本發(fā)明涉及螺母硬度測試，具體為一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、壓鉚螺母硬度測試設(shè)備主要用于測量壓鉚螺母的硬度，以確保其滿足特定的質(zhì)量要求，這種設(shè)備在制造業(yè)中具有重要意義，使用硬度計測量壓鉚件的硬度，以評估其耐磨性和耐壓性，壓鉚螺母硬度測試設(shè)備通常基于洛氏硬度、布氏硬度或維氏硬度等測試原理，通過施加一定的壓力或力來測量螺母表面的壓痕深度或面積，從而推算出螺母的硬度值。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如公開號為cn220270995u的一種硬度計，包括支撐體、硬度檢測設(shè)備，還包括：升降臺，設(shè)置于支撐體的內(nèi)腔的中部且位于硬度檢測設(shè)備的下方，驅(qū)動裝置，位于升降臺內(nèi)腔的中部且用于驅(qū)動夾持板對金屬進(jìn)行夾持限位。并且可拉動拉環(huán)將限位柱拉出限位孔的內(nèi)腔，從而將夾持板變成不同的形狀，從而根據(jù)需要進(jìn)行硬物檢測的金屬物質(zhì)的形狀更換夾持板的形狀。

3、雖然解決了無法適應(yīng)不同形狀的金屬件進(jìn)行限位夾持的問題，現(xiàn)有技術(shù)采用控制四組夾持板適應(yīng)移動的方式進(jìn)行處理，但是，在實際使用過程中，針對中心帶有圓孔或螺紋孔的特殊部件，硬度計在檢定時，需要人工手動將工件中心孔調(diào)整至壓頭的一側(cè)再進(jìn)行測定，且往往單組測定數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)，如需多次測試，還需要人工往復(fù)對工件的位置進(jìn)行調(diào)整，操作繁瑣，實驗數(shù)據(jù)不夠精準(zhǔn)。

4、因此，本發(fā)明提出了一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，來解決現(xiàn)有硬度測試設(shè)備不具備對工件不同位置的多次且自動化的硬度測定，導(dǎo)致實驗數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)偏差的問題，可以對壓鉚螺母測定位置的自動化調(diào)整，無需人工頻繁操作，節(jié)省操作步驟，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，實驗數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，包括硬度測試計本體，所述硬度測試計本體包括有基座和金剛石圓錐測試壓頭，所述基座的上端固定安裝有抬升座，所述抬升座的上端活動連接有硬度測試臺面，所述抬升座的兩端內(nèi)壁上分別開設(shè)有操作腔和收容腔，所述硬度測試臺面的下端同軸連接有臺面升降連桿，所述臺面升降連桿的外表面與收容腔的內(nèi)壁滑動連接，所述硬度測試臺面的上端內(nèi)壁上開設(shè)有偏心圓槽，所述偏心圓槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬度測試機(jī)構(gòu)，所述硬度測試機(jī)構(gòu)包括有偏心環(huán)形框座、固定限位圓板、限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)和上護(hù)板，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)的一側(cè)固定連接有擺動凸板。

3、優(yōu)選的，所述硬度測試臺面的一側(cè)固定連接有側(cè)邊凸臺，所述側(cè)邊凸臺設(shè)置為與硬度測試臺面一體成型的平行板，所述側(cè)邊凸臺與硬度測試臺面連接的部位設(shè)置有避讓槽，所述側(cè)邊凸臺的下端固定連接有驅(qū)動馬達(dá)，所述驅(qū)動馬達(dá)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動齒輪。

4、優(yōu)選的，所述偏心環(huán)形框座活動安裝在偏心圓槽的內(nèi)部，所述偏心環(huán)形框座的外環(huán)表面固定連接有嚙合齒環(huán)，所述嚙合齒環(huán)的一側(cè)外表面與轉(zhuǎn)動齒輪的外表面嚙合轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的，所述固定限位圓板固定安裝在偏心環(huán)形框座的內(nèi)側(cè)底面，所述固定限位圓板呈六邊形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定限位圓板的中心軸上開設(shè)有預(yù)留圓槽，所述預(yù)留圓槽用于壓鉚螺母的放置，所述預(yù)留圓槽的外側(cè)設(shè)置有六邊凹槽，所述六邊凹槽開設(shè)在固定限位圓板的上端內(nèi)壁上，所述六邊凹槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有變徑移動組件。

