本發(fā)明涉及金屬線性能檢測，具體是涉及一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置。

背景技術(shù)：

1、扭轉(zhuǎn)疲勞是金屬線材抗疲勞破壞的重要參數(shù)之一。目前的扭轉(zhuǎn)疲勞試驗機具有一對安裝在同一軸線上的夾持器，其中旋轉(zhuǎn)夾持器可繞試樣軸線旋轉(zhuǎn)，固定夾持器不發(fā)生任何轉(zhuǎn)動，但能軸向自由移動，機架上設(shè)有測量兩夾頭間標距長度的刻度尺。進行扭轉(zhuǎn)疲勞測試時，試樣平直地夾固在兩夾持器之間，旋轉(zhuǎn)夾持器轉(zhuǎn)動時帶動試樣繞自身軸向扭轉(zhuǎn)至試樣斷裂。

2、現(xiàn)有的夾器對金屬線的夾持通常采用雙面夾持，在旋轉(zhuǎn)時容易發(fā)生滑脫從而影響檢測的結(jié)果，且雙面夾持無法保證夾持后的金屬線在扭轉(zhuǎn)時保持軸線方向的扭轉(zhuǎn)，金屬線在扭轉(zhuǎn)時出現(xiàn)方向上的偏移，從而影響測試結(jié)果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，有必要針對現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置。

2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，包括機架，機架上設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動安裝有固定夾器和移動夾器，所述固定夾器和移動夾器均包括同軸設(shè)置的夾頭座和外筒，夾頭座和外筒軸線處設(shè)置用于使鋼簾線穿過的通孔；所述夾頭座內(nèi)設(shè)置有沿夾頭座徑向延伸的若干個限位滑槽，限位滑槽內(nèi)滑動安裝有扇形夾塊，每個扇形夾塊靠近外筒的一端設(shè)置有錐形端，錐形端具有逐漸縮小的錐度，外筒內(nèi)同軸設(shè)置有調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套朝向夾頭座一端設(shè)置的按壓套頭貼合扇形夾塊的錐形端外壁，調(diào)節(jié)套沿軸線向扇形夾塊移動使扇形夾塊沿限位滑槽同步移動對鋼簾線進行對中夾持；機架上設(shè)置有驅(qū)動移動夾器的夾頭座繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器；所述調(diào)節(jié)套外壁設(shè)置有沿調(diào)節(jié)套軸線方向排列的第一齒槽，外筒內(nèi)壁設(shè)置有沿外筒軸線方向排列的第二齒槽，夾頭座上設(shè)置有支架，支架上轉(zhuǎn)動安裝有齒輪，齒輪的軸線垂直于夾頭座的軸線，調(diào)節(jié)套的第一齒槽與外筒的第二齒槽分別與齒輪嚙合連接；機架上設(shè)置有驅(qū)動外筒沿自身軸線方向移動的直線驅(qū)動單元。

4、優(yōu)選的，所述直線驅(qū)動單元包括固定安裝在機架一端的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的工作端同軸連接螺紋桿，機架位于螺紋桿兩側(cè)分別設(shè)置有平行的第一導(dǎo)向桿，螺紋桿和第一導(dǎo)向桿沿滑軌的長度方向延伸；所述外筒轉(zhuǎn)動安裝在移動座上，移動座上設(shè)置有與螺紋桿處于同一直線上的螺紋套，以及與第一導(dǎo)向桿處于同一直線上的第一導(dǎo)向孔，螺紋桿螺旋插裝在螺紋套中，第一導(dǎo)向桿分別插裝在第一導(dǎo)向孔中；滑軌上還設(shè)置有定位座，移動夾器中的夾頭座轉(zhuǎn)動安裝在定位座上設(shè)置的第一安裝架中。

5、優(yōu)選的，滑軌內(nèi)設(shè)置有對定位座進行定位的限位器。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)套的外壁設(shè)置有若干個沿調(diào)節(jié)套軸線延伸的限位卡槽；所述外筒內(nèi)壁設(shè)置有與限位卡槽數(shù)量相同的卡條，卡條插裝在調(diào)節(jié)套的限位卡槽中。

