本發(fā)明涉及充填采礦，尤其是涉及用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：

1、充填采礦技術(shù)在我國(guó)礦產(chǎn)資源開(kāi)采中發(fā)展時(shí)間早，尤其是在金屬礦山的開(kāi)采工作中充當(dāng)了重要的角色，但還存在成本較高、生產(chǎn)效率低、環(huán)境情況多變等問(wèn)題。為了解決這些問(wèn)題，需要研究人員能夠直觀地觀察到充填采礦過(guò)程中礦下情況，量化充填采礦過(guò)程中某些部分的情況。

2、例如，公開(kāi)號(hào)為cn117092285a的中國(guó)專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置及其使用方法，包括壓力裝置、發(fā)生裝置、攪拌裝置，所述發(fā)生裝置位于壓力裝置的壓頭下，所述發(fā)生裝置的輸入端經(jīng)管路與攪拌裝置連接。該發(fā)明能夠通過(guò)模擬充填采礦過(guò)程中充填物流動(dòng)、充填物凝固、擋墻承載能力與濾水布濾水性等情況，根據(jù)實(shí)驗(yàn)裝置記錄的數(shù)據(jù)以及對(duì)凝固充填體進(jìn)行進(jìn)一步的實(shí)驗(yàn)，幫助研究人員根據(jù)相關(guān)結(jié)果選擇更為合適的充填物原料、充填物原料配比、濾水材料等，有效解決采礦成本高、采礦效率低、礦下安全性差等問(wèn)題。

3、上述方案中，在安裝壓板時(shí)，操作者將撥塊往遠(yuǎn)離沉孔的方向擠推，即使撥塊和卡舌往遠(yuǎn)離沉孔的方向移動(dòng)，然后將沉孔對(duì)準(zhǔn)壓頭套入，接著松開(kāi)撥塊的作用，卡舌在壓縮彈簧的擠推作用下即卡入環(huán)形凹槽中，由于受到卡舌的頂置作用，壓板即無(wú)法脫離壓頭，在拆卸時(shí)，將撥塊和卡舌往遠(yuǎn)離沉孔的方向移動(dòng)，即可將壓板與壓頭壓板進(jìn)行分離，從而可更換另外的壓板，可見(jiàn)雖然壓板可以更換，但是壓板更換時(shí)需要拆卸、更換、對(duì)準(zhǔn)、上提等步驟，步驟較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在解決壓板需要更換時(shí)需要拆卸、更換、對(duì)準(zhǔn)、上提等步驟，步驟較為繁瑣的技術(shù)問(wèn)題。為此，本發(fā)明提供了用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置。

2、用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓力裝置、發(fā)生裝置、壓板更換裝置以及攪拌裝置，所述發(fā)生裝置包括底座一，所述底座一上設(shè)置有開(kāi)口朝上的防飛濺槽，所述防飛濺槽內(nèi)安裝有填充容納槽，所述填充容納槽的四周均設(shè)置有液體流出通道，所述液體流出通道內(nèi)安裝有濾水布，所述填充容納槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有壓板，所述壓板與所述壓力裝置之間可拆卸連接，所述壓板更換裝置設(shè)置在所述發(fā)生裝置一側(cè)，用于更換不同尺寸的所述壓板與所述壓力裝置進(jìn)行連接，所述攪拌裝置通過(guò)管道與所述填充容納槽連接。

3、優(yōu)選地，所述壓力裝置包括底座二，所述底座二上固定安裝有連接柱一，所述連接柱一的頂端固定安裝有連接柱二，所述連接柱二遠(yuǎn)離所述連接柱一的一端下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述連接柱二垂直的絲杠螺桿，所述連接柱二的上表面還安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一，所述絲杠螺桿上螺紋套設(shè)有絲杠螺母，所述絲杠螺母上開(kāi)設(shè)有多個(gè)防旋轉(zhuǎn)滑孔，所述連接柱二的下表面還安裝有多個(gè)防旋轉(zhuǎn)桿，所述防旋轉(zhuǎn)桿一一對(duì)應(yīng)地嵌套于所述防旋轉(zhuǎn)滑孔內(nèi)，所述絲杠螺母上固定安裝有u形安裝槽，所述u形安裝槽的底端固定安裝有裝載頭。

4、優(yōu)選地，所述裝載頭上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有裝載筒，所述裝載筒的內(nèi)壁上均勻安裝有定位齒槽，所述定位齒槽的底端設(shè)置有引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述壓板的上表面中心設(shè)置有安裝柱，所述安裝柱的內(nèi)壁通過(guò)限位滑槽滑動(dòng)連接有安裝套，所述安裝柱的頂端對(duì)稱設(shè)置有擠壓槽，所述安裝套上對(duì)稱設(shè)置有限位安裝片，所述限位安裝片上開(kāi)設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有擠壓塊，所述滑桿的另一端連接有封端片，位于所述封端片與所述限位安裝片之間滑桿上套設(shè)有彈簧；

6、所述安裝柱的頂端面上連接有用于嵌入至所述裝載筒內(nèi)的插入部，所述插入部上設(shè)置有與所述定位齒槽相對(duì)應(yīng)的齒部。

7、優(yōu)選地，所述壓板更換裝置包括底座三，所述底座三上通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊上可直線滑動(dòng)地安裝有伸縮柱，所述伸縮柱遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)塊的一端固定安裝有u形叉，所述u形叉用于嵌套在所述安裝套下表面與所述壓板上表面之間。

8、優(yōu)選地，所述壓板更換裝置還包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座三上的伸縮桿，所述伸縮桿的另一端與所述旋轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離所述u形叉的一端鉸接。

9、優(yōu)選地，所述裝載頭的兩側(cè)向上傾斜延伸，所述裝載頭上兩側(cè)均設(shè)置有夾持滑槽，所述夾持滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊連接有夾板；

