本發(fā)明涉及反應(yīng)釜取樣，具體為一種烯丙基丙二酸二乙酯生產(chǎn)反應(yīng)釜的取樣機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、烯丙基丙二酸二乙酯是一種有機(jī)化合物，無色液體，具有弱醚類氣味。烯丙基丙二酸二乙酯可用作一種涂料、油墨和清漆的溶劑。烯丙基丙二酸二乙酯通常通過將丙烯酸二乙酯與丙烯二酸酐反應(yīng)制得。

2、制備烯丙基丙二酸二乙酯時(shí)需要在反應(yīng)釜中進(jìn)行，為了更好的查看反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的狀況需要在反應(yīng)的過程中進(jìn)行取樣檢測(cè)。

3、現(xiàn)有的烯丙基丙二酸二乙酯生產(chǎn)反應(yīng)釜取樣裝置在使用過程中，逐漸的暴露出了不足之處，主要表現(xiàn)在以下方面：

4、第一，取樣時(shí)需要破壞反應(yīng)釜中原有的反應(yīng)環(huán)境，影響反應(yīng)的正常進(jìn)行，并且取樣過程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料容易被污染，影響產(chǎn)物的純度，以及取樣工序繁瑣，具體來說，化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的過程中反應(yīng)釜的內(nèi)部為高溫高壓環(huán)境，高溫高壓能夠提高化學(xué)反應(yīng)的速率和選擇性，優(yōu)化反應(yīng)條件，對(duì)反應(yīng)釜中的物料進(jìn)行取樣時(shí)需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行釋壓，待反應(yīng)釜內(nèi)部氣壓降為常壓后將反應(yīng)釜開啟并使用取樣裝置對(duì)物料進(jìn)行取樣，因此對(duì)物料進(jìn)行取樣時(shí)需要破壞反應(yīng)釜中原有的高壓環(huán)境，進(jìn)而影響反應(yīng)的正常進(jìn)行，在對(duì)物料取樣的過程中，外部空氣會(huì)通過閥口進(jìn)入至反應(yīng)釜內(nèi)部，反應(yīng)釜中的物料與空氣發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生雜質(zhì)，進(jìn)而影響產(chǎn)物的純度，而且物料取樣完成后還需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行升壓，釋壓及升壓操作增加了取樣過程的操作工序，導(dǎo)致取樣工序繁瑣。

5、第二，取樣過程便捷性低，并且取樣周期長，具體來說，如第一問題點(diǎn)中所說，反應(yīng)釜的內(nèi)部為高溫高壓環(huán)境，反應(yīng)釜完成釋壓后其內(nèi)部物料仍具有較高的溫度，工作人員使用取樣裝置進(jìn)行取樣以及將取樣裝置內(nèi)的物料向試管內(nèi)轉(zhuǎn)移時(shí)均需要佩戴隔熱工具，做好防護(hù)措施，因此工作人員在取樣過程中的操作易受隔熱工具限制，導(dǎo)致取樣過程便捷性低，并且取樣物料轉(zhuǎn)移至試管后需要靜置到室溫，物料完全冷卻所需時(shí)間久，因此導(dǎo)致取樣周期長。

6、第三，取樣過程中物料易泄露，不僅造成物料的浪費(fèi)，還存有安全風(fēng)險(xiǎn)，具體來說，物料中的丙烯酸二乙酯具有較高的揮發(fā)性，當(dāng)開啟反應(yīng)釜的閥口進(jìn)行取樣時(shí)，丙烯酸二乙酯通過閥口揮發(fā)至外部，因此造成浪費(fèi)，并且丙烯酸二乙酯具有毒性，揮發(fā)至外部環(huán)境容易被工作人員吸入，因此存有安全風(fēng)險(xiǎn)。

7、第四，取樣過程中取樣劑量不受控，導(dǎo)致多余的取樣物料被浪費(fèi)，具體來說，對(duì)物料進(jìn)行取樣時(shí)，工作人員為避免取樣劑量不足而導(dǎo)致多次取樣情況的發(fā)生，所取的物料計(jì)量遠(yuǎn)超出所需量，而多余的取樣物料在外部環(huán)境中易被污染，為防止被污染的取樣物料再次添加至反應(yīng)釜中對(duì)反應(yīng)釜中的物料造成污染，工作人員通常將多余的取樣物料進(jìn)行處理，進(jìn)而導(dǎo)致該部分物料被浪費(fèi)。

8、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種烯丙基丙二酸二乙酯生產(chǎn)反應(yīng)釜的取樣機(jī)構(gòu)，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在不對(duì)反應(yīng)釜釋壓的情況下進(jìn)行取樣，取樣過程不影響反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行，取樣過程中反應(yīng)釜內(nèi)的物料不與外部環(huán)境接觸，有效防止反應(yīng)釜內(nèi)的物料被污染，該裝置對(duì)物料進(jìn)行取樣時(shí)反應(yīng)釜不需要進(jìn)行釋壓、升壓操作，簡化了取樣工序；

