本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具。

背景技術(shù)：

1、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋是用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行外部保護(hù)的保護(hù)罩上的封蓋。發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋在生產(chǎn)過程中需要對(duì)其進(jìn)行外部檢測，發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面粗糙程度直接說明了發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋的表面涂層均勻度。

2、觸針法是機(jī)械加工中對(duì)工件加工表面的表面粗糙度進(jìn)行測量的一種方法，測量時(shí)讓觸針與被測表面接觸，當(dāng)觸針在驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)下沿被測表面輪廓移動(dòng)時(shí)，由于表面輪廓凹凸不平，觸針便在垂直于被測表面輪廓的方向上做垂直起伏運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)通過傳感器轉(zhuǎn)換為電信號(hào)經(jīng)放大和處理后，即可由顯示器顯示表面輪廓評(píng)定參數(shù)值，也可通過記錄儀器輸出表面輪廓圖形。

3、現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具在對(duì)罩蓋粗糙度檢測時(shí)，若觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面抵接過松，則會(huì)造成檢測結(jié)果不準(zhǔn)確；但當(dāng)觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面抵接過緊，則當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起的高度過高時(shí)，觸針容易與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起部分抵緊變形；另一方面，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面粗糙度較大，觸針容易卡死在發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面的凹槽，從而容易造成觸針折斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面抵接過緊，觸針容易與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起部分抵緊變形的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有支撐架，所述支撐架的兩側(cè)均設(shè)置有能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋進(jìn)行水平方向定位的定位機(jī)構(gòu)，所述支撐架的內(nèi)頂面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述支撐架上設(shè)置有帶動(dòng)滑動(dòng)座水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述滑動(dòng)座固定連接有可豎向升降的升降桿，所述升降桿的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板的端部固定連接有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)用于對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面進(jìn)行清潔，所述除塵機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起處進(jìn)行感應(yīng)；

3、所述固定板上還固定設(shè)置有可伸縮的電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿的伸縮端固定連接有外罩，所述外罩的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有多個(gè)箱體，所述外罩的外頂面針對(duì)每個(gè)箱體均設(shè)置有彈性組件，所述彈性組件用于對(duì)箱體進(jìn)行豎向彈性限位，所述箱體的內(nèi)端面水平滑動(dòng)并密封連接有連接座，所述箱體的底面設(shè)置有條形槽，所述連接座與條形槽密封連接，所述連接座的底部并排固定連接有多根觸針，所述觸針能夠彈性伸縮，所有觸針均貫穿條形槽；所述箱體中設(shè)置有對(duì)連接座緩沖并定位的緩沖組件，所述箱體外部設(shè)置有能夠使觸針向上復(fù)位的調(diào)節(jié)組件；

4、所述除塵機(jī)構(gòu)兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的定位作用下，所述發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋能夠與所有箱體的底面相對(duì)平行；

5、調(diào)控系統(tǒng)，在觸針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋進(jìn)行粗糙度檢測時(shí)，調(diào)控系統(tǒng)能夠通過控制緩沖組件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及彈性組件的方式避免觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋發(fā)生卡塞。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述緩沖組件包括一號(hào)彈簧以及單向電磁閥，所述箱體中充滿冷卻液，所述一號(hào)彈簧連接在連接座與箱體的內(nèi)端面之間，所述連接座上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向方向相反的單向電磁閥。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述彈性組件包括驅(qū)動(dòng)桿、擋板、四號(hào)彈簧以及外殼；

8、所述外罩的外頂面固定連接有多個(gè)外殼，所述外殼均固定連接在箱體的正上方，且外殼內(nèi)部貫通到外罩的內(nèi)部，所述外殼固定連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的伸縮端固定連接有擋板，所述擋板與箱體之間彈性抵接有四號(hào)彈簧。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述調(diào)節(jié)組件包括圓臺(tái)以及調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座與箱體的外底面固定連接，每根觸針均固定連接有圓臺(tái)，所述圓臺(tái)與調(diào)節(jié)座相對(duì)的面為斜面。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述除塵機(jī)構(gòu)包括集塵罩、毛刷、過濾箱以及氣泵；