7、優(yōu)選的，所述外筒朝向夾頭座的一端設(shè)置有若干個限位塊，限位塊環(huán)繞在調(diào)節(jié)套周側(cè)，限位塊上設(shè)置有平行于外筒軸線的第二導(dǎo)向孔；所述夾頭座朝向外筒的一端設(shè)置有若干個與第二導(dǎo)向孔處于同一直線上的第二導(dǎo)向桿，第二導(dǎo)向桿插裝在第二導(dǎo)向孔中延伸至外筒內(nèi)部，第二導(dǎo)向桿位于外筒內(nèi)部的一端設(shè)置有限位頭，第二導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，彈簧彈性連接限位頭和限位塊，彈簧的彈力使外筒向夾頭座移動。

8、優(yōu)選的，每個扇形夾塊遠離夾頭座軸線的一端設(shè)置有突出于扇形夾塊表面的推板，每個限位滑槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧彈性連接限位滑槽靠近軸線的一端與扇形夾塊上的推板，復(fù)位彈簧的彈力使扇形夾塊遠離夾頭座軸線。

9、優(yōu)選的，所述移動夾器的夾頭座外部同軸設(shè)置有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶傳動連接第二同步輪，第二同步輪轉(zhuǎn)動安裝在定位座上設(shè)置的第二安裝架中，第二同步輪軸線處設(shè)置有花鍵槽；所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器固定安裝在機架的一端，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的工作端傳動連接花鍵軸，花鍵軸沿滑軌的長度方向延伸，第二同步輪通過花鍵槽與花鍵軸花鍵連接。

10、優(yōu)選的，所述固定夾器的夾頭座固定安裝在定位座；所述夾頭座的第一安裝架和外筒的移動座上均設(shè)置有避讓花鍵軸的避讓孔。

11、優(yōu)選的，所述固定夾器的外筒的移動座上設(shè)置有避讓螺紋桿的缺口，移動夾器的移動座兩側(cè)設(shè)置有沿滑軌長度方向向固定夾器一側(cè)延伸的調(diào)距螺紋桿，調(diào)距螺紋桿插裝在固定夾器的移動座兩側(cè)設(shè)置的安裝掛耳中，調(diào)距螺紋桿上螺旋安裝有鎖緊螺母，鎖緊螺母固定固定夾器和移動夾器的移動座之間的距離。

12、本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

13、其一，本發(fā)明中的扇形夾塊位于鋼簾線周側(cè)對鋼簾線進行對中夾持，扇形夾塊與鋼簾線周側(cè)的接觸點的數(shù)量越多，從而在對鋼簾線進行扭轉(zhuǎn)時夾持的穩(wěn)定性更高，夾持完成后，固定夾器和移動夾器夾持的鋼簾線處于固定夾器和移動夾器的軸線位置，當?shù)谝恍D(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)動移動夾器的夾頭座繞自身軸線旋轉(zhuǎn)時，鋼簾線發(fā)生繞自身軸線的扭轉(zhuǎn)，避免鋼簾線在測試過程中出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)從而影響扭轉(zhuǎn)力對鋼簾線的影響，保證測試結(jié)果的精準度。

14、其二，本發(fā)明中的夾頭座轉(zhuǎn)動安裝在定位座的第一安裝架中，外筒轉(zhuǎn)動安裝在移動座上，因此保持夾頭座和外筒處于同一直線上，直線驅(qū)動單元帶動外筒遠離夾頭座時，定位座的位置固定保持夾頭座的位置固定，既保證按壓套頭推動扇形夾塊移動時限位滑槽的穩(wěn)定性，也保證了扇形夾塊對鋼簾線僅施加鋼簾線徑向的夾持力，不會對拉直后的鋼簾線進行拉扯從而影響扭轉(zhuǎn)疲勞測試的精準度。

