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排線測試治具及測試設(shè)備的制作方法

文檔序號:40452357發(fā)布日期:2024-12-27 09:17閱讀:14來源:國知局
排線測試治具及測試設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及測試,特別涉及一種排線測試治具及測試設(shè)備。


背景技術(shù):

1、在充電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)中,為了節(jié)省內(nèi)部空間,提高產(chǎn)品的緊湊性和便攜性,軟排線經(jīng)常需要進(jìn)行折彎處理。這種折彎設(shè)計(jì)不僅有助于優(yōu)化產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu),還能減少材料的使用,降低成本,充電產(chǎn)品的連接排線大多為平直結(jié)構(gòu)或在預(yù)折彎前進(jìn)行測試。然而,折彎后的軟排線在長期使用過程中可能會(huì)受到應(yīng)力集中、磨損等因素的影響,導(dǎo)致性能下降甚至失效。因此,進(jìn)行折彎測試是評估軟排線在折彎狀態(tài)下的性能穩(wěn)定性和使用壽命的重要手段。充電產(chǎn)品的連接排線由平直結(jié)構(gòu)改進(jìn)為具有180°的折彎結(jié)構(gòu),原有的測試治具不再適用,而人工測試效率較低。在新的測試治具的研發(fā)過程中發(fā)現(xiàn),由于連接排線上的測試點(diǎn)的尺寸較小且密集,與測試點(diǎn)接觸的探針同樣存在尺寸較小且密集的情況,容易出現(xiàn)探針與測試點(diǎn)對位不準(zhǔn)的問題,以及容易出現(xiàn)因操作錯(cuò)誤導(dǎo)致探針損壞的情況。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明提出一種排線測試治具及測試設(shè)備,具有浮動(dòng)式探針結(jié)構(gòu)和防呆結(jié)構(gòu),能夠提高探針與測試點(diǎn)的對位準(zhǔn)確性以及降低操作錯(cuò)誤導(dǎo)致探針損壞的幾率。

2、一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種排線測試治具,包括:

3、基座,設(shè)置有夾具定位槽和限位鎖扣結(jié)構(gòu),所述夾具定位槽內(nèi)設(shè)置有第一定位部和第一避空位,所述第一避空位的內(nèi)壁設(shè)置有卡接凸緣;

4、探針翻蓋,具有第一端和第二端,所述探針翻蓋的第一端與所述基座連接,所述探針翻蓋的第二端能夠繞第一端相對所述基座轉(zhuǎn)動(dòng)且與所述限位鎖扣結(jié)構(gòu)活動(dòng)連接,以蓋合于所述夾具定位槽,所述探針翻蓋包括蓋板、浮動(dòng)板、承載板和探針模組,所述蓋板的一側(cè)邊緣用作或設(shè)有防呆配合部,所述浮動(dòng)板與所述蓋板浮動(dòng)連接,所述承載板與所述浮動(dòng)板連接,所述探針模組安裝在所述承載板上,所述承載板上設(shè)置有定位導(dǎo)柱;

5、快換夾具,可拆卸安裝在所述夾具定位槽內(nèi),所述快換夾具包括底板、定型板、壓緊件和防呆滑塊,所述底板設(shè)置有導(dǎo)向孔和第二定位部,所述第二定位部和所述第一定位部配合形成定位結(jié)構(gòu),所述定型板安裝在所述底板上,所述底板和所述定型板中的至少之一設(shè)置有定位導(dǎo)孔,所述定位導(dǎo)孔與所述定位導(dǎo)柱配合形成定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述壓緊件活動(dòng)安裝在所述底板上且能夠配合所述定型板的第一側(cè)形成第一產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu),所述防呆滑塊滑動(dòng)安裝于所述導(dǎo)向孔并部分穿設(shè)至所述第一避空位,所述防呆滑塊具有第一工作位置和第二工作位置,在所述第一工作位置,所述防呆滑塊與所述防呆配合部形成防呆結(jié)構(gòu);在所述第二工作位置,所述防呆滑塊避讓所述防呆配合部并卡接于所述卡接凸緣且配合所述定型板的第二側(cè)形成第二產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu)。

