本發(fā)明屬于檢測裝置，特別是電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置及方法。

背景技術：

1、物聯(lián)網(wǎng)終端是物聯(lián)網(wǎng)中連接傳感網(wǎng)絡層和傳輸網(wǎng)絡層，實現(xiàn)采集數(shù)據(jù)及向網(wǎng)絡層發(fā)送數(shù)據(jù)的設備。它擔負著數(shù)據(jù)采集、初步處理、加密、傳輸?shù)榷喾N功能。眾多控制器作為物聯(lián)網(wǎng)的載體，在控制器出廠前，需要對控制器的電壓進行檢測，通過將檢測頭與控制器產(chǎn)品插接處進行對接，通電后檢測電壓等是否符合標準。

2、參考公開號為cn211179895u的專利申請所公開的一種用于物聯(lián)網(wǎng)終端的檢測裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的上端外表面設置有調(diào)節(jié)旋鈕，所述裝置主體的上端外表面的調(diào)節(jié)旋鈕的一側(cè)安裝有連接插頭，所述連接插頭的上端連接有傳輸導線，所述傳輸導線的一側(cè)連接有檢測筆，所述檢測筆的外側(cè)設置有防護機構，所述裝置主體的前端外表面設置有連接盤，所述連接盤的前端中部安裝有纏繞桿，所述纏繞桿的外側(cè)安裝有限制盤，所述裝置主體的前端外表面的連接盤的一側(cè)設置有固定機構。該實用新型公開的一種用于物聯(lián)網(wǎng)終端的檢測裝置，能夠便于進行攜帶，且能夠提高對用于物聯(lián)網(wǎng)終端的檢測裝置的保護性能。

3、上述裝置通過人員將接觸筆與檢測處進行對接，從而進行檢測。在生產(chǎn)過程中這樣的檢測過于緩慢；此外，現(xiàn)有技術中通過傳送設備對控制器進行輸送，再通過檢測裝置進行檢測，但在設備進行檢測的過程中，設備的對接處往往會存在灰塵，當接觸筆插入對接后，如果對接處存在灰塵必然會對檢測的數(shù)據(jù)存在影響，進而影響檢測的準確性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置及方法，通過吸氣組件、清理組件和吹氣組件的相互配合，保證了當接觸頭與插接孔進行對接時，不會存在灰塵對檢測結(jié)果造成影響，保證了檢測的準確性，解決現(xiàn)有技術中的問題。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明第一方面提供了一種電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置。

4、電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置，包括固定桿和吸氣組件，所述固定桿的末端設置有接觸頭，所述吸氣組件包括設置于固定桿上的固定板，所述固定板上穿設有第一滑動桿，所述第一滑動桿底部和頂部分別設置有固定圓環(huán)和第一滑動盤，所述第一滑動盤套設于固定桿外部；所述第一滑動盤與固定板之間設置有第一可折疊氣囊和第一彈簧，所述第一彈簧設置于第一可折疊氣囊周側(cè)；所述固定圓環(huán)與所述接觸頭和固定桿同心設置，所述固定圓環(huán)上設置有多個吸塵頭，所述吸塵頭與第一可折疊氣囊之間通過吸塵管相連通；

5、還包括位移組件，所述位移組件與固定桿相連接；

6、當所述第一彈簧處于自然伸展狀態(tài)下時，所述固定圓環(huán)比接觸頭更加接近插接孔的位置。

7、作為可選擇的技術方案，所述固定圓環(huán)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動框，所述轉(zhuǎn)動框底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動框外側(cè)設置有傳動件，所述傳動件用于帶動轉(zhuǎn)動框進行轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動框內(nèi)部設置有清理組件。

8、作為可選擇的技術方案，所述傳動件包括第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪：

9、所述第一齒輪轉(zhuǎn)動連接于固定板頂部，所述第一滑動桿外側(cè)開設有螺旋滑槽，所述第一齒輪內(nèi)部設置有滑軸，所述滑軸延伸至螺旋滑槽內(nèi)部且與第一滑動桿滑動配合；

10、所述第二齒輪與第一齒輪相嚙合，第二齒輪內(nèi)部通過單向阻尼軸承固定有連接筒，所述連接筒與固定板轉(zhuǎn)動連接，所述連接筒內(nèi)部設有轉(zhuǎn)動支桿，所述轉(zhuǎn)動支桿外側(cè)開設有第一滑槽，所述連接筒內(nèi)部部分延伸至第一滑槽內(nèi)部并與轉(zhuǎn)動支桿滑動連接；