11、所述集塵罩與固定板固定連接，集塵罩的底部設(shè)置有一排毛刷，所述固定板固定連接有過濾箱，所述過濾箱連接有氣泵，所述過濾箱與集塵罩的內(nèi)部連通。

12、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述感應(yīng)組件包括滑槽、三號(hào)彈簧以及輥輪；

13、所述集塵罩中設(shè)置有多個(gè)滑槽，所述滑槽與集塵罩的側(cè)壁豎向滑動(dòng)連接，所述滑槽與集塵罩的內(nèi)端面之間連接有三號(hào)彈簧，所述滑槽中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輥輪。

14、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述定位機(jī)構(gòu)包括外套、夾具、二號(hào)彈簧、螺栓以及限位板；

15、所述外套與工作臺(tái)的上端面固定連接，所述外套內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾具，所述夾具的側(cè)面固定連接有限位板，在限位板的限位作用下，所述夾具能夠平行于外套豎向滑動(dòng)，所述夾具與外套之間豎向連接有多個(gè)二號(hào)彈簧，所述夾具上螺紋連接有螺栓。

16、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向架、導(dǎo)向輥以及電磁鐵；

17、集塵罩的兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一排導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向架的底面固定連接有多個(gè)電磁鐵。

18、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)以及螺紋軸，所述緩沖組件固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋軸，所述螺紋軸與滑動(dòng)座螺紋連接。

19、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述調(diào)控系統(tǒng)包括：

20、監(jiān)測模塊，其包括若干個(gè)壓力感應(yīng)器以及閥門限位開關(guān)，所述三號(hào)彈簧與集塵罩之間均設(shè)置有壓力感應(yīng)器，所述單向電磁閥上設(shè)置有閥門限位開關(guān)；

21、處理模塊，其用于將壓力感應(yīng)器的壓力值與處理模塊中的預(yù)設(shè)的壓力閾值進(jìn)行對(duì)比，并形成判斷信息，根據(jù)判斷信息觸發(fā)信號(hào)；另外當(dāng)單向電磁閥導(dǎo)通時(shí)，所述閥門限位開關(guān)能觸發(fā)相應(yīng)的信號(hào)；

22、控制模塊，其用于接收處理模塊中的信號(hào)并控制緩沖組件、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及彈性組件。

23、相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：

24、1、在所有導(dǎo)向輥的限位作用下，發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋與導(dǎo)向架相對(duì)平行，從而使得所有觸針能夠平行于發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面進(jìn)行移動(dòng)，提升觸針檢測時(shí)的準(zhǔn)確性；此過程中，導(dǎo)向輥沿發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面進(jìn)行滾動(dòng)，所有導(dǎo)向輥對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋進(jìn)行限位的同時(shí)，能夠減小與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面摩擦，避免發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面損傷；

25、2、當(dāng)壓力感應(yīng)器的壓力值超過處理模塊中的預(yù)設(shè)的壓力閾值時(shí)，此時(shí)控制模塊控制驅(qū)動(dòng)桿收縮，減小四號(hào)彈簧與箱體之間的抵接力，從而減小觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起部位擠壓力，避免觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起的部位抵接變形；

26、3、當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面粗糙度較大，觸針卡死在發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋表面的凹槽時(shí)，此時(shí)隨著驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)箱體的移動(dòng)，觸針?biāo)B接的連接座受力在箱體中滑動(dòng)，對(duì)應(yīng)的單向電磁閥在液壓力作用下導(dǎo)通，連接座推動(dòng)箱體中一個(gè)腔室的冷卻液向另一個(gè)腔室流動(dòng)，此時(shí)一號(hào)彈簧受力收縮，通過一號(hào)彈簧的彈力限位以及水流的緩沖作用下能夠避免觸針卡死折斷；

27、4、隨著觸針與箱體的相對(duì)移動(dòng)，調(diào)節(jié)組件能夠推動(dòng)卡入發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋的觸針向上移動(dòng)，當(dāng)觸針上移至合適高度時(shí)，所有觸針能夠隨對(duì)應(yīng)的箱體繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)一號(hào)彈簧復(fù)位，在水流的緩沖作用下，能夠避免一號(hào)彈簧復(fù)位時(shí)推動(dòng)連接座以及連接座所連接的觸針往復(fù)水平振動(dòng)，從而影響觸針檢測的準(zhǔn)確度。

技術(shù)特征：

1.一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，包括工作臺(tái)（1），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）上固定連接有支撐架（18），所述支撐架（18）的兩側(cè)均設(shè)置有能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋進(jìn)行水平方向定位的定位機(jī)構(gòu)（4），所述支撐架（18）的內(nèi)頂面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座（10），所述支撐架（18）上設(shè)置有帶動(dòng)滑動(dòng)座（10）水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件（3），所述滑動(dòng)座（10）固定連接有升降桿（11），所述升降桿（11）的伸縮端固定連接有固定板（12），所述固定板（12）的端部固定連接有除塵機(jī)構(gòu)（5），所述除塵機(jī)構(gòu)（5）連接有感應(yīng)組件（7），所述感應(yīng)組件（7）能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起處進(jìn)行感應(yīng)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述緩沖組件（2）包括一號(hào)彈簧（21）以及單向電磁閥（22），所述箱體（14）中充滿冷卻液，所述一號(hào)彈簧（21）連接在連接座（15）與箱體（14）的內(nèi)端面之間，所述連接座（15）上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向方向相反的單向電磁閥（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述彈性組件（8）包括驅(qū)動(dòng)桿（81）、擋板（82）、四號(hào)彈簧（83）以及外殼（84）；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件（9）包括圓臺(tái)（91）以及調(diào)節(jié)座（92），所述調(diào)節(jié)座（92）與箱體（14）的外底面固定連接，每根觸針（16）均固定連接有圓臺(tái)（91），所述圓臺(tái)（91）與調(diào)節(jié)座（92）相對(duì)的面為斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)（5）包括集塵罩（51）、毛刷（52）、過濾箱（53）以及氣泵（54）；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述感應(yīng)組件（7）包括滑槽（71）、三號(hào)彈簧（72）以及輥輪（73）；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)（4）包括外套（41）、夾具（42）、二號(hào)彈簧（43）、螺栓（44）以及限位板（45）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)（6）包括導(dǎo)向架（61）、導(dǎo)向輥（62）以及電磁鐵（63）；

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，其特征在于，所述調(diào)控系統(tǒng)包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢測領(lǐng)域，提供了一種多功能發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋檢具，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上固定連接有支撐架，所述支撐架的兩側(cè)均設(shè)置有能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋進(jìn)行水平方向定位的定位機(jī)構(gòu)，所述支撐架的內(nèi)頂面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座，所述支撐架上設(shè)置有帶動(dòng)滑動(dòng)座水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述滑動(dòng)座固定連接有可豎向升降的升降桿，所述升降桿的伸縮端固定連接有固定板，所述固定板的端部固定連接有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)連接有感應(yīng)組件。本發(fā)明中，當(dāng)壓力感應(yīng)器的壓力值超過處理模塊中的預(yù)設(shè)的壓力閾值時(shí)，此時(shí)控制模塊控制驅(qū)動(dòng)桿收縮，減小四號(hào)彈簧與箱體之間的抵接力，避免觸針與發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋凸起的部位抵接變形。

技術(shù)研發(fā)人員：樊魯印,樊富強(qiáng),樊俊娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東盛沃新能源發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6