2、該裝置還能夠大幅減少工作人員在取樣過程中的操作，并且工作人員在操作過程中不需要佩戴隔熱工具，提高了取樣過程的便捷性，該裝置在取樣過程中能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行快速降溫，大幅縮短了取樣周期；

3、該裝置在取樣的過程中不存在物料泄露的問題，減少了物料的浪費(fèi)，提高了取樣過程的安全性；

4、該裝置在取樣過程中能夠防止取樣物料被污染，多余的取樣物料能夠再次添加至反應(yīng)釜中，減少了取樣物料的浪費(fèi)。

5、為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

6、一種烯丙基丙二酸二乙酯生產(chǎn)反應(yīng)釜的取樣機(jī)構(gòu)，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的上外壁固定設(shè)有支撐l型板，所述支撐l型板的端部固定設(shè)有水平設(shè)置的固定管，所述固定管的兩側(cè)均同軸設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)筒，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)筒的開口端相向設(shè)置，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)筒的開口端分別延伸至固定管的兩個(gè)端口內(nèi)并與固定管轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，所述旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)同軸設(shè)有與其滑動(dòng)密封連接的控壓圓板，所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁固定設(shè)有水平設(shè)置的控制伸縮缸，所述控制伸縮缸的伸縮端與控壓圓板固定連接，所述旋轉(zhuǎn)筒的端部貫穿設(shè)有恒壓孔，所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁均套裝有冷卻組件，所述固定管的外壁固定設(shè)有對(duì)其內(nèi)部壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)的壓力表，

7、所述反應(yīng)釜本體的頂部固定設(shè)有開口端向下設(shè)置的固定筒，所述固定筒內(nèi)設(shè)有對(duì)物料進(jìn)行轉(zhuǎn)移的樣本轉(zhuǎn)移組件，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)頂部位于固定筒內(nèi)的位置設(shè)有豎向設(shè)置的外通液管及外通氣管，所述外通液管和外通氣管的下端口均為封口設(shè)置，所述外通液管和外通氣管的上端口均向上穿過反應(yīng)釜本體延伸至固定筒內(nèi)，所述外通液管和外通氣管均與反應(yīng)釜本體轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，并且所述外通液管和外通氣管同步轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述外通液管和外通氣管的內(nèi)部分別同軸固定設(shè)有內(nèi)通液管及內(nèi)通氣管，所述內(nèi)通液管和內(nèi)通氣管對(duì)應(yīng)與外通液管及外通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接，所述內(nèi)通液管和內(nèi)通氣管的下端口均為封口設(shè)置并對(duì)應(yīng)與外通液管及外通氣管的內(nèi)底部摩擦相抵，所述內(nèi)通液管的上端口向上延伸至固定筒內(nèi)并與樣本轉(zhuǎn)移組件固定連通，所述內(nèi)通氣管的上端口向上延伸至固定筒內(nèi)并穿過固定筒與固定管內(nèi)腔相連通，所述內(nèi)通氣管與固定筒固定連接，所述外通液管和內(nèi)通液管的下外壁分別貫穿設(shè)有外通液孔及內(nèi)通液孔，所述外通氣管的下外壁沿周向設(shè)有兩個(gè)貫穿設(shè)置的外通氣孔，所述內(nèi)通氣管的下外壁貫穿設(shè)有內(nèi)通氣孔，所述內(nèi)通液孔與外通液孔重疊時(shí)，所述內(nèi)通氣孔與其中一個(gè)外通氣孔重疊，

8、所述固定管的下外壁固定設(shè)有與其內(nèi)腔相連通的連接管，所述固定筒內(nèi)設(shè)有與樣本轉(zhuǎn)移組件相連通的過渡管，所述過渡管的一端穿過固定筒延伸至外部，所述支撐l型板的頂部豎向貫穿設(shè)有固定設(shè)置的排液管，所述支撐l型板的上方設(shè)有三通閥，所述三通閥的三個(gè)端口對(duì)應(yīng)與連接管、過渡管及排液管相連通。