11、所述轉(zhuǎn)動支桿底端固定連接有第三齒輪，所述轉(zhuǎn)動框外側(cè)固定連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)與第三齒輪嚙合連接。

12、作為可選擇的技術方案，所述清理組件包括開設于轉(zhuǎn)動框內(nèi)部的多個限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動設置有滑動塊，所述滑動塊與轉(zhuǎn)動框之間固定連接有第二彈簧；所述滑動塊外側(cè)通過連接架連接有磁塊，所述連接架貫穿至轉(zhuǎn)動框外側(cè)且與轉(zhuǎn)動框滑動連接，所述轉(zhuǎn)動框外側(cè)固定連接有電磁鐵；所述滑動塊內(nèi)側(cè)設置有毛刷組件。

13、作為可選擇的技術方案，所述毛刷組件包括安裝桿，所述安裝桿與滑動塊轉(zhuǎn)動連接，所述安裝桿周側(cè)轉(zhuǎn)動連接有多個轉(zhuǎn)動桿，多個轉(zhuǎn)動桿與安裝桿之間均固定連接有第三彈簧，多個轉(zhuǎn)動桿和安裝桿外部均設置有清理毛刷；

14、所述轉(zhuǎn)動桿與所述安裝桿靠近轉(zhuǎn)動框中心方向之間的夾角為銳角。

15、作為可選擇的技術方案，還包括設置于限位槽內(nèi)部的傳動桿，所述傳動桿貫穿滑動塊設置并與滑動塊活動連接；所述傳動桿上套設有第一帶輪，所述第一帶輪與滑動塊轉(zhuǎn)動連接；所述安裝桿外側(cè)固定連接有第二帶輪，所述第二帶輪與第一帶輪之間通過皮帶傳動連接；

16、所述傳動桿外側(cè)開設有第二滑槽，所述第一帶輪內(nèi)側(cè)固定連接有限位塊，所述限位塊延伸至第二滑槽內(nèi)部，并與傳動桿滑動配合；

17、所述傳動桿外側(cè)固定連接有錐齒輪，所述固定圓環(huán)底部固定連接有錐齒輪盤，所述錐齒輪盤與錐齒輪嚙合連接。

18、作為可選擇的技術方案，還包括吹氣組件，所述吹氣組件包括設置于固定桿外側(cè)的連接板和滑動板，所述連接板與固定桿固定連接，所述滑動板套設于固定桿外部且與固定桿滑動連接，所述滑動板與連接板之間固定連接有第二可折疊氣囊和第四彈簧，所述第四彈簧設置于第二可折疊氣囊周側(cè)；

19、所述第二可折疊氣囊相較于第一可折疊氣囊更加靠近固定桿頂端的位置；

20、所述固定圓環(huán)底部設置有吹氣頭，所述第二可折疊氣囊與吹氣頭之間通過出氣管相連通，所述第二可折疊氣囊內(nèi)部安裝有加熱絲。

21、作為可選擇的技術方案，所述位移組件包括xyz三向移動裝置，所述xyz三向移動裝置的末端設置有限位框，所述限位框內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿外側(cè)通過滾珠螺母副連接有兩個移動座，兩個所述移動座均與限位框滑動連接；每一所述移動座均連接一個固定桿。

22、作為可選擇的技術方案，所述限位框底部安裝有收集筒，所述第一可折疊氣囊與收集筒之間通過出塵管相連通。

23、本發(fā)明第二方面提供了一種基于電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置的安全監(jiān)測方法。

24、基于電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置的安全監(jiān)測方法，包括以下步驟：

25、啟動位移組件，帶動限位框移動至合適位置，并通過外部電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使兩個移動座移動，直至轉(zhuǎn)動盤與插接孔位置同心；

26、位移組件帶動限位框靠近插接孔，固定圓環(huán)受到插接孔的反向作用力，帶動第一滑動桿移動，進而帶動固定圓環(huán)和第一滑動盤移動，此時第一可折疊氣囊被拉伸，吸氣組件對插接孔周圍進行吸塵；

27、在固定圓環(huán)帶動第一滑動桿移動過程中，通過傳動件帶動轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動框內(nèi)部的清理組件伸出并旋轉(zhuǎn)，對灰塵進行刮動，此時吸氣組件配合清理組件將灰塵進行吸附清理；