10、所述裝載頭上安裝有用于推動(dòng)夾板進(jìn)行夾持的伸縮氣缸。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

12、本發(fā)明通過(guò)壓板更換裝置自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓板的更換，避免了更換步驟繁瑣的問(wèn)題；其中通過(guò)擠壓塊和擠壓槽的配合能夠?qū)崿F(xiàn)壓板在夾緊時(shí)自動(dòng)上提，實(shí)現(xiàn)裝載筒與插入部的活動(dòng)連接，本裝置在拆卸時(shí)還是自動(dòng)復(fù)位，有利于裝置對(duì)壓板的下一次更換。

技術(shù)特征：

1.用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓力裝置、發(fā)生裝置、壓板更換裝置以及攪拌裝置，所述發(fā)生裝置包括底座一（1），所述底座一（1）上設(shè)置有開(kāi)口朝上的防飛濺槽（2），所述防飛濺槽（2）內(nèi)安裝有填充容納槽（3），所述填充容納槽（3）的四周均設(shè)置有液體流出通道（4），所述液體流出通道（4）內(nèi)安裝有濾水布（5），所述填充容納槽（3）內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有壓板（6），其特征在于：所述壓板（6）與所述壓力裝置之間可拆卸連接，所述壓板更換裝置設(shè)置在所述發(fā)生裝置一側(cè)，用于更換不同尺寸的所述壓板（6）與所述壓力裝置進(jìn)行連接，所述攪拌裝置通過(guò)管道與所述填充容納槽（3）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓力裝置包括底座二（7），所述底座二（7）上固定安裝有連接柱一（8），所述連接柱一（8）的頂端固定安裝有連接柱二（9），所述連接柱二（9）遠(yuǎn)離所述連接柱一（8）的一端下表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述連接柱二（9）垂直的絲杠螺桿（10），所述連接柱二（9）的上表面還安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述絲杠螺桿（10）進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)一（11），所述絲杠螺桿（10）上螺紋套設(shè)有絲杠螺母（12），所述絲杠螺母（12）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)防旋轉(zhuǎn)滑孔，所述連接柱二（9）的下表面還安裝有多個(gè)防旋轉(zhuǎn)桿（13），所述防旋轉(zhuǎn)桿（13）一一對(duì)應(yīng)地嵌套于所述防旋轉(zhuǎn)滑孔內(nèi)，所述絲杠螺母（12）上固定安裝有u形安裝槽（14），所述u形安裝槽（14）的底端固定安裝有裝載頭（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述裝載頭（15）上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有裝載筒（16），所述裝載筒（16）的內(nèi)壁上均勻安裝有定位齒槽（17），所述定位齒槽（17）的底端設(shè)置有引導(dǎo)結(jié)構(gòu)（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓板（6）的上表面中心設(shè)置有安裝柱（19），所述安裝柱（19）的內(nèi)壁通過(guò)限位滑槽（20）滑動(dòng)連接有安裝套（21），所述安裝柱（19）的頂端對(duì)稱設(shè)置有擠壓槽（22），所述安裝套（21）上對(duì)稱設(shè)置有限位安裝片（23），所述限位安裝片（23）上開(kāi)設(shè)有滑孔，所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑桿（24），所述滑桿（24）的一端固定連接有擠壓塊（25），所述滑桿（24）的另一端連接有封端片（26），位于所述封端片（26）與所述限位安裝片（23）之間滑桿（24）上套設(shè)有彈簧（27）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓板更換裝置包括底座三（30），所述底座三（30）上通過(guò)旋轉(zhuǎn)柱（31）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)塊（32），所述旋轉(zhuǎn)塊（32）上可直線滑動(dòng)地安裝有伸縮柱（33），所述伸縮柱（33）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)塊（32）的一端固定安裝有u形叉（34），所述u形叉（34）用于嵌套在所述安裝套（21）下表面與所述壓板（6）上表面之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓板更換裝置還包括一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述底座三（30）上的伸縮桿（35），所述伸縮桿（35）的另一端與所述旋轉(zhuǎn)塊（32）遠(yuǎn)離所述u形叉（34）的一端鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述裝載頭（15）的兩側(cè)向上傾斜延伸，所述裝載頭（15）上兩側(cè)均設(shè)置有夾持滑槽（36），所述夾持滑槽（36）內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊（37），所述滑塊（37）連接有夾板（38）；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及充填采礦技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了用于模擬充填采礦法的實(shí)驗(yàn)裝置，包括壓力裝置、發(fā)生裝置、壓板更換裝置以及攪拌裝置，所述發(fā)生裝置包括底座一，所述底座一上設(shè)置有開(kāi)口朝上的防飛濺槽，所述防飛濺槽內(nèi)安裝有填充容納槽，所述填充容納槽的四周均設(shè)置有液體流出通道，所述液體流出通道內(nèi)安裝有濾水布；本發(fā)明通過(guò)壓板更換裝置自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓板的更換，避免了更換步驟繁瑣的問(wèn)題；其中通過(guò)擠壓塊和擠壓槽的配合能夠?qū)崿F(xiàn)壓板在夾緊時(shí)自動(dòng)上提，實(shí)現(xiàn)裝載筒與插入部的活動(dòng)連接，本裝置在拆卸時(shí)還是自動(dòng)復(fù)位，有利于裝置對(duì)壓板的下一次更換。

技術(shù)研發(fā)人員：郭加仁,李騰,馮安安,張國(guó)明,李艷輝,桑來(lái)發(fā),王鵬濤,劉杰,楊柳,梁文海,寇云鵬,盛宇航,朱庚杰,荊曉東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東黃金礦業(yè)科技有限公司充填工程實(shí)驗(yàn)室分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30