本發(fā)明屬于光纜安裝，尤其涉及一種感溫光纜安裝組件及其安裝工藝。

背景技術(shù)：

1、光纖感溫技術(shù)是一種具備實時、在線、多點(diǎn)測溫能力的先進(jìn)溫度傳感技術(shù)，該技術(shù)通過感溫光纜這一特殊介質(zhì)，兼顧傳感器與信號傳輸通道的功能，將光纖所在空間的溫度信息轉(zhuǎn)化為向后散射的光信號，隨后經(jīng)過信號調(diào)解、采集和處理，實現(xiàn)溫度信息的實時顯示。

2、在防火探測領(lǐng)域，光纖感溫技術(shù)以其多點(diǎn)實時檢測的特性表現(xiàn)出極大的應(yīng)用價值，例如在隧道工程中，通過在隧道內(nèi)部沿線鋪設(shè)感溫光纜，該系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集隧道各處溫度數(shù)據(jù)，為火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的溫度信息。然而，在感溫光纜的實際敷設(shè)施工中，由于缺乏統(tǒng)一的安裝組件標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的安裝工藝，施工人員主要依賴自身經(jīng)驗進(jìn)行感溫光纜的鋪設(shè)，這導(dǎo)致了安裝方式的不統(tǒng)一與問題的頻發(fā)。

3、目前主要采用的橋架式安裝和懸掛式安裝兩種方式各有明顯的缺陷：

4、1、橋架式安裝：在此方式中，感溫光纜被敷設(shè)于電纜橋架內(nèi)。然而，由于橋架同時需要進(jìn)行電纜鋪設(shè)與檢修施工，感溫光纜易受到機(jī)械損傷而導(dǎo)致性能下降。此外，橋架內(nèi)敷設(shè)缺乏張緊措施，當(dāng)感溫光纜敷設(shè)距離較長時，其溫度測量與實際位置可能存在顯著誤差，導(dǎo)致火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)無法準(zhǔn)確定位火災(zāi)源，從而延誤救援時機(jī)。

5、2、懸掛式安裝：該方式通過鋼絲對感溫光纜進(jìn)行懸掛，需先完成鋼絲的懸掛、固定及張緊，然后進(jìn)行感溫光纜的懸掛施工。這種方法不僅施工工序復(fù)雜，大量高空作業(yè)顯著增加了施工的安全風(fēng)險，同時也因材料及人工成本較高而造成經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對相關(guān)技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種感溫光纜安裝組件及其安裝工藝，以解決當(dāng)前感溫光纜安裝方式存在的容易損傷、缺乏張緊、工序復(fù)雜、成本較高的問題。

2、本發(fā)明提供一種感溫光纜安裝組件，包括：

3、基座；

4、支撐板，固定安裝在基座的裝配面上；

5、第一固定板，裝設(shè)在支撐板上；

6、第二固定板，位于第一固定板和基座之間；

7、壓縮彈簧，一端固定連接在基座的裝配面上，另一端固定連接第二固定板；

8、其中，第一固定板上螺紋連接有多個固定螺栓，固定螺栓均穿設(shè)支撐板設(shè)置的調(diào)節(jié)孔，調(diào)節(jié)孔為腰孔，并與壓縮彈簧的軸向相平行；

9、旋緊固定螺栓用以將第一固定板與支撐板固定連接；

10、第一固定板的表面和第二固定板的表面均裝設(shè)有橡膠墊板，兩個橡膠墊板相對設(shè)置，固定螺栓貼在調(diào)節(jié)孔遠(yuǎn)離基座的一端時，壓縮彈簧處于非彈性形變狀態(tài)，并且兩個橡膠墊板均貼在兩者之間的感溫光纜上。

11、在其中一些實施例中，支撐板上螺紋連接有微調(diào)螺栓，微調(diào)螺栓與壓縮彈簧的軸線相平行，并且其內(nèi)端伸入調(diào)節(jié)孔。

