本發(fā)明屬于門窗氣密性檢測(cè)，涉及提高密封膜在窗框或門框拐角處密封性的技術(shù)，具體涉及一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、門窗氣密性檢測(cè)是指通過(guò)特定的檢測(cè)設(shè)備和方法，對(duì)門窗在關(guān)閉狀態(tài)下的氣密性能進(jìn)行評(píng)估和測(cè)量的過(guò)程。具體而言，是通過(guò)向密封的門窗內(nèi)部施加正壓或負(fù)壓，并監(jiān)測(cè)空氣通過(guò)門窗縫隙的滲透量或泄漏量，以判斷門窗的密封性是否符合設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。該檢測(cè)通常用于評(píng)估門窗在面對(duì)外界氣流、風(fēng)壓或溫差時(shí)的隔絕性能，確保建筑物內(nèi)部的能耗效率、舒適性和耐候性能等關(guān)鍵指標(biāo)。

2、在門窗氣密性檢測(cè)的實(shí)際操作中，門窗框的邊緣和拐角處內(nèi)緣通常是密封性能相對(duì)薄弱的區(qū)域。門窗框的拐角處具有一定的曲率，且內(nèi)緣通常呈現(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀，這使得密封膜在檢測(cè)過(guò)程中難以實(shí)現(xiàn)均勻、緊密的貼合，導(dǎo)致氣體泄漏的可能性增加。因此，在氣密性檢測(cè)中，如何有效提升拐角處內(nèi)緣的密封性能成為一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

3、傳統(tǒng)的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備主要通過(guò)沿門窗框邊緣壓覆密封膜來(lái)實(shí)現(xiàn)檢測(cè)區(qū)的封閉，但在拐角處，密封膜由于缺乏足夠的壓覆力或適應(yīng)性結(jié)構(gòu)，往往無(wú)法與窗框完全貼合，形成氣密性不足的“漏氣點(diǎn)”。這種“漏氣點(diǎn)”會(huì)造成檢測(cè)氣體向外泄漏，使得檢測(cè)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，甚至可能導(dǎo)致對(duì)門窗氣密性水平的錯(cuò)誤評(píng)估。此外，拐角區(qū)域的復(fù)雜性也給現(xiàn)有檢測(cè)設(shè)備的設(shè)計(jì)帶來(lái)一定挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)的固定壓覆方式難以適應(yīng)不同形狀和尺寸的門窗框，尤其在拐角處表現(xiàn)出較大的局限性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

3、提供一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，包括：

4、檢測(cè)系統(tǒng)；

5、具有進(jìn)氣端口的密封膜，所述檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)所述進(jìn)氣端口輸送氣體；

6、具有第一安裝端面和第二安裝端面的安裝組件；

7、所述第一安裝端面和所述第二安裝端面為所述安裝組件的側(cè)壁面；

8、且，所述第一安裝端面和所述第二安裝端面垂直；

9、第一壓覆組件，連接至所述第一安裝端面和所述第二安裝端面；

10、第二壓覆組件，安裝至所述第一安裝端面和所述第二安裝端面的連接位置；

11、所述第一壓覆組件配置為將所述密封膜的邊緣壓合至窗框或門框的水平或豎直內(nèi)緣；

12、所述第二壓覆組件配置為將所述密封膜的邊緣壓合至窗框或門窗的拐角處內(nèi)緣；

13、其中，所述第二壓覆組件至少形成一壓覆腔體；

14、其中，所述壓覆腔體的壓力p1與所述第二壓覆組件對(duì)密封膜邊緣施加的作用力f呈正相關(guān)；

15、且，所述壓覆腔體的壓力p1與所述密封膜圍合成的空間的壓力p2呈正相關(guān)。

16、優(yōu)選地，所述壓覆腔體朝向所述空間的內(nèi)壁具有連通孔；

17、所述連通孔配置為允許所述空間內(nèi)的氣體同步進(jìn)入至所述壓覆腔體。

18、優(yōu)選地，包括氣流控制件；

19、其中，所述氣流控制件設(shè)置于所述連通孔；

20、且，所述氣流控制件配置為控制所述壓覆腔體的氣流進(jìn)入量。

21、優(yōu)選地，所述第二壓覆組件包括第二驅(qū)動(dòng)件、第二壓覆臂和第二連接件；

22、所述第二驅(qū)動(dòng)件受控于沿第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作而驅(qū)動(dòng)所述第二壓覆臂朝向或遠(yuǎn)離拐角處內(nèi)緣位移；

