聚焦和能量傳遞，導(dǎo)致打標(biāo)圖案或文字不夠清晰，使得打標(biāo)質(zhì)量變差，可能出現(xiàn)模糊、不完整或不規(guī)則的情況。