9、作為一種優(yōu)化的方案，所述樣本轉(zhuǎn)移組件包括豎向固接于固定筒頂部的抽液筒，所述抽液筒的底部為開口設(shè)置并向下穿過固定筒延伸至內(nèi)部，所述抽液筒的下端口內(nèi)同軸設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接的上旋轉(zhuǎn)圓板，所述固定筒內(nèi)固定設(shè)有與抽液筒同軸設(shè)置的支撐圓板，所述支撐圓板的頂部同軸設(shè)有圓形槽，所述圓形槽內(nèi)同軸設(shè)有與其內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)密封連接的下旋轉(zhuǎn)圓板，所述下旋轉(zhuǎn)圓板與圓形槽的底部摩擦相抵，所述下旋轉(zhuǎn)圓板的頂部沿周向均布有兩個(gè)貫穿設(shè)置的上通孔，所述圓形槽的底部沿周向均布有兩個(gè)貫穿設(shè)置的下通孔，所述上旋轉(zhuǎn)圓板的底部固定設(shè)有兩個(gè)與抽液筒內(nèi)腔相連通的連通管，兩個(gè)所述連通管的下端口均固接于下旋轉(zhuǎn)圓板并對(duì)應(yīng)與兩個(gè)上通孔相連通，兩個(gè)所述連通管上分別設(shè)有進(jìn)液單向閥及出液單向閥，所述內(nèi)通液管的上端口固接于支撐圓板底部并與其中一個(gè)下通孔相連通，所述過渡管的其中一個(gè)端口固接于支撐圓板的底部并與另外一個(gè)下通孔相連通，所述抽液筒內(nèi)部位于上旋轉(zhuǎn)圓板上方的位置同軸設(shè)有與其滑動(dòng)密封連接的抽液圓板，所述抽液筒的內(nèi)頂部固定設(shè)有豎向設(shè)置的電控伸縮缸，所述電控伸縮缸的伸縮端與抽液圓板固定連接，所述抽液筒的頂部貫穿設(shè)有恒壓槽。

10、作為一種優(yōu)化的方案，所述冷卻組件包括套裝于旋轉(zhuǎn)筒外壁的冷卻管，所述冷卻管固接于支撐l型板的端部，所述旋轉(zhuǎn)筒與冷卻管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述冷卻管內(nèi)部設(shè)有環(huán)形冷卻槽，所述冷卻管的外壁固定設(shè)有與環(huán)形冷卻槽兩端相連通進(jìn)水管及出水管，所述進(jìn)水管和出水管的其中一個(gè)端口穿過支撐l型板并與外部循環(huán)冷水源相連通。

11、作為一種優(yōu)化的方案，所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁固定套裝有從動(dòng)齒輪，所述支撐l型板的端部固定設(shè)有兩個(gè)豎向設(shè)置的限位板，兩個(gè)所述限位板之間設(shè)有沿水平線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的兩端對(duì)應(yīng)與兩個(gè)限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸的外壁固定套裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)與兩個(gè)從動(dòng)齒輪相嚙合。

12、作為一種優(yōu)化的方案，其中一個(gè)所述限位板的端部固定設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端穿過限位板并與傳動(dòng)軸固定連接。

13、作為一種優(yōu)化的方案，所述外通液管和外通氣管的外壁位于固定筒內(nèi)的位置分別固定套裝有調(diào)向齒輪及過渡齒輪，所述調(diào)向齒輪與過渡齒輪相嚙合，所述反應(yīng)釜本體頂部位于固定筒內(nèi)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與過渡齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪。

14、作為一種優(yōu)化的方案，所述反應(yīng)釜本體頂部位于固定筒內(nèi)的位置設(shè)有沿鉛垂線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)軸，所述主動(dòng)齒輪固定套裝于驅(qū)動(dòng)軸上，所述固定筒的頂部固定設(shè)有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端穿過固定筒并與驅(qū)動(dòng)軸固定連接。

15、作為一種優(yōu)化的方案，所述反應(yīng)釜本體頂部位于固定筒內(nèi)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有與支撐圓板同軸設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部向上穿過支撐圓板及下旋轉(zhuǎn)圓板并與上旋轉(zhuǎn)圓板固定連接，所述下旋轉(zhuǎn)圓板與旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述支撐圓板與旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

16、作為一種優(yōu)化的方案，所述反應(yīng)釜本體頂部位于固定筒內(nèi)的位置設(shè)有沿鉛垂線轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置的驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的外壁固定套裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的下外壁固定套裝有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶與從動(dòng)輪相連接。

17、作為一種優(yōu)化的方案，所述固定筒的頂部固定設(shè)有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的輸出端穿過固定筒并與驅(qū)動(dòng)桿固定連接。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

