本發(fā)明涉及一種檢測(cè)器，更具體地說(shuō)，它涉及一種斷絲檢測(cè)器。

背景技術(shù)：

1、斷絲檢測(cè)器的作用是對(duì)絲線起到導(dǎo)向作用，形狀通常是圓形，且尺寸較大通常規(guī)格的長(zhǎng)度和寬度尺寸均為30mm左右，斷絲檢測(cè)器在對(duì)絲線導(dǎo)向的同時(shí)，需要檢測(cè)絲線是否斷線。

2、斷絲檢測(cè)器具有多種原理：1、光電感應(yīng)原理；2、電磁感應(yīng)原理；3、振動(dòng)感應(yīng)原理；4、圖像處理原理等。其中光電式探絲傳感器作為主要的檢測(cè)器應(yīng)用于紡織行業(yè)中。

3、光電式探絲傳感器能對(duì)紡織機(jī)械紡的纖維進(jìn)行非接觸斷絲檢測(cè)，并能配合切絲器及時(shí)切斷斷絲，以防止纖維纏繞機(jī)器部件。光電式探絲傳感器利用紅外光電原理對(duì)纖維的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)纖維正常時(shí)，由于機(jī)器的牽伸或卷繞等動(dòng)作，位于傳感器u形槽中的纖維會(huì)有微小的抖動(dòng)，此抖動(dòng)會(huì)不斷地遮擋u形槽中左右兩邊紅外光的發(fā)射和接收，使其產(chǎn)生連續(xù)的紅外脈沖；當(dāng)纖維絲斷開(kāi)以后，該連續(xù)的紅外脈沖減少或消失，探絲器通過(guò)檢測(cè)和判斷紅外脈沖的頻率即可判斷纖維是否已斷開(kāi)。

4、在實(shí)際使用過(guò)程中，當(dāng)傳感器槽口與絲線擺動(dòng)角度不符時(shí)，會(huì)造成絲線與槽壁貼合，使得絲線抖動(dòng)趨于平靜，造成無(wú)法產(chǎn)生連續(xù)的紅外脈沖信號(hào)，使得蜂鳴器出現(xiàn)誤報(bào)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種斷絲檢測(cè)器，該斷絲檢測(cè)器能夠使得傳感器槽口大小與絲線擺動(dòng)角度呈正比，從而避免誤檢測(cè)的情況發(fā)生。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種斷絲檢測(cè)器，包括有殼體、安裝座、光電發(fā)射件、光電接收件以及調(diào)節(jié)組件，所述殼體相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝口和聯(lián)動(dòng)口，且所述光電發(fā)射件設(shè)置于安裝口內(nèi)；

3、所述調(diào)節(jié)組件安裝于殼體上，且與安裝口合圍形成檢測(cè)區(qū)域，所述光電接收件設(shè)置于調(diào)節(jié)組件上。

4、所述安裝座安裝至縫紉機(jī)上，所述殼體滑移連接于安裝座上，且所述調(diào)節(jié)組件通過(guò)聯(lián)動(dòng)口與安裝座聯(lián)動(dòng)設(shè)置，當(dāng)殼體沿著安裝座向下滑移過(guò)程中，檢測(cè)區(qū)域范圍增大；

5、當(dāng)殼體沿著安裝座向上滑移過(guò)程中，檢測(cè)區(qū)域范圍減小。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝座包括有安裝桿和限位環(huán)，所述安裝桿固定安裝于縫紉機(jī)上，所述安裝桿的兩側(cè)設(shè)置有滑移槽，所述殼體滑移連接于滑移槽內(nèi)；

7、所述限位環(huán)設(shè)置有多組，且沿安裝桿的高度方向等距排列設(shè)置。

8、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝桿上，且至少包括有限位工位和移動(dòng)工位；

9、所述限位環(huán)上沿其周向設(shè)置有第一連通部、聯(lián)動(dòng)部以及第二連通部；

10、當(dāng)限位環(huán)位于限位工位時(shí)，限位環(huán)分別對(duì)滑移槽和調(diào)節(jié)組件進(jìn)行封堵操作；

11、當(dāng)限位環(huán)位于移動(dòng)工位時(shí)，第一連通部和第二連通部分別與兩側(cè)的滑移槽連通，且聯(lián)動(dòng)部與調(diào)節(jié)組件對(duì)準(zhǔn)。

12、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝桿上設(shè)置有多組限位組件，且與限位環(huán)一對(duì)一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

13、所述限位組件包括有有限位槽、限位珠以及限位彈簧，所述限位珠通過(guò)限位彈簧滑移連接于限位槽內(nèi)；

14、每一所述限位環(huán)上設(shè)置有兩組限位孔。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)組件包括有第一調(diào)節(jié)臂、第二調(diào)節(jié)臂、鉸接臂以及聯(lián)動(dòng)件，所述第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂分別通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝口的兩側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)件的一端與第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂聯(lián)動(dòng)，另一端與聯(lián)動(dòng)部聯(lián)動(dòng)；

16、所述鉸接臂的一端鉸接于第一鉸接臂上，另一端與第二調(diào)節(jié)臂的內(nèi)側(cè)抵接設(shè)置。

17、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一調(diào)節(jié)臂、第二調(diào)節(jié)臂以及鉸接臂上均設(shè)置有光電接收件。

