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玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置的制作方法

文檔序號:40645778發(fā)布日期:2025-01-10 18:52閱讀:3來源:國知局
玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置的制作方法

本發(fā)明涉及玻璃制品加工,尤其涉及玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置。


背景技術(shù):

1、玻璃制品是采用玻璃為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì),在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料,玻璃制品廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、家居、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域,玻璃制品在加工過程中,需要通過質(zhì)量檢測裝置對玻璃進(jìn)行抽檢。

2、大多數(shù)質(zhì)量檢測裝置通過設(shè)置電推桿以及設(shè)置在電推桿伸縮端的壓頭,壓頭下端設(shè)置壓力傳感器,電推桿帶動壓頭擠壓在待檢測品表面進(jìn)行質(zhì)量檢測,但是在檢測過程中,玻璃制品容易破碎,導(dǎo)致碎渣四濺,玻璃碎渣呈透明狀態(tài)難以被發(fā)現(xiàn),清理起來較為麻煩。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述技術(shù)的問題,而提出的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

3、玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,包括箱體、壓板和固定設(shè)于箱體上端的工作臺,所述工作臺上端一側(cè)設(shè)有控制器,所述壓板下端設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制器電性連接,所述工作臺上端固定設(shè)有龍門架,所述龍門架上端固定設(shè)有電推桿,所述壓板上端通過連接桿與電推桿伸縮端連接,所述連接桿外側(cè)套設(shè)有防護(hù)組件;

4、所述防護(hù)組件包括滑動套設(shè)于連接桿外側(cè)的防護(hù)罩和固定設(shè)于防護(hù)罩上端的連接彈簧,所述連接桿呈t型,所述連接彈簧上端與連接桿固定連接,所述工作臺中部開設(shè)有用于防護(hù)罩滑動貫穿的通口,所述防護(hù)罩外側(cè)對稱設(shè)有用于約束防護(hù)罩滑入通口的約束件,所述通口內(nèi)部設(shè)有用于承托待檢測品的承托件。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

6、所述承托件包括對稱設(shè)于通口內(nèi)壁的兩個(gè)固定板和對稱開設(shè)于通口內(nèi)部的安裝槽,兩個(gè)所述固定板相對一側(cè)上端通過復(fù)位鉸鏈鉸接設(shè)有承托板,所述箱體上端開設(shè)有與承托板相配合的矩形口,兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)滑動設(shè)有用于擠壓承托板的擠壓塊,兩個(gè)所述固定板上端開設(shè)有用于擠壓塊滑動的滑槽,兩個(gè)所述擠壓塊一側(cè)開設(shè)有與承托板相配合的倒角,兩個(gè)所述擠壓塊另一側(cè)分別通過第一彈簧與安裝槽內(nèi)壁連接,所述第一彈簧的勁度系數(shù)小于連接彈簧的勁度系數(shù),所述第一彈簧的勁度系數(shù)大于復(fù)位鉸鏈的勁度系數(shù),兩個(gè)所述擠壓塊上端固定設(shè)有與防護(hù)罩下端面相配合的受壓塊。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

8、所述約束件包括約束板和固定設(shè)于防護(hù)罩外側(cè)的安裝架,所述約束板外側(cè)與安裝架內(nèi)側(cè)通過第二彈簧連接,所述防護(hù)罩外側(cè)開設(shè)有用于約束板收納的收納槽,所述約束板內(nèi)側(cè)上端固定設(shè)有卡接板,所述防護(hù)罩頂面開設(shè)有用于卡接板滑動的滑腔。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

10、所述連接桿外側(cè)分別套設(shè)有滑套和圓環(huán),所述滑套表面開設(shè)有與卡接板相配合的環(huán)形槽,所述滑套下端活動貫穿進(jìn)防護(hù)罩內(nèi)并設(shè)有固定環(huán),所述圓環(huán)下端對稱設(shè)有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)所述滑桿下端活動貫穿防護(hù)罩頂面并與固定環(huán)上端固定連接,兩個(gè)所述滑桿外表面螺紋連接設(shè)有限位螺栓。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