6、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述基座的邊緣且位于所述夾具定位槽的第一側(cè)設(shè)置有扣手位。

7、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述基座上且位于所述夾具定位槽的第二側(cè)設(shè)置有第一彈性頂壓件,所述第一彈性頂壓件能夠與所述快換夾具抵接。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述蓋板設(shè)置有多根限位柱,所述浮動(dòng)板設(shè)置有多個(gè)限位孔,所述浮動(dòng)板通過所述多個(gè)限位孔套接于所述蓋板的所述多根限位柱,所述限位孔的內(nèi)壁和所述限位柱之間設(shè)置有微調(diào)間隙。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述蓋板上且位于所述浮動(dòng)板的相對兩側(cè)設(shè)置有限位框,所述浮動(dòng)板的相對兩側(cè)均安裝有限位滾輪,所述限位滾輪位于所述限位框內(nèi),所述蓋板和所述浮動(dòng)板之間連接有第一彈性件。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述蓋板包括相互嵌套的第一承載框和第二承載框,所述第一承載框的一側(cè)邊緣用作或設(shè)置所述防呆配合部,所述第一承載框的底面和所述第二承載框的底面之間具有距離差以形成防呆避讓位,所述第一承載框的底面和所述第二承載框的底面在所述蓋板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均朝向所述快換夾具。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述防呆滑塊設(shè)置有防呆凸部、第一壓接部和卡接部,所述防呆凸部和所述第一壓接部均位于所述底板的上側(cè),所述卡接部位于所述底板的下側(cè),在所述第二工作位置,所述卡接部和所述底板分別位于所述卡接凸緣的相對兩側(cè)以卡接于所述卡接凸緣,所述第一壓接部配合所述定型板的第二側(cè)形成所述第二產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu)。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述底板上且位于所述定型板的第一側(cè)設(shè)置有第二彈性頂壓件,所述第二彈性頂壓件配合所述定型板的側(cè)壁形成第三產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu)。

13、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例,所述第二彈性頂壓件位于所述壓緊件的運(yùn)動(dòng)路徑上,所述第二彈性頂壓件和所述壓緊件上均設(shè)置有磁吸件,所述壓緊件能夠與所述第二彈性頂壓件磁吸連接。

14、另一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種測試設(shè)備,包括上述的排線測試治具。

15、本發(fā)明實(shí)施例至少具有如下有益效果:

16、通過浮動(dòng)板和蓋板之間的浮動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)探針模組的位置可調(diào),并通過定位導(dǎo)孔和定位導(dǎo)柱進(jìn)行定位導(dǎo)向,從而使探針模組的位置適配于快換夾具,進(jìn)而提高探針與測試點(diǎn)的對位準(zhǔn)確性;蓋板的防呆配合部和防呆滑塊配合形成防呆結(jié)構(gòu),可以降低操作錯(cuò)誤導(dǎo)致探針模組損壞的幾率,防呆滑塊還可以卡接于卡接凸緣,以實(shí)現(xiàn)快換夾具的固定,降低錯(cuò)誤操作的出現(xiàn)幾率,以及配合定型板形成第二產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu),從而對產(chǎn)品進(jìn)行限位固定,結(jié)構(gòu)簡單功能多樣。