12、在其中一些實施例中，第二固定板上裝設(shè)有把手，把手位于第二固定板遠(yuǎn)離第一固定板一側(cè)的表面上。

13、在其中一些實施例中，基座上安裝有導(dǎo)向柱，壓縮彈簧套設(shè)在導(dǎo)向柱上。

14、本發(fā)明提供還提供一種感溫光纜安裝工藝，采用上述感溫光纜安裝組件，

15、在其中一些實施例中，具體步驟如下：

16、s10：將各個感溫光纜安裝組件的第一固定板向第二固定板進(jìn)行第一次移動，各個第一固定板的移動距離均在達(dá)到第一設(shè)定距離時將其固定；

17、s20：在隧道前端的頂板上安裝第一感溫光纜安裝組件，將纏繞有感溫光纜的絞盤提升至第一感溫光纜安裝組件的后側(cè)，將感溫光纜的一端從絞盤上抽出，并將其夾持固定在第一感溫光纜安裝組件的第一固定板和第二固定板之間；

18、s30：向后平移絞盤，在絞盤前側(cè)相鄰的隧道頂板上安裝第二感溫光纜安裝組件，將隨著絞盤平移而拉出的感溫光纜夾持固定在第二感溫光纜安裝組件的第一固定板和第二固定板之間，將第二感溫光纜安裝組件后側(cè)的感溫光纜連接拉力計，水平向后拉動拉力計使其拉力值達(dá)到設(shè)定張力f，拉緊第二感溫光纜安裝組件與第一感溫光纜安裝組件之間的感溫光纜，按照前述方式逐次向后平移絞盤，每次平移絞盤后在其前側(cè)相鄰的隧道頂板上安裝一個感溫光纜安裝組件，并將拉出的感溫光纜夾持固定在該感溫安裝組件上，在該感溫安裝組件后側(cè)的感溫光纜上連接拉力計并水平向后拉動至其拉力值達(dá)到設(shè)定張力f，拉緊感溫安裝組件之間的感溫光纜，直至感溫安裝組件安裝至隧道后端的頂板，安裝的各個感溫光纜安裝組件對齊在同一水平線上；

19、s40：自前向后逐個將感溫光纜安裝組件的第一固定板向第二固定板進(jìn)行第二次移動，移動距離均在達(dá)到第二設(shè)定距離時將第一固定板固定，當(dāng)完成第二次移動的感溫光纜安裝組件數(shù)量達(dá)到感溫光纜安裝組件總數(shù)量的40%時，在未進(jìn)行第二次移動的感溫光纜安裝組件后側(cè)的感溫光纜上均套設(shè)安裝限位箍，限位箍均貼在前側(cè)相鄰的感溫光纜安裝組件上；

20、s50：對于未進(jìn)行第二次移動的感溫光纜安裝組件，自前向后逐個將其第一固定板向第二固定板進(jìn)行第二次移動，移動距離均在達(dá)到第二設(shè)定距離時將第一固定板固定；

21、其中，第一設(shè)定距離；

22、第二設(shè)定距離；

23、設(shè)定張力；

24、a為80%，b為90%，c為85%，為感溫光纜的抗拉強(qiáng)度值，d為壓縮彈簧的中徑，n是壓縮彈簧的有效圈數(shù)，g為壓縮彈簧所用材料的剪切模量，d為壓縮彈簧鋼絲直徑，為感溫光纜的外護(hù)套與橡膠墊板的摩擦系數(shù)。