19、1、對(duì)反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料進(jìn)行取樣時(shí)，三通閥調(diào)至連接管與過渡管連通，伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)主動(dòng)齒輪、過渡齒輪及調(diào)向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)外通液管及外通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，直至內(nèi)通氣孔與其中一個(gè)外通氣孔重疊，此時(shí)外通液孔和內(nèi)通液孔不重疊，反應(yīng)釜本體內(nèi)部與固定管內(nèi)部相連通，反應(yīng)釜本體內(nèi)部與固定管內(nèi)部同壓，伺服電機(jī)帶動(dòng)外通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)至內(nèi)通氣孔與另外一個(gè)外通氣孔重疊，此時(shí)外通液孔和內(nèi)通液孔重疊，電控伸縮缸帶動(dòng)抽液圓板向上滑動(dòng)，內(nèi)通液管中的物料通過下通孔、上通孔、進(jìn)液單向閥及連通管單向進(jìn)入至抽液筒內(nèi)，電控伸縮缸帶動(dòng)抽液圓板向下滑動(dòng)，抽液筒內(nèi)的物料通過連通管、出液單向閥、上通孔、下通孔、過渡管及連接管單向進(jìn)入至固定管內(nèi)，抽取一定量的物料后，伺服電機(jī)帶動(dòng)外通液管及外通氣管復(fù)位，控制伸縮缸的伸縮端收縮，兩個(gè)控壓圓板相背滑動(dòng)，固定管和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)筒所形成的封閉空間氣壓減小，直至減小至常壓，工作人員將試管放于排液管的下端口，三通閥調(diào)至連接管與排液管相連通，控制伸縮缸的伸縮端延長，在控壓圓板的擠壓下，固定管內(nèi)的物料通過連接管及排液管進(jìn)入至試管內(nèi)直至完成取樣，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在不對(duì)反應(yīng)釜本體釋壓的情況下進(jìn)行取樣，取樣過程不影響反應(yīng)釜本體內(nèi)反應(yīng)的正常進(jìn)行，取樣過程中反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料不與外部環(huán)境接觸，有效防止反應(yīng)釜本體內(nèi)的物料被污染，該裝置對(duì)物料進(jìn)行取樣時(shí)反應(yīng)釜本體不需要進(jìn)行釋壓、升壓操作，簡化了取樣工序；

20、2、取樣結(jié)束后，三通閥調(diào)至連接管與過渡管連通，控制伸縮缸帶動(dòng)控壓圓板復(fù)位，伺服電機(jī)帶動(dòng)外通氣管再次轉(zhuǎn)動(dòng)至內(nèi)通氣孔與其中一個(gè)外通氣孔重疊，此時(shí)外通液孔和內(nèi)通液孔不重疊，反應(yīng)釜本體內(nèi)部與固定管內(nèi)部相連通，反應(yīng)釜本體內(nèi)部與固定管內(nèi)部再次同壓，伺服電機(jī)帶動(dòng)外通氣管轉(zhuǎn)動(dòng)至內(nèi)通氣孔與另外一個(gè)外通氣孔重疊，此時(shí)外通液孔和內(nèi)通液孔重疊，控制電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、驅(qū)動(dòng)輪、傳動(dòng)帶、從動(dòng)輪、旋轉(zhuǎn)軸、上旋轉(zhuǎn)圓板及下旋轉(zhuǎn)圓板轉(zhuǎn)動(dòng)，直至安裝有出液單向閥的連通管與內(nèi)通液管連通，電控伸縮缸帶動(dòng)抽液圓板向上滑動(dòng)，固定管中的物料通過連接管、過渡管、下通孔、上通孔、進(jìn)液單向閥及連通管單向進(jìn)入至抽液筒內(nèi)，電控伸縮缸帶動(dòng)抽液圓板向下滑動(dòng)，抽液筒內(nèi)的物料通過連通管、出液單向閥、上通孔、下通孔及內(nèi)通液管單向進(jìn)入至反應(yīng)釜本體內(nèi)，整個(gè)取樣過程被抽取的取樣物料不與外部環(huán)境接觸，因此該裝置在取樣過程中能夠防止取樣物料被污染，而且多余的取樣物料能夠再次添加至反應(yīng)釜本體中，減少了取樣物料的浪費(fèi)；

21、3、該裝置在取樣的過程中，物料的轉(zhuǎn)移和儲(chǔ)存均在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，因此物料不存在揮發(fā)泄露的問題，不僅減少了物料的浪費(fèi)，還提高了取樣過程的安全性；

22、4、冷水在通過環(huán)形冷卻槽時(shí)能夠?qū)鋮s管進(jìn)行降溫，冷卻管能夠?qū)πD(zhuǎn)筒進(jìn)行降溫，對(duì)取樣物料進(jìn)行釋壓時(shí)，兩個(gè)控壓圓板相背滑動(dòng)不僅能夠降低壓力，還能夠增大取樣物料與旋轉(zhuǎn)筒的接觸面積，進(jìn)而增加了對(duì)取樣物料的冷卻面積，在對(duì)取樣物料冷卻的過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪及旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中其內(nèi)壁不同的區(qū)域輪番與取樣物料接觸并對(duì)其進(jìn)行冷卻，加快了對(duì)取樣物料的冷卻速度，該裝置在取樣過程中能夠?qū)θ游锪线M(jìn)行快速降溫，大幅縮短了取樣周期，并且該裝置在整個(gè)取樣過程中能夠大幅減少工作人員的操作，而且工作人員在操作過程中不需要佩戴隔熱工具，提高了取樣過程的便捷性。