28、隨著第一滑動桿的繼續(xù)移動，第一滑動盤接觸到吹氣組件的滑動板，擠壓力使滑動板帶動第二可折疊氣囊壓縮，此時熱氣從吹氣頭吹出，進行插接孔防潮處理；

29、當接觸頭與插接孔接觸時，清理組件退回轉(zhuǎn)動框內(nèi)，利用接觸頭對插接孔處的電壓進行檢測。

30、本發(fā)明具有以下有益效果：

31、1、本發(fā)明提供了一種電力物聯(lián)網(wǎng)終端安全檢測裝置及方法，設置了固定桿、接觸頭、以及多個功能性組件，包括吸氣組件、清理組件和吹氣組件；通過巧妙設置于固定桿上的吸氣組件對插接孔周側(cè)進行吸氣吸塵處理；通過吸氣組件中的第一滑動桿驅(qū)動傳動件、進而實現(xiàn)清理組件沿著插接孔周側(cè)公轉(zhuǎn)清理灰塵，同時還能實現(xiàn)清理組件的自轉(zhuǎn)，強化清理效果；通過吸氣組件中第一滑動桿的進一步移動，將驅(qū)動吹氣組件對插接孔周側(cè)進行吹熱氣處理，實現(xiàn)防潮效果。在上述接觸頭與插接孔將要接觸時，清理組件收回防止造成干涉，保證接觸頭順利進行插接孔處的電壓檢測，從而保證了當接觸頭與插接孔進行對接時，不會存在灰塵對檢測結(jié)果造成影響，保證了檢測的準確性。

32、2、通過外部電機帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，使兩個移動座移動至與控制器的插接孔進行對齊；在通過位移組件推動限位框進行移動，使轉(zhuǎn)動盤圓心與插接孔保持一致，隨著限位框的移動，由于固定板上穿設第一滑動桿，第一滑動桿底部和頂部分別設置固定圓環(huán)和第一滑動盤，第一滑動盤套設于固定桿外部，因此，當固定圓環(huán)受到插接孔的反向作用力，帶動第一滑動桿移動，進而帶動固定圓環(huán)和第一滑動盤移動，此時第一可折疊氣囊被拉伸，利用吸氣組件對插接孔周圍進行吸塵，保證了當固定板與插接孔進行對接時，不會存在灰塵對檢測結(jié)果造成影響，保證檢測的準確性。

33、3、在固定圓環(huán)帶動第一滑動桿移動過程中，通過傳動件帶動轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動框內(nèi)部的清理組件伸出并旋轉(zhuǎn)，對灰塵進行刮動，此時吸氣組件配合清理組件將灰塵進行吸附清理；由于第二齒輪與連接筒通過單向阻尼軸固定，通過阻尼的效果使連接筒轉(zhuǎn)動，通過單向阻尼軸承能夠便于后期第一滑動桿在第一彈簧的作用下復位減少阻力；當連接筒轉(zhuǎn)動時，通過其內(nèi)壁部分延伸至轉(zhuǎn)動支桿外側(cè)開設的第一滑槽，從而帶動轉(zhuǎn)動支桿進行轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動支桿轉(zhuǎn)動時，帶動轉(zhuǎn)動框外側(cè)固定連接的第三齒輪轉(zhuǎn)動，第三齒輪帶動嚙合連接的齒輪環(huán)、齒輪環(huán)帶動轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動，從而使清理組件繞轉(zhuǎn)動框圓心轉(zhuǎn)動，提高清理范圍。

34、4、當轉(zhuǎn)動框轉(zhuǎn)動時，安裝桿和轉(zhuǎn)動桿外側(cè)的毛刷對設備進行清理，將灰塵進行刮動，當隨著接觸頭要插入時，電磁鐵進行斷電，此時在第二彈簧的作用下，使滑動塊帶動安裝桿收入限位槽內(nèi)部，避免對接觸頭的檢測造成影響。

35、5、隨著第一滑動桿的繼續(xù)移動，第一滑動盤接觸到吹氣組件的滑動板，擠壓力使滑動板帶動第二可折疊氣囊壓縮，將第二可折疊氣囊內(nèi)部的氣體通過出氣管由吹氣頭排出，并且在第二可折疊氣囊內(nèi)部設置加熱絲，使吹氣頭排出的氣體為熱氣，從而對檢測對接處進行除水霧，達到防潮處理，后期可以通過第四彈簧推動滑動板進行復位，使第二可折疊氣囊內(nèi)部重新充滿氣體，為下次檢測做準備。

36、當然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上所述的所有優(yōu)點。