18、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動(dòng)件包括有驅(qū)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪以及傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)桿均設(shè)置有兩組，兩所述傳動(dòng)齒輪分別連接于驅(qū)動(dòng)齒輪的兩端，且每一所述傳動(dòng)齒輪與一傳動(dòng)桿嚙合設(shè)置；

19、一所述傳動(dòng)桿的一端與第一調(diào)節(jié)臂連接，另一所述傳動(dòng)桿的一端與第二調(diào)節(jié)臂連接。

20、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動(dòng)部包括有聯(lián)動(dòng)齒，當(dāng)殼體下移時(shí)聯(lián)動(dòng)齒推動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

21、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝桿包括有桿體和夾具，所述夾具設(shè)置于有兩組，且分別位于桿體的上下端兩端，所述夾具用于與縫紉機(jī)夾持配合。

22、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述殼體內(nèi)設(shè)置有控制器，所述控制器外接有蜂鳴器。

23、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：將安裝座安裝至縫紉機(jī)上，再將殼體從上至下滑移連接于安裝座上，并且使得絲線從檢測(cè)區(qū)域內(nèi)穿過(guò)，由于絲線也是從上至下懸掛而下，使得上端絲線的擺動(dòng)角度小于下端絲線的擺動(dòng)角度，通過(guò)調(diào)整殼體位置，既能夠滿足多樣的高度安裝需求，又能夠適應(yīng)不同高度的絲線情況，避免絲線與槽壁抵接，造成檢測(cè)不到位的情況。

技術(shù)特征：

1.一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：包括有殼體(1)、安裝座(2)、光電發(fā)射件(3)、光電接收件(4)以及調(diào)節(jié)組件(5)，所述殼體(1)相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝口(11)和聯(lián)動(dòng)口(12)，且所述光電發(fā)射件(3)設(shè)置于安裝口(11)內(nèi)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述安裝座(2)包括有安裝桿(21)和限位環(huán)(22)，所述安裝桿(21)固定安裝于縫紉機(jī)上，所述安裝桿(21)的兩側(cè)設(shè)置有滑移槽，所述殼體(1)滑移連接于滑移槽內(nèi)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述限位環(huán)(22)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝桿(21)上，且至少包括有限位工位和移動(dòng)工位；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述安裝桿(21)上設(shè)置有多組限位組件(23)，且與限位環(huán)(22)一對(duì)一對(duì)應(yīng)設(shè)置；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述調(diào)節(jié)組件(5)包括有第一調(diào)節(jié)臂(51)、第二調(diào)節(jié)臂(52)、鉸接臂(53)以及聯(lián)動(dòng)件(54)，所述第一調(diào)節(jié)臂(51)和第二調(diào)節(jié)臂(52)分別通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝口(11)的兩側(cè)，所述聯(lián)動(dòng)件(54)的一端與第一調(diào)節(jié)臂(51)和第二調(diào)節(jié)臂(52)聯(lián)動(dòng)，另一端與聯(lián)動(dòng)部(222)聯(lián)動(dòng)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述第一調(diào)節(jié)臂(51)、第二調(diào)節(jié)臂(52)以及鉸接臂(53)上均設(shè)置有光電接收件(4)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述聯(lián)動(dòng)件(54)包括有驅(qū)動(dòng)齒輪(541)、傳動(dòng)齒輪(542)以及傳動(dòng)桿(543)，所述傳動(dòng)齒輪(542)和傳動(dòng)桿(543)均設(shè)置有兩組，兩所述傳動(dòng)齒輪(542)分別連接于驅(qū)動(dòng)齒輪(541)的兩端，且每一所述傳動(dòng)齒輪(542)與一傳動(dòng)桿(543)嚙合設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述聯(lián)動(dòng)部(222)包括有聯(lián)動(dòng)齒，當(dāng)殼體(1)下移時(shí)聯(lián)動(dòng)齒推動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪(541)轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述安裝桿(21)包括有桿體(211)和夾具(212)，所述夾具(212)設(shè)置于有兩組，且分別位于桿體(211)的上下端兩端，所述夾具(212)用于與縫紉機(jī)夾持配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的一種斷絲檢測(cè)器，其特征是：所述殼體(1)內(nèi)設(shè)置有控制器(7)，所述控制器(7)外接有蜂鳴器(8)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種斷絲檢測(cè)器，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括有殼體、安裝座、光電發(fā)射件、光電接收件以及調(diào)節(jié)組件，殼體相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝口和聯(lián)動(dòng)口，且光電發(fā)射件設(shè)置于安裝口內(nèi)；調(diào)節(jié)組件安裝于殼體上，且與安裝口合圍形成檢測(cè)區(qū)域，光電接收件設(shè)置于調(diào)節(jié)組件上。安裝座安裝至縫紉機(jī)上，殼體滑移連接于安裝座上，且調(diào)節(jié)組件通過(guò)聯(lián)動(dòng)口與安裝座聯(lián)動(dòng)設(shè)置，當(dāng)殼體沿著安裝座向下滑移過(guò)程中，檢測(cè)區(qū)域范圍增大；當(dāng)殼體沿著安裝座向上滑移過(guò)程中，檢測(cè)區(qū)域范圍減小，該斷絲檢測(cè)器能夠使得傳感器槽口大小與絲線擺動(dòng)角度呈正比，從而避免誤檢測(cè)的情況發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：夏惠琳,鄭海映,方育斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：溫州市洞頭華感電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2