12、所述安裝架內(nèi)側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向桿,所述約束板表面開設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的導(dǎo)向孔,所述約束板下端轉(zhuǎn)動嵌設(shè)有滾珠,所述滾珠下表面與防護(hù)罩下表面位于同一水平面。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

14、所述防護(hù)罩外側(cè)固定設(shè)有溫度調(diào)節(jié)設(shè)備,所述溫度調(diào)節(jié)設(shè)備與控制器電性連接,所述溫度調(diào)節(jié)設(shè)備輸出端與防護(hù)罩內(nèi)部相連通,所述防護(hù)罩外表面固定設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與控制器電性連接,所述防護(hù)罩內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)吹風(fēng)管,兩個(gè)所述吹風(fēng)管通過管路與風(fēng)機(jī)輸出端相連通。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

16、所述防護(hù)罩內(nèi)頂面固定設(shè)有與固定環(huán)相配合的觸壓開關(guān),所述觸壓開關(guān)與控制器電性連接。

17、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

18、所述箱體內(nèi)部設(shè)有與矩形口相配合的收集盒。

19、綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:

20、本發(fā)明中,通過設(shè)置電推桿、壓板、防護(hù)罩、約束板、承托板、擠壓塊、連接桿以及連接彈簧等,使得承托板處于水平狀態(tài)用于承托待檢測品,在電推桿的驅(qū)動作用下,先使得防護(hù)罩壓在工作臺上端再使得壓板繼續(xù)向下運(yùn)動對待檢測品進(jìn)行擠壓檢測,提高了檢測過程中的安全性;

21、本發(fā)明中,通過設(shè)置卡接板、滑套、環(huán)形槽、滑桿、固定環(huán)、圓環(huán)以及受壓塊等,工作人員向上提拉圓環(huán)帶動滑套運(yùn)動,使得卡接板卡入環(huán)形槽,進(jìn)而使得約束板在第二彈簧作用下收納進(jìn)收納槽,在連接彈簧復(fù)位作用下,使得防護(hù)罩滑入通口并對受壓塊進(jìn)行擠壓,使得擠壓塊解除對承托板的承托,進(jìn)而使得承托板在復(fù)位鉸鏈的作用下向下翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)碎渣順利排出的效果;

22、本發(fā)明中,通過設(shè)置風(fēng)機(jī)、管路、吹風(fēng)管以及觸壓開關(guān)等,實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)自動開啟與關(guān)閉的效果,在風(fēng)機(jī)的作用下,對承托板表面進(jìn)行吹掃,便于對承托板表面的碎渣進(jìn)行清理。



技術(shù)特征:

1.玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,包括箱體(1)、壓板(17)和固定設(shè)于箱體(1)上端的工作臺(2),所述工作臺(2)上端一側(cè)設(shè)有控制器(5),所述壓板(17)下端設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制器(5)電性連接,所述工作臺(2)上端固定設(shè)有龍門架(3),所述龍門架(3)上端固定設(shè)有電推桿(4),其特征在于,所述壓板(17)上端通過連接桿(8)與電推桿(4)伸縮端連接,所述連接桿(8)外側(cè)套設(shè)有防護(hù)組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述承托件包括對稱設(shè)于通口內(nèi)壁的兩個(gè)固定板(23)和對稱開設(shè)于通口內(nèi)部的安裝槽,兩個(gè)所述固定板(23)相對一側(cè)上端通過復(fù)位鉸鏈(24)鉸接設(shè)有承托板(6),所述箱體(1)上端開設(shè)有與承托板(6)相配合的矩形口,兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)滑動設(shè)有用于擠壓承托板(6)的擠壓塊(20),兩個(gè)所述固定板(23)上端開設(shè)有用于擠壓塊(20)滑動的滑槽(25),兩個(gè)所述擠壓塊(20)一側(cè)開設(shè)有與承托板(6)相配合的倒角,兩個(gè)所述擠壓塊(20)另一側(cè)分別通過第一彈簧(21)與安裝槽內(nèi)壁連接,所述第一彈簧(21)的勁度系數(shù)小于連接彈簧(14)的勁度系數(shù),所述第一彈簧(21)的勁度系數(shù)大于復(fù)位鉸鏈(24)的勁度系數(shù),兩個(gè)所述擠壓塊(20)上端固定設(shè)有與防護(hù)罩(7)下端面相配合的受壓塊(33)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述約束件包括約束板(9)和固定設(shè)于防護(hù)罩(7)外側(cè)的安裝架(10),所述約束板(9)外側(cè)與安裝架(10)內(nèi)側(cè)通過第二彈簧(32)連接,所述防護(hù)罩(7)外側(cè)開設(shè)有用于約束板(9)收納的收納槽,所述約束板(9)內(nèi)側(cè)上端固定設(shè)有卡接板(15),所述防護(hù)罩(7)頂面開設(shè)有用于卡接板(15)滑動的滑腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述連接桿(8)外側(cè)分別套設(shè)有滑套(26)和圓環(huán)(29),所述滑套(26)表面開設(shè)有與卡接板(15)相配合的環(huán)形槽(27),所述滑套(26)下端活動貫穿進(jìn)防護(hù)罩(7)內(nèi)并設(shè)有固定環(huán)(18),所述圓環(huán)(29)下端對稱設(shè)有兩個(gè)滑桿(28),兩個(gè)所述滑桿(28)下端活動貫穿防護(hù)罩(7)頂面并與固定環(huán)(18)上端固定連接,兩個(gè)所述滑桿(28)外表面螺紋連接設(shè)有限位螺栓(30)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述安裝架(10)內(nèi)側(cè)固定設(shè)有導(dǎo)向桿(31),所述約束板(9)表面開設(shè)有與導(dǎo)向桿(31)相配合的導(dǎo)向孔,所述約束板(9)下端轉(zhuǎn)動嵌設(shè)有滾珠(22),所述滾珠(22)下表面與防護(hù)罩(7)下表面位于同一水平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述防護(hù)罩(7)外側(cè)固定設(shè)有溫度調(diào)節(jié)設(shè)備(11),所述溫度調(diào)節(jié)設(shè)備(11)與控制器(5)電性連接,所述溫度調(diào)節(jié)設(shè)備(11)輸出端與防護(hù)罩(7)內(nèi)部相連通,所述防護(hù)罩(7)外表面固定設(shè)有風(fēng)機(jī)(12),所述風(fēng)機(jī)(12)與控制器(5)電性連接,所述防護(hù)罩(7)內(nèi)部固定設(shè)有兩個(gè)吹風(fēng)管(16),兩個(gè)所述吹風(fēng)管(16)通過管路(13)與風(fēng)機(jī)(12)輸出端相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述防護(hù)罩(7)內(nèi)頂面固定設(shè)有與固定環(huán)(18)相配合的觸壓開關(guān)(19),所述觸壓開關(guān)(19)與控制器(5)電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,其特征在于,所述箱體(1)內(nèi)部設(shè)有與矩形口相配合的收集盒。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了玻璃制品加工用質(zhì)量檢測裝置,屬于玻璃制品加工技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、壓板和固定設(shè)于箱體上端的工作臺,所述工作臺上端一側(cè)設(shè)有控制器,所述壓板下端設(shè)有壓力傳感器,所述壓力傳感器與控制器電性連接,所述工作臺上端固定設(shè)有龍門架,所述龍門架上端固定設(shè)有電推桿,所述壓板上端通過連接桿與電推桿伸縮端連接,所述連接桿外側(cè)套設(shè)有防護(hù)組件。本發(fā)明的有益效果為:通過設(shè)置電推桿、壓板、防護(hù)罩、約束板、承托板、擠壓塊、連接桿以及連接彈簧等,使得承托板處于水平狀態(tài)用于承托待檢測品,在電推桿的驅(qū)動作用下,先使得防護(hù)罩壓在工作臺上端再使得壓板繼續(xù)向下運(yùn)動對待檢測品進(jìn)行擠壓檢測,提高了檢測過程中的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員:楊德志
受保護(hù)的技術(shù)使用者:四川啟承玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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