23、所述第一方向所在平面m與所述門框或窗框所在平面平行；

24、所述第二連接件安裝至所述第二安裝端面，并與所述第二安裝端面垂直；

25、其中，所述第二連接件形成有一平行于所述平面m的位移腔；

26、且，所述第二壓覆臂受控于所述第二驅(qū)動(dòng)件沿所述位移腔位移。

27、且，所述第二壓覆臂形成有所述壓覆腔體。

28、優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動(dòng)件包括：

29、驅(qū)動(dòng)一部和驅(qū)動(dòng)二部；

30、所述驅(qū)動(dòng)一部安裝至所述第二連接件平行于所述平面m的端面；

31、所述驅(qū)動(dòng)二部安裝至所述位移腔內(nèi)；

32、且，所述驅(qū)動(dòng)一部和所述驅(qū)動(dòng)二部嚙合連接；

33、其中，所述驅(qū)動(dòng)一部具有沿所述第一方向的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，以通過(guò)所述驅(qū)動(dòng)二部促使所述第二壓覆臂沿所述位移腔位移。

34、優(yōu)選地，所述第二壓覆臂包括：

35、具有第一連接端和第二連接端的臂部；

36、具有第一壓覆體和第二壓覆體的頭部；

37、所述第一連接端和所述驅(qū)動(dòng)二部鉸接；

38、所述第二連接端與所述第一壓覆體鉸接；

39、且，所述臂部與所述驅(qū)動(dòng)二部具有小于90°的夾角a；

40、所述第二壓覆體用于和密封膜的邊緣壓覆；

41、且，所述壓覆腔體形成于所述第二壓覆體。

42、優(yōu)選地，所述第一壓覆體為剛性材料；

43、所述第二壓覆體為柔性材料；

44、其中，所述第二壓覆體和所述密封膜接觸的部分設(shè)置有所述壓覆腔體。

45、優(yōu)選地，包括：

46、密封件，貼合至所述窗框或門窗的拐角處內(nèi)緣；

47、其中，所述密封膜的邊緣被壓覆至所述密封件和所述第二壓覆體之間；

48、且，所述密封件為柔性材料。

49、優(yōu)選地，所述第一壓覆組件包括：

50、第一連接件，安裝至所述第一安裝端面和所述第二安裝端面；

51、第一驅(qū)動(dòng)件，插接至所述第一連接件；

52、第一壓覆板，與所述第一驅(qū)動(dòng)件連接；

53、其中，所述第一驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)所述第一壓覆板朝向或遠(yuǎn)離所述窗框或門框內(nèi)緣運(yùn)動(dòng)。

54、優(yōu)選地，所述安裝組件包括：

55、第一安裝架和第二安裝架；

56、其中，所述第一安裝架沿所述窗框或所述門框的長(zhǎng)度方向設(shè)置；

57、其中，所述第二安裝架連接至所述第一安裝架，并與所述第一安裝架垂直布置；

58、且，所述密封膜被壓覆在所述安裝組件和所述門框或窗框之間；

59、以及，所述安裝組件置于所述門框或窗框的內(nèi)緣圍合成的空間內(nèi)部。

60、本發(fā)明提供一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：

61、通過(guò)氣體的同步進(jìn)入和壓力平衡，使得壓覆腔體的壓覆效果與空間內(nèi)的壓力變化一致，進(jìn)一步提升了檢測(cè)設(shè)備的適應(yīng)性和精確性。連通孔的配置確保了壓覆腔體能夠根據(jù)不同檢測(cè)壓力自動(dòng)調(diào)整，從而在各種壓力條件下都能夠維持拐角和邊緣區(qū)域的有效密封，提高了設(shè)備在門窗氣密性檢測(cè)中的可靠性；

62、轉(zhuǎn)動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)件的操作方式允許其在有限的空間內(nèi)完成密封膜的精準(zhǔn)壓覆，不僅提升了設(shè)備的整體適用性，還保證了在復(fù)雜幾何形狀的場(chǎng)景中，密封膜能夠在各個(gè)邊緣和拐角處得到足夠的壓覆力，確保氣密性檢測(cè)的準(zhǔn)確性。通過(guò)這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明提高了設(shè)備的靈活性、可靠性和效率，特別適用于空間復(fù)雜、安裝位置受限的環(huán)境中。

技術(shù)特征：

1.一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，其特征在于，所述安裝組件包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種門窗氣密性檢測(cè)設(shè)備，屬于門窗氣密性檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。包括檢測(cè)系統(tǒng)；具有進(jìn)氣端口的密封膜，檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)進(jìn)氣端口輸送氣體；具有第一安裝端面和第二安裝端面的安裝組件；第一壓覆組件，連接至第一安裝端面和第二安裝端面；第二壓覆組件，安裝至第一安裝端面和第二安裝端面的連接位置；所述第二壓覆組件至少形成一壓覆腔體；所述壓覆腔體的壓力P1與所述第二壓覆組件對(duì)密封膜邊緣施加的作用力F呈正相關(guān)；所述壓覆腔體的壓力P1與所述密封膜圍合成的空間的壓力P2呈正相關(guān)。壓覆腔體能夠根據(jù)不同檢測(cè)壓力自動(dòng)調(diào)整，從而在各種壓力條件下都能夠維持拐角和邊緣區(qū)域的有效密封。

技術(shù)研發(fā)人員：葛金城,葛峰齊,劉林,許詩(shī)悅,陳華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川玖悅消防技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30