25、在其中一些實施例中，相鄰感溫光纜安裝組件之間的間距小于設(shè)定間距，；

26、其中，q為每米感溫光纜的重量。

27、在其中一些實施例中，將感溫光纜安裝組件安裝到隧道頂板上設(shè)置的調(diào)平墊板上，將各個感溫光纜安裝組件安裝至同一高度，并在前后方向上相對齊。

28、在其中一些實施例中，步驟s40中，安裝限位箍時，自后向前逐個安裝。

29、在其中一些實施例中，將感溫光纜安裝組件安裝至隧道頂板上時，感溫光纜安裝組件為倒置安裝，將其第二固定板置于第一固定板的上方，將其基座與隧道頂板固定連接。

30、在其中一些實施例中，步驟s50中，每次完成一個感溫光纜安裝組件的第二次移動，即拆除一個后側(cè)相鄰的一個限位箍。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的有益效果在于：本發(fā)明實施例中利用安裝在建筑結(jié)構(gòu)上的感溫光纜安裝組件對感溫光纜的夾持固定，從而實現(xiàn)感溫光纜的安裝，工序簡單，操作容易，成本低廉，并且對感溫光纜的夾持固定能夠保持其安裝后的張力，使感溫光纜保持拉直狀態(tài)，測量到的溫度與位置的對應(yīng)關(guān)系準(zhǔn)確，感溫光纜單獨(dú)安裝在橋架之外，不會受到損傷，解決了當(dāng)前感溫光纜安裝方式存在的容易損傷、缺乏張緊、工序復(fù)雜、成本較高的問題。

技術(shù)特征：

1.一種感溫光纜安裝組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫光纜安裝組件，其特征在于，所述支撐板上螺紋連接有微調(diào)螺栓，所述微調(diào)螺栓與所述壓縮彈簧的軸線相平行，并且其內(nèi)端伸入所述調(diào)節(jié)孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫光纜安裝組件，其特征在于，所述第二固定板上裝設(shè)有把手，所述把手位于所述第二固定板遠(yuǎn)離所述第一固定板一側(cè)的表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述感溫光纜安裝組件，其特征在于，所述基座上安裝有導(dǎo)向柱，所述壓縮彈簧套設(shè)在所述導(dǎo)向柱上。

5.一種感溫光纜安裝工藝，其特征在于，采用權(quán)利要求1至4任一項所述感溫光纜安裝組件，具體步驟如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述感溫光纜安裝工藝，其特征在于，相鄰所述感溫光纜安裝組件之間的間距小于設(shè)定間距，；

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述感溫光纜安裝工藝，其特征在于，將感溫光纜安裝組件安裝到隧道頂板上設(shè)置的調(diào)平墊板上，將各個感溫光纜安裝組件安裝至同一高度，并在前后方向上相對齊。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述感溫光纜安裝工藝，其特征在于，步驟s40中，安裝所述限位箍時，自后向前逐個安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述感溫光纜安裝工藝，其特征在于，將感溫光纜安裝組件安裝至隧道頂板上時，所述感溫光纜安裝組件為倒置安裝，將其第二固定板置于第一固定板的上方，將其基座與隧道頂板固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述感溫光纜安裝工藝，其特征在于，步驟s50中，每次完成一個感溫光纜安裝組件的第二次移動，即拆除一個后側(cè)相鄰的一個限位箍。

技術(shù)總結(jié)
一種感溫光纜安裝組件，包括基座、支撐板、第一固定板、第二固定板和壓縮彈簧，第一固定板上螺紋連接有多個固定螺栓，固定螺栓均穿設(shè)支撐板設(shè)置的調(diào)節(jié)孔；第一固定板的表面和第二固定板的表面均裝設(shè)有橡膠墊板，固定螺栓貼在調(diào)節(jié)孔遠(yuǎn)離基座的一端時，壓縮彈簧處于非彈性形變狀態(tài)，并且兩個橡膠墊板均貼在兩者之間的感溫光纜上。還包括一種感溫光纜安裝工藝，包括步驟S10至S50。本發(fā)明實施例中利用安裝在建筑結(jié)構(gòu)上的感溫光纜安裝組件對感溫光纜的夾持固定，從而實現(xiàn)感溫光纜的安裝，工序簡單，操作容易，成本低廉，并且對感溫光纜的夾持固定能夠保持其安裝后的張力，使感溫光纜保持拉直狀態(tài)，感溫光纜不會受到損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：胡艷,孔祥輝,張?zhí)烨?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：中交一航局安裝工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2