6、優(yōu)選的，所述變徑移動組件包括有活動安裝在六邊凹槽內(nèi)表面的限位滑塊，所述限位滑塊的上端固定連接有等分三角限位板，所述等分三角限位板活動安裝在固定限位圓板的上端。

7、優(yōu)選的，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)的下端與偏心環(huán)形框座的內(nèi)側(cè)底面活動連接，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)的上端內(nèi)環(huán)設(shè)置有內(nèi)環(huán)板，所述內(nèi)環(huán)板與限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)為同軸分布，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)的外環(huán)表面與內(nèi)環(huán)板的內(nèi)側(cè)環(huán)面固定連接有連接斜桿，所述連接斜桿設(shè)置有六組且關(guān)于內(nèi)環(huán)板的中心軸線圓形陣列排布。

8、優(yōu)選的，所述連接斜桿的內(nèi)壁上開設(shè)有限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽的內(nèi)表面活動連接有圓形凸柱，所述圓形凸柱固定安裝在等分三角限位板的上端表面。

9、優(yōu)選的，所述上護(hù)板固定安裝在偏心環(huán)形框座的上端，所述上護(hù)板的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)側(cè)表面固定增設(shè)有適配的內(nèi)弧形齒邊。

10、優(yōu)選的，所述上護(hù)板的一側(cè)開設(shè)有側(cè)邊預(yù)留槽，所述擺動凸板活動安裝在側(cè)邊預(yù)留槽的內(nèi)側(cè)，所述擺動凸板的上端固定連接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的剖切截面呈“t”型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿的外表面滑動連接有推動板，所述推動板的一端固定連接有鎖定齒塊，所述鎖定齒塊的外表面與內(nèi)弧形齒邊的外表面活動卡接。

11、優(yōu)選的，所述推動板的下端固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端與擺動凸板的上表面固定連接，所述復(fù)位彈簧滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿的下側(cè)外表面。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明提出的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，該硬度測試計本體在硬度測試臺面上偏心安裝硬度測試機(jī)構(gòu)，對壓鉚螺母進(jìn)行限位放置，通過擺動擺動凸板實現(xiàn)限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)位置的移動，使得變徑移動組件觸發(fā)，調(diào)整中心預(yù)留的壓鉚螺母位置大小，且配合偏心環(huán)形框座及上護(hù)板整體的旋轉(zhuǎn)，滿足壓鉚螺母適配限位的同時，還滿足了螺母不同位置的硬度測試，實現(xiàn)螺母的多次測定，取平均值，且操作期間無需人工頻繁更換螺母位置，自動化程度高，減輕工作人員的操作負(fù)擔(dān)，進(jìn)一步解決了現(xiàn)有硬度測試設(shè)備不具備對工件不同位置的多次且自動化的硬度測定，導(dǎo)致實驗數(shù)據(jù)容易出現(xiàn)偏差的問題。