17、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種排線測試治具,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線測試治具,其特征在于,所述基座(100)的邊緣且位于所述夾具定位槽(101)的第一側(cè)設(shè)置有扣手位(105)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排線測試治具,其特征在于,所述基座(100)上且位于所述夾具定位槽(101)的第二側(cè)設(shè)置有第一彈性頂壓件(120),所述第一彈性頂壓件(120)能夠與所述快換夾具(300)抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線測試治具,其特征在于,所述蓋板(210)設(shè)置有多根限位柱(2121),所述浮動(dòng)板(220)設(shè)置有多個(gè)限位孔(221),所述浮動(dòng)板(220)通過所述多個(gè)限位孔(221)套接于所述蓋板(210)的所述多根限位柱(2121),所述限位孔(221)的內(nèi)壁和所述限位柱(2121)之間設(shè)置有微調(diào)間隙。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的排線測試治具,其特征在于,所述蓋板(210)上且位于所述浮動(dòng)板(220)的相對兩側(cè)設(shè)置有限位框(2111),所述浮動(dòng)板(220)的相對兩側(cè)均安裝有限位滾輪(222),所述限位滾輪(222)位于所述限位框(2111)內(nèi),所述蓋板(210)和所述浮動(dòng)板(220)之間連接有第一彈性件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的排線測試治具,其特征在于,所述蓋板(210)包括相互嵌套的第一承載框(211)和第二承載框(212),所述第一承載框(211)的一側(cè)邊緣用作或設(shè)置所述防呆配合部,所述第一承載框(211)的底面和所述第二承載框(212)的底面之間具有距離差以形成防呆避讓位,所述第一承載框(211)的底面和所述第二承載框(212)的底面在所述蓋板(210)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均朝向所述快換夾具(300)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排線測試治具,其特征在于,所述防呆滑塊(340)設(shè)置有防呆凸部(341)、第一壓接部(342)和卡接部(343),所述防呆凸部(341)和所述第一壓接部(342)均位于所述底板(310)的上側(cè),所述卡接部(343)位于所述底板(310)的下側(cè),在所述第二工作位置,所述卡接部(343)和所述底板(310)分別位于所述卡接凸緣(104)的相對兩側(cè)以卡接于所述卡接凸緣(104),所述第一壓接部(342)配合所述定型板(320)的第二側(cè)形成所述第二產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的排線測試治具,其特征在于,所述底板(310)上且位于所述定型板(320)的第一側(cè)設(shè)置有第二彈性頂壓件(350),所述第二彈性頂壓件(350)配合所述定型板(320)的側(cè)壁形成第三產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的排線測試治具,其特征在于,所述第二彈性頂壓件(350)位于所述壓緊件(330)的運(yùn)動(dòng)路徑上,所述第二彈性頂壓件(350)和所述壓緊件(330)上均設(shè)置有磁吸件,所述壓緊件(330)能夠與所述第二彈性頂壓件(350)磁吸連接。

10.一種測試設(shè)備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的排線測試治具。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種排線測試治具及測試設(shè)備,包括基座、探針翻蓋和快換夾具,探針翻蓋包括蓋板、浮動(dòng)板、承載板和探針模組,快換夾具包括底板、定型板、壓緊件和防呆滑塊。通過浮動(dòng)板和蓋板之間的浮動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)探針模組的位置可調(diào),并通過快換夾具的定位導(dǎo)孔和探針翻蓋的定位導(dǎo)柱進(jìn)行定位導(dǎo)向,從而使探針模組的位置適配于快換夾具,進(jìn)而提高探針與測試點(diǎn)的對位準(zhǔn)確性;蓋板的防呆配合部和防呆滑塊配合形成防呆結(jié)構(gòu),可以降低操作錯(cuò)誤導(dǎo)致探針模組損壞的幾率,防呆滑塊還可以卡接于卡接凸緣,以實(shí)現(xiàn)快換夾具的固定,降低錯(cuò)誤操作的出現(xiàn)幾率,以及配合定型板形成第二產(chǎn)品限位結(jié)構(gòu),從而對產(chǎn)品進(jìn)行限位固定,結(jié)構(gòu)簡單功能多樣。

技術(shù)研發(fā)人員:譚俊,涂贊,葉才舒,周睿京,丁曉歡,陳路
受保護(hù)的技術(shù)使用者:珠海歐森斯傳感技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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