15、其三，本發(fā)明中的固定夾器和移動夾器滑動安裝在機架的滑軌上，因此可以改變固定夾器和移動夾器之間的距離，移動夾器的夾頭座傳動連接第二同步輪，第二同步輪通過花鍵槽滑動安裝在花鍵軸上，從而實現(xiàn)移動夾器的夾頭座可以在任意位置進行旋轉(zhuǎn)，對不同長度的鋼簾線進行扭轉(zhuǎn)測試，固定夾器和移動夾器的外筒通過調(diào)距螺紋桿、安裝掛耳和鎖緊螺母配合進行連接，從而保證固定夾器和移動夾器的外筒在任意位置均可以同步移動，對鋼簾線進行同步的夾持且保持夾持力度相同。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，包括機架（1），機架（1）上設(shè)置有滑軌（11），滑軌（11）上滑動安裝有固定夾器（12）和移動夾器（13），其特征在于，所述固定夾器（12）和移動夾器（13）均包括同軸設(shè)置的夾頭座（2）和外筒（3），夾頭座（2）和外筒（3）軸線處設(shè)置用于使鋼簾線穿過的通孔；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述直線驅(qū)動單元（15）包括固定安裝在機架（1）一端的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器（151），第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器（151）的工作端同軸連接螺紋桿（152），機架（1）位于螺紋桿（152）兩側(cè)分別設(shè)置有平行的第一導(dǎo)向桿（153），螺紋桿（152）和第一導(dǎo)向桿（153）沿滑軌（11）的長度方向延伸；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，滑軌（11）內(nèi)設(shè)置有對定位座（23）進行定位的限位器（111）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)套（31）的外壁設(shè)置有若干個沿調(diào)節(jié)套（31）軸線延伸的限位卡槽（313）；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述外筒（3）朝向夾頭座（2）的一端設(shè)置有若干個限位塊（35），限位塊（35）環(huán)繞在調(diào)節(jié)套（31）周側(cè)，限位塊（35）上設(shè)置有平行于外筒（3）軸線的第二導(dǎo)向孔（351）；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，每個扇形夾塊（211）遠離夾頭座（2）軸線的一端設(shè)置有突出于扇形夾塊（211）表面的推板（213），每個限位滑槽（21）內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧（214），復(fù)位彈簧（214）彈性連接限位滑槽（21）靠近軸線的一端與扇形夾塊（211）上的推板（213），復(fù)位彈簧（214）的彈力使扇形夾塊（211）遠離夾頭座（2）軸線。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述移動夾器（13）的夾頭座（2）外部同軸設(shè)置有第一同步輪（25），第一同步輪（25）通過同步帶（251）傳動連接第二同步輪（252），第二同步輪（252）轉(zhuǎn)動安裝在定位座（23）上設(shè)置的第二安裝架（232）中，第二同步輪（252）軸線處設(shè)置有花鍵槽；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述固定夾器（12）的夾頭座（2）固定安裝在定位座（23）上；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，其特征在于，所述固定夾器（12）的外筒（3）的移動座（33）上設(shè)置有避讓螺紋桿（152）的缺口，移動夾器（13）的移動座（33）兩側(cè)設(shè)置有沿滑軌（11）長度方向向固定夾器（12）一側(cè)延伸的調(diào)距螺紋桿（333），調(diào)距螺紋桿（333）插裝在固定夾器（12）的移動座（33）兩側(cè)設(shè)置的安裝掛耳（334）中，調(diào)距螺紋桿（333）上螺旋安裝有鎖緊螺母（335），鎖緊螺母（335）固定固定夾器（12）和移動夾器（13）的移動座（33）之間的距離。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬線性能檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于鋼簾線扭轉(zhuǎn)疲勞測試的裝置，包括機架，機架上設(shè)置有滑軌，滑軌上滑動安裝有固定夾器和移動夾器，固定夾器和移動夾器均包括同軸設(shè)置的夾頭座和外筒，夾頭座內(nèi)設(shè)置有沿夾頭座徑向延伸的若干個限位滑槽，限位滑槽內(nèi)滑動安裝有扇形夾塊，外筒內(nèi)同軸設(shè)置有調(diào)節(jié)套，機架上設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，本技術(shù)方案通過調(diào)節(jié)套使扇形夾塊沿限位滑槽同步移動對鋼簾線進行對中夾持，提高鋼簾線進行扭轉(zhuǎn)時夾持的穩(wěn)定性，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器驅(qū)動移動夾器的夾頭座繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，鋼簾線發(fā)生繞自身軸線的扭轉(zhuǎn)，避免鋼簾線在測試過程中出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)從而影響扭轉(zhuǎn)力對鋼簾線的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：王繼峰,王培峰,杭亞軍,陳軍,張玉山
受保護的技術(shù)使用者：山東大業(yè)新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30