技術(shù)特征：

1.一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，包括硬度測試計本體（1），所述硬度測試計本體（1）包括有基座和金剛石圓錐測試壓頭（11），所述基座的上端固定安裝有抬升座（12），所述抬升座（12）的上端活動連接有硬度測試臺面（2），所述抬升座（12）的兩端內(nèi)壁上分別開設(shè)有操作腔（120）和收容腔（1200），其特征在于：所述硬度測試臺面（2）的下端同軸連接有臺面升降連桿（21），所述臺面升降連桿（21）的外表面與收容腔（1200）的內(nèi)壁滑動連接，所述硬度測試臺面（2）的上端內(nèi)壁上開設(shè)有偏心圓槽（20），所述偏心圓槽（20）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有硬度測試機(jī)構(gòu)（3），所述硬度測試機(jī)構(gòu)（3）包括有偏心環(huán)形框座（31）、固定限位圓板（32）、限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）和上護(hù)板（34），所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）的一側(cè)固定連接有擺動凸板（35）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述硬度測試臺面（2）的一側(cè)固定連接有側(cè)邊凸臺（22），所述側(cè)邊凸臺（22）設(shè)置為與硬度測試臺面（2）一體成型的平行板，所述側(cè)邊凸臺（22）與硬度測試臺面（2）連接的部位設(shè)置有避讓槽，所述側(cè)邊凸臺（22）的下端固定連接有驅(qū)動馬達(dá)（311），所述驅(qū)動馬達(dá)（311）的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動齒輪（312）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述偏心環(huán)形框座（31）活動安裝在偏心圓槽（20）的內(nèi)部，所述偏心環(huán)形框座（31）的外環(huán)表面固定連接有嚙合齒環(huán)（313），所述嚙合齒環(huán)（313）的一側(cè)外表面與轉(zhuǎn)動齒輪（312）的外表面嚙合轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述固定限位圓板（32）固定安裝在偏心環(huán)形框座（31）的內(nèi)側(cè)底面，所述固定限位圓板（32）呈六邊形板狀結(jié)構(gòu)，所述固定限位圓板（32）的中心軸上開設(shè)有預(yù)留圓槽，所述預(yù)留圓槽用于壓鉚螺母的放置，所述預(yù)留圓槽的外側(cè)設(shè)置有六邊凹槽（320），所述六邊凹槽（320）開設(shè)在固定限位圓板（32）的上端內(nèi)壁上，所述六邊凹槽（320）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有變徑移動組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述變徑移動組件包括有活動安裝在六邊凹槽（320）內(nèi)表面的限位滑塊（323），所述限位滑塊（323）的上端固定連接有等分三角限位板（321），所述等分三角限位板（321）活動安裝在固定限位圓板（32）的上端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）的下端與偏心環(huán)形框座（31）的內(nèi)側(cè)底面活動連接，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）的上端內(nèi)環(huán)設(shè)置有內(nèi)環(huán)板（331），所述內(nèi)環(huán)板（331）與限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）為同軸分布，所述限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)（33）的外環(huán)表面與內(nèi)環(huán)板（331）的內(nèi)側(cè)環(huán)面固定連接有連接斜桿（332），所述連接斜桿（332）設(shè)置有六組且關(guān)于內(nèi)環(huán)板（331）的中心軸線圓形陣列排布。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述連接斜桿（332）的內(nèi)壁上開設(shè)有限位環(huán)槽（3320），所述限位環(huán)槽（3320）的內(nèi)表面活動連接有圓形凸柱（322），所述圓形凸柱（322）固定安裝在等分三角限位板（321）的上端表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述上護(hù)板（34）固定安裝在偏心環(huán)形框座（31）的上端，所述上護(hù)板（34）的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有弧形槽（340），所述弧形槽（340）的內(nèi)側(cè)表面固定增設(shè)有適配的內(nèi)弧形齒邊（341）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述上護(hù)板（34）的一側(cè)開設(shè)有側(cè)邊預(yù)留槽，所述擺動凸板（35）活動安裝在側(cè)邊預(yù)留槽的內(nèi)側(cè)，所述擺動凸板（35）的上端固定連接有導(dǎo)向桿（351），所述導(dǎo)向桿（351）的剖切截面呈“t”型結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向桿（351）的外表面滑動連接有推動板（352），所述推動板（352）的一端固定連接有鎖定齒塊（3521），所述鎖定齒塊（3521）的外表面與內(nèi)弧形齒邊（341）的外表面活動卡接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，其特征在于：所述推動板（352）的下端固定連接有復(fù)位彈簧（353），所述復(fù)位彈簧（353）的另一端與擺動凸板（35）的上表面固定連接，所述復(fù)位彈簧（353）滑動套設(shè)在導(dǎo)向桿（351）的下側(cè)外表面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及螺母硬度測試技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓鉚螺母硬度測試設(shè)備，包括硬度測試計本體，所述硬度測試計本體包括有基座和金剛石圓錐測試壓頭，所述基座的上端固定安裝有抬升座；有益效果為：該硬度測試計本體在硬度測試臺面上偏心安裝硬度測試機(jī)構(gòu)，對壓鉚螺母進(jìn)行限位放置，通過擺動擺動凸板實現(xiàn)限位旋轉(zhuǎn)框環(huán)位置的移動，使得變徑移動組件觸發(fā)，調(diào)整中心預(yù)留的壓鉚螺母位置大小，且配合偏心環(huán)形框座及上護(hù)板整體的旋轉(zhuǎn)，滿足壓鉚螺母適配限位的同時，還滿足了螺母不同位置的硬度測試，實現(xiàn)螺母的多次測定，取平均值，且操作期間無需人工頻繁更換螺母位置，自動化程度高，減輕工作人員的操作負(fù)擔(dān)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐申志,劉玉寶,涂園,王占青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歐拜歐（昆山